Устройство для раската жидкой среды Советский патент 1986 года по МПК B41F31/00 

Описание патента на изобретение SU1255043A3

1

Изобретение относится к полиграфии, в частности к устройствам для раската жидкой среды, в качестве которой может быть типографская краска, или увлажняющая жидкость, используемая в офсетных печатных машинах.

. Целью изобретения является повышение качества раската среды.

На фи. 1 изображена схема печаной секции, в которой использованы устройства для раската краски и ра катг увлажняющей жидкости; на фиг. устройство для раската жидкой сред первый вариант выполнения раскатны роликов; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - устройство для раската жидкой среды, имеющее, промежуточные ролики; на фиг. 6 - вид по стредке В на фиг. I; на фиг. 7 - второй вариант выполнения раскатных роликов; на фиг. 8 - выполнение раскатного ролика в виде прямого кругового конуса; на фи7.9 третий вариант выполнения раскатны роликов; на фиг. 10 - схема красочного аппарата с устройством для раката жидкой среды по третьему вариту.

На фиг. 1 изображена ротационная печатная секция с предлагаемыми устройствами для раската краски увлажняющей жидкости, в которой красочный аппарат окрашивает краской обтянутый резиной накатной валик 1, передающей в свою очередь краску на поверхность стереотипа 2, натянутого на формный цилиндр 3. Со стереотипа 2 краска передается на резиновое полотнище 4 офсетного цилиндра 5, Накатной валик 1, формный 3 и офсетный 5 цилиндры имеют одинаковый диаметр и вращаются с одинаковой угловой скоростью. Подача на поверхность накатного валика i увлажняющей жидкости осуществляется увлажняющим аппаратом 6, а краски - из красочного резервуара 7 посредством дукторного цилиндра 8, промежуточных валиков 9-13 и передаточных валиков 14 и 15. Дукторный цилиндр 8,: промежуточные валики 9-13 и переда- точные валики 14 и 15 имеют значительно меньший диаметр, чем Накатный валик 1, причем валики 12,14 и 15 предназначены для раската краски.

5

0

5

0

Печатная секция имеет устройства ,цля раската жидКой среды, в частности увлажняющий аппарат 6 и устройства для раската краски.

По первому варианту исполнения устройство содержит приводной цилиндр 16 с жесткой поверхностью и контактирующие с ним осесимметричные раскатные ролики, образующие размещенные вдоль оси приводного цилиндра пары роликов 17 и 18, причем оси 19 и 20 вращения раскатных роликов 17 и 18 размещены под острым углом к оси 21 вращения приводного цилиндра 1.6 и в одной с ней плоскости, а оси вращения 19 и 20 каждых двух соседних роликов 17 и 18 пересекаются.

Каждый раскатной ролик 17 или 18 может иметь форму прямого кругового конуса (фиг. 8), форму прямого усеченного конуса (фиг. 4), или иметь полукруглую в направлении оси поверхность (фиг. 7). В этом случае раскатной ролик должен АТЪ вьшолней из очень упругого материала, а его ось может быть расположена к оси цилиндра 16 под любым острьм углом. Предпочтительным является то, чтобы все раскатные ролики были выполнены с углом раствора конуса 90 , а их оси

19 и 20 вращения были размещены под углом 45 к оси 21 вращения приводного цилиндра 16.

Для крепления раскатных роликов

5 17 и 18 использована несущая шина 22 с кронштейнами 23, на каждом из которых соответствующий ролик 17 и 18 смонтирован посредством подшипника 24. Раскатные ролики 17 и 18 каждой

0 пары роликов контактируют друг с другом непосредственно (фиг. 2), или через промежуточные ролики 25 (фиг.5), которые монтируются на той же несущей шине 22, что и раскатные ролики 17

5 и 18, и могут иметь цилиндрическую

форму.

Устройство для раската жидкой среды (фиг. 7) содержит приводной цилиндр 16, с которьм контактируют два

П

ряда раскатных роликов 17 и 18, причем ролики одного ряда смещены в направлении оси цилиндра 16 относи- .тельно роликов второго ряда.

Устройство по третьему варианту Кфйг. 9),состоит из приводного цилиндра 26 с жесткой поверхностью, например, из керамики или меди, контактирующих с ним осесимметричных

раскатных роликов 27,дополнительного приводного цилиндра 28, имеющего поверхность, аналогичную поверхности цилиндра 26, и дополнительных раскатных роликов 29, контактирующих с ци- линдром 28.

Каждый основной раскатной ролик 27 контактирует с соответствующим дополнительным раскатным роликом 29, оси 30 вращения всех роликов 27- и 29 параллельны между собой и размещены под острым уг лом к осям 31 вращения цилиндров 26 и 28 и в одной с ними плоскости. Раскатные ролики 27 и 29 (фиг. 9) имеют форму прямого усечен- ного конуса.

Для раската краски могут быть использованы несколько однотипных устройств для раската жидкой среды, при- водные цилиндры 16, 32 и 33 (фиг.1) или 26,34 и 35 (фиг. 10), которые, последовательно расположены по окружности накатного валика I между зонами его контакта с формным цилиндром 3 и передаточным валиком 15, причем эти устройства (фиг. 1) могут быть объединены в замкнутую систему цилиндров и раскатных роликов.

Как уже указьшалось, каждый при- водной цилиндр 16 или 26 может вза.- имодействовать с двумя рядами раскатных роликов 17, 18 или 27.

В варианте выполнения устройства для раската жидкой среды (фиг. 10), дополнительные приводные цилиндры 28

могут взаимодействовать друг с другом через промежуточные валики 36. I При работе данного устройства, каждая пара роликов 17 и 18 имеет соприкосновения по линии контакта между собой и по линии контакта с поверхностью приводного цилиндра 16. Каждое из этих мест контактирования является зоной расщепления краски, в которой печатная краска расщепляется и транспортируется в соответствии с известными закономерностями.: Благодаря попарному расположению роликов 17 н, 8 образуется так назьтаемый | мостик печатной краски, в результате чего поток краски с поверхности цилиндра 16 с более высоким уровнем краски переносится к тем участкам поверхности цилиндра 16, которые имеют более низкий ее уровень.

Описанное мостиковое расположение пар р оликов 17 и 18 позволяет печатную краску транспортировать от одного места поверхности цилиндра 6 к другому месту этой поверзйюсти, не прибегая- к распределительному перемещению цилиндра 16.

Сказанное ввше справедливо и для варианта исполнения устройства, изображенного на фиг.9,10.

Предлагаемое устройство для раската жидкой среды может быть использовано не только для раската краски, но и для увлажняющей жидкости, причем во всех случаях .обеспечивает- ся высокое качество раската.

ч.1

23

13

IS

Похожие патенты SU1255043A3

название год авторы номер документа
ВЕРХНИЙ КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ РОЛЕВОЙ РОТАЦИОННОЙ ОФСЕТНОЙ МАШИНЫ 1992
  • Георг Шнайдер[De]
RU2096181C1
ЛИСТОВАЯ ОФСЕТНАЯ РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА 1996
  • Болза-Шюнеманн Ханс-Бернхард
RU2156695C2
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2007
  • Мазух Бернард Курт
  • Шнайдер Георг
RU2377130C9
Красочный аппарат ротационной офсетной машины 1986
  • Гейнрих Конрад Гросхаузер
SU1510713A3
Красочный аппарат ротационной офсетной машины 1987
  • Гейнрих Конрал Гросхаузер
SU1563585A3
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2007
  • Шефер Карл Роберт
  • Шнайдер Георг
  • Вешенфельдер Курт Йоханнес
RU2420409C2
КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Георг Шнайдер
  • Вилли Альберт Петер Кутцнер
  • Вольфганг Отто Редер
RU2161562C1
СИСТЕМА В ПЕЧАТАЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Шнайдер Георг
  • Мазух Бернд Курт
RU2415017C9
МНОГОКРАСОЧНАЯ РОЛЕВАЯ РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ АКЦИДЕНТНОЙ ПЕЧАТИ 1995
  • Гюнтер Карл Шмитт
RU2149103C1
ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ РОЛЕВОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ МНОГОКРАСОЧНОЙ ПЕЧАТИ 1995
  • Рукманн Вольфганг
  • Шепс Мартин Хайнц
RU2129961C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 255 043 A3

Реферат патента 1986 года Устройство для раската жидкой среды

1. Устройство для раската жид- .кой среды, преимущественно краски в красочном аппарате печатной машины, содержащее направляющий жидкую среду приводной цилиндр с жесткой поверхностью и контактирующие с ним осесимметричные раскатные ролики, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества раската среды, оси вращения раскатных роликов размещены под острым углом к оси вращения цилиндра и в одной с ней плоскости, при этом раскатные ролики попарно взаимодействуют один с другим или непосредственно, или через промежуточные ролики, а оси каждых двух соседних раскатных роликов пересекаются. 2.Устройство по п. I, Q т л и- чающееся тем, что каждый раскатной ролик имеет форму прямого кругового конуса. 3.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что каждый раскатной ролик имеет полукруглую в направлении вдоль его оси поверхность и выполнен из упругого материа ла. 4.Устройство для раската.жидкой среды, преимущественно краски в красочном аппарате печатной машины, содержащее направляющий жидкую средУ приводной цилиндр с жесткой поверхностью и контактирующие с ним осе- , симметричные раскатные ролики, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества раската среды, оно имеет дополнительный приводной цилиндр и контактирующие с ним дополнительные раскатные ролики, оси вращения которых параллельны осям вращения основйых раскатных роликов, при этом оси вращения раскатных роликов размещены под острым углом к осям вращения цилиндров и в одной с ними плоскости,а каждый основной раскатной ролик контактирует с соответствующим дополнительным раскатным роликом. 5.Устройство по пп. 1 и 4, о т- личающееся тем, что каждый раскатной ролик имеет форму прямого усеченного конуса. 6.Устройство по пп. 1,2,4 и 5, отличающееся тем, что каждый раскатной ролик выполнен с углом раствора конуса 90 . 7.Устройство по пп. 1-6, о т - личающееся тем, что оси вращения раскатных роликов размещены под углом 45 к оси вращения на- правлянмцего жидкую среду цилиндра. СО 1C СП ел о 4ik СО ы

Формула изобретения SU 1 255 043 A3

21

A-A ПГ

Б

фиг. 2

Б-Б

цг.

9t/t. J

Z2

g Q Q Q

J7

ГУ ;i V «XX

Я

ip(/t.5

23

И

23

9iii.S

VUi.8

26

4 К

/ / /

.

31

I 29

ftut.9

37

36

28 3S

29

28

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1255043A3

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО УГЛЕСОСА 0
SU256703A1

SU 1 255 043 A3

Авторы

Клаус Дитер Барроис

Даты

1986-08-30Публикация

1982-07-02Подача