Способ управления процессом полимеризации в производстве изопренового каучука Советский патент 1986 года по МПК C08F136/08 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1255626A1

Изобретение относится к автоматизации процессов получения синтетических каучуков, в частности изопре- нового, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.

Целью изобретения является снижение затрат на проведение процесса.

На чертеже изображена система, реализующая предлагаемый способ производства каучука СКИ-3.

Система содержит предварительный холодильник 1, осушитель 2, промежуточную емкость 3, насос 4, основной холодильник 5, управляющую вычисли- Тельную машину (УВМ) 6, датчик 7 расхода шихты в предварительный холодильник , датчик 8 давления газообразного пропана в предварительном холодильнике 1, датчик 9 температуры шихты, подаваемой в осушитель 2, датчик 10 уровня шихты в промежуточ- ной емкости 3, датчик 11 уровня жидкого пропана в основном холодильнике 5, датчик 12 давления газообразного пропана в основном холоднЯьни- ке 5, датчик 13 температуры шихты, поступающей на полимеризацию, датчик 14 расхода шихты на полимериза- цгао, регулятор 15 расхода шихты в предварительный холодильник 1, регулятор 16 давления газообразного пропана в предварительном холодильнике 1, регулятор 17 уровня жидкого пропана в основном холодильнике 5, регулятор 18 давления газообраз- ного пропана в основном холодильнике 5..

Через предварительный xoлo tиль- ник 1 углеводородная ншхта подается, в осупттель 2 для очистки ее от мик- роп римесей и окончательной осушки от остатков влаги. Температура шихты, подаваемой в осушитель 2, должна быть не вьппе определенной величины. Шихта Из осушителя 2 поступает в промежуточную емкость 3, откуда насосом 4 через основной холодильник 5 подается на полимеризацию. Охлаждение шихты в холодильниках 1 и 5 проводится за счет испарения жидкого пропана, поступающего в межтрубное пространство холодильников. Уровень жидкого пропана в основном холодильнике 5 стабилизируется с помощью регулятора 17.

Способ управления процессом полимеризации в производстве каучука

5

0

СКИ-3 осуществляется следующим образом.

На входы УВМ 6 подают сигналы от датчика 7 расхода шихты в предварительный холодильник 1, датчика 8 давления газообразного пропана в этом холодильнике, датчика 9 температуры шихты, подаваемой в осушитель 2, датчика 10 уровня шихты в промежуточной емкости 3, датчика 11 уровня жидкого пропана в основном холодильнике 5, датчика 12 давления газообразного пропана в этом холодильнике, датчика 13 температуры шихты, поступающей на полимеризацию, датчика 14 расхода шихты на полимеризацию.

Определяют текущее заданное значение давления газообразного пропана в основном холодильнике 5

. f4 «Чч . vr/1 т

5

Р„; .(г;Р,,;)+к,.(н--н,.) +

(Т-Т.„: )+ ZIK

W}

&t + К.

.L iL JZ. -1 at

(т -т

iu, uil

(1)

где Р

lUl

liiii

H., H,

т . т

,

Ibli и1-1

мы.

К,,К2,К,,К,К ut.

-начальное значение давления газообразного пропана в основном Холодильнике 5;

-начальное и текущее значения расхода шихты на полимеризацию соответственно;

-начальное и текущее значения уровня жидкого пропана в основном холодильнике 5 соответственно;

-текущее, предыдущее и заданное значения температуры шихты, поступающей на полимеризацию соответственно;

У - постоянные коэффициенты;

i - дискретность и номер шага расчета и выдачи управляющих воздействий соответственно.

С помощью нелинейного звена типа упор ограничивают полученное значение

Р,у,.1Н%;- у- «ин Рч;-Л(

Рр. t I р . - f о

(МИИ 1(Ji-l r,j, IJi-ll Г4МИН

РР-+(Р.

. 4MQKC V V V

где Р . , PJ.;., - текущее и предьщу- /щее ограниченные

мин « макс

заданные значения давления гаэообраз- 10 ного пропана в основном холодильнике 5 соответственHOJ

предьщущее заданное 15 значение давления газообразного пропана в основном холодильнике 5; нижняя и верхняя установки регулятора 18 давления газообразного пропана

20

гы

«yjtt e-lTP.

Ш}

4 мкн

где Tju - начальное значение температуры шихты, подаваемой в осушитель 2; Tjy ..,- предыдущее заданное знаг чение температуры шихты, подаваемой в осушитель 2; Kj - постоянный коэффициент. Ограничивают рассчитанное значение с помощью нелинейного звена типа упор

1«1ц;-1 2И1 4 iuj; ) ,.r 4w} - «Т.

2н11«с«

ТI4-г т-Т

1ыу гМ)(- tыl

,--,),«j;(4)

ЧмокС jUJi-f - 2bi Jx

-Т . Т

2WJM 7«охс

где .; ; ., - текущее и предыдущее ограниченные заданные значения температуры шихты, подаваемой в осушитель 2, соответственно;Т J j, - предельное допустимое значение температуры шихты, подаваемой в осушитель 2.

Из формуша (3) следует, что заданное значение температуры шйх-ты.

иакс

(2)

в основном холодильнике 5 соответственно.

Определение текущего заданного значения давления газообразного пропана в основном холодильнике 5 по формуле (1) дает возможность компенсировать возмущения по каналам Расход шихты на полимеризацию - Температура шихты, поступающей на полиме- гризацию и Уровень жидкого пропана I в основном холодильнике 5 - Температура шихты, поступающей на полимеризацию.

Рассчитывают текущее заданное .значение температуры шихты, подаваемой в осушитель 2,

ы;),i; мин«

p.

макс ;

.р(3)

- « макс )

подаваемой В осушитель 2, изменяют

ТОЛЬКО тогда, когда задание регулятору 18 давления газообразного пропана в основном холодильнике 5 выходит за уставки. Это позволяет увеличить диапазон регулирования температуры шихты, поступающей на полимеризацию, и исключает возмущения по каналу Температура шихты, подаваемой в осушитель 2 - Температура шихты, поступающей на полимеризацию.

Рассчитывают текущее заданное значение давления газообразного порошка в предварительном холодильнике 1- .

5

П- -21 К,

- Т

2Ы|

- Т,..;)- it

(5)

где Р,

гы.

-начальное значение давления газообразного пропана в предварительном холодильнике 1;

-текущее значение температуры шихты, подаваемой в осушитель 2; ,

Ky,Kg - постоянные коэффициенты.

Ограничивают рассчитанное значение с помощью нелинейного звена типа

j:

P,,;.,(P-,.:-P,

2V

t мин

21 ,P,.-.-/(P-----P

Ч V

;-,),Рам«н- Рг.-(Р

V махе I Рг«;-1 г -гг

Ч

n-

zv- p

2 мин P,

2 МОКС

де p,

J ,j;

J предыдущее значение давления газообразного пропана в предварительном холодильнике f; текущее и предыдущее ограниченные заданные значения давления газообразного пропана в предварительном холодильнике 1 соответственно; РЧ«ИИ« Р вмагс нижняя и верхняя уставки регулятора 16 давления газообразного пропана в предварительном холодильнике 1 соответственно.

По текущему значению расхода шихы на полимеризацию Е., ; определяют екущее заданное значение уровня ихты -в промежуточной емкости 3

Н

а, b

a-F,ur +

Ъ.

(7)

константы, учитывающие предельно допустимые значения уровня шихты в промежуточной емкости 3 при экстремальных значениях расхода шихть на полимеризацию.

Причем текущее заданное значение уровня шихты в промежуточной ем кости 3 возрастает при уменьшении текущего значения расхода шихты на полимеризацию и-наоборот. Это позволяет создать запас накапливанию шихты в промежуточной емкости 3 в случае сокращения расхода шихты на полимеризацию или запас по расходованию шихты из промежуточной емкости 3 в случае возрастания расхода шихты на полимеризацию.

Сглаживают текущее заданное значение уровня шихты в промежуточной емкости 3:

Oi. H,,; + (1-«,). Н

Ч

.-1

(8)

o Moicc, Н,2; Hg; или

О АДЛУГ - -ЛИН | ,. 1 ,1 ., и

1нп;- -2И- н.

&н.

Ч

(

2 Алакс

(6)

где Н.; H,j , - текущее и предыдущей сглаженные заданные значения уровня-шихты в промежуточной емкости 3; .

i - коэффициент сглаживания ..

Рассчитывают текущие значения верхней Н-; и нижней Н„; уставок сглаженного заданного значения уровня шихты в промежуточной емкости 3 соответственно по формулам

Н,

Н.

Н,

V

+ АН

V

H,ji - дН

V

(9) (10)

где дН - предельно допустимое отклонение уровня шйТты в промежуточной емкости 3 от его сглаженного заданно- го значения.

Сравнивают текущее значение уровня шихты в промежуточной емкости 3 с рассчитанными уставками и при выходе его за уставки определяют текущее значение отклонения уровня шихты в промежуточной емкости 3 от ближайшей уставки

АН,

Hg; HH; о.

- Н - Н

г,

ii

Н,1 Н„. Н,; i HH

(11)

Н„1 i Н„, Н

HI

Л

fti

Сглаживают текущее значение расхода шихты на полимеризацию:

n

+ (1 + :,) Н

ц;-,

(12)

ш; luii -i текущее и предыдущее сглаженные значения расхода шихты на полимеризацию;коэффициент сглаживания, определяемый по формуле

2 ,. 1 ,1 ., и

.

Ч

(13)

71255626

де OC;,„„ ,оСд,а,(р - соответственно минимальный и максимальный коэффициенты сглаживания расхода шихты на полимеризацию.

Определяют текущее заданное знаение расхода шихты в предварительый холодильник 1 по формуле

2uiy

5 где К,,К

Огран с помощь

euiji

Р,..,.;.,ЧРF

MW I i..

214 V гь) uij;

.) гыг;- i

упор

ZllCji-i ) мин

;-, ;-) r jjoKp j

2U.J

UJ.

lUIJ

F,

гы t5

где F,..., F,

7Wji 2UJi-1

2Wji-1

ИЯЧ

макс

соответственно текущее и предьодущее ограниченные заданные значения расхода шихты в предварительный холодильник 1;

предьщущее заданное значение расхода шихты в предварительный холодильник 1;

соответственно нижняя и верхняя уставки регулятора 15 расхода шихты в предварительный холодильник 1.

Сглаживание текущего значения уровня шихты в промежуточной емкости 3 и определение его уставок дает возможность корректировать заданное значение расхода шихты в предварительный холодильник 1 только при скачкообразных изменениях расхода шихты на полимеризацио. Сглаживание текущего значения расхода шихты на полимеризацию позволяет плавно изменять заданное значение расхода шихты в предварительный холодильник 1 и тем самым исключает внесение дополнительньк возмущений в технологический процесс. Использование в этом случае переменного коэффициента сглаживания дает возможность быстрее реагировать на изменения уровня шихты в промежуточной емкости 3, вызванш е резкими измёнен1гями расхода шихты на полимеризацию.

Использование при ограничении заданных значений параметров нелинейного звена типа упор позволяет сразу реагировать на их изменения при входе в уставки.

8

2uiy

F , + К, ЛН;+ЕК,„. ЛН( .ut +

+ К„. (iH;).sign4H;,

CIA)

где К,,К,о,К„

- постоянные коэффициенты.

Ограничивают полученное значение с помощью нелинейного звена типа

) мин

;-, ;-) r jjoKp j

;-,)

UIJ

F,

(15)

гыt5

20

Сигналы, соответствующие ограниченным заданным значениям расхода шихты в предварительньй холодильник 1, давлений газообразного пропана в предварительном холодильнике 1 и в основном холодильнике 5 соответственно выдают с УВМ 6 на регулятор 15 расхода шихты в предварительный холодильник 1, регулятор 16 давления газообразного пропана в этом холо- 25 дильнике и регулятор 18 давления газообразного пропана в основном холодильнике 5. Эти регуляторы по информации от датчика 7 расхода шихты в предварительный холодильник 1, датчика 8 давления газообразного пропана в предварительном холодильнике 1 ,датчика 1 2 давления газообразного пропана в . основном холодильнике 5 проводят указанные параметры к заданньм значениям.

30

Таки образом , существенньми отли- чиями данного технического решения: является то, что измеряя уровень жнд- кого пропана в основном холодильнике 5 и корректируя в соответствии с ним заданное значение давления газообразного пропана в этом холодильнике, улучшают точность стабилизации температуры шихты, поступакмцёй на полимеризацию. Регулируя температуру шихты, поступающей на полимеризацию, путем изменения задания регулятору 16 давления газообразного пропана в предварительном холодильнике 1 при выходе заданного значения давления газообразного пропана в основном холодильнике 5 за уставки, увеличивают диапазон регулирования температуры шихты, поступающей на полимеризацию, Корректируя заданное значение уровня шихты в промежуточной емкости 3 по расходу шихты на полимеризацию, создают запас по накоплению или расходованию шихты в промежуточной ем-

кбсти 3, KoToi ift позволяет плавно регулировать расход шихты в предварительный холодильник 1, Кроме того, изменение задания регулятору 15 расхода шихты в предварительный холо- днльник 1 в зависимости от сглаженного вначения расхода шихты на полимеризацию и значения отклонения уровня шихты в промежуточной емкости 3 от ближайшей уставки сглаженного за- данного значения уровня шихты в промежуточной емкости 3 также исключает внесение возмущений в процесс захо- лаживания резким изменением расхода шихты в предварительный холодильник U Все это существенно повьш1ает точност стабилизации физико-механических показателей каучука и снижает затраты на проведение процесса.

В случае отсутствия датчиков 8 и 12 давления газообразного пропана в холодильниках 1 и 5 в соответствии с ограниченным заданным значением температуры шихты, подаваемой в осушитель 2, с УВМ 6 может выдаваться управляющее воздействие на регулятор этой температуры, А в зависимости от расхода шихты на полимеризацию и отклонения температуру шихты, по- ступакицей на полимеризацию от заданной - на регулятор 17 уровня жидкого пропана в основном холодильнике 1. 1

Проверка данного способа показала что расход стабилизатора при получении одной тонны каучука снизился на 2,05%, а расход тепла-на 1 ,3%,что приводит к снижению себестоимости каучука.

Похожие патенты SU1255626A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом получения синтетического каучука 1984
  • Поплавский Василий Фокович
  • Карелин Сергей Александрович
  • Галкин Виталий Иванович
  • Киселев Олег Александрович
  • Эстрин Аркадий Самуилович
  • Кукарцев Евгений Максимович
  • Абросимов Георгий Михайлович
  • Максимов Михаил Николаевич
  • Шухин Алексей Петрович
SU1199758A1
Способ автоматического управления процессом растворной полимеризации сопряженных диенов 1983
  • Поплавский Василий Фокович
  • Галкин Виталий Иванович
  • Арбузов Семен Петрович
  • Чуковенков Николай Иванович
  • Кукарцев Евгений Максимович
  • Миненкова Таисия Владимировна
SU1139736A1
Способ автоматического управления процессом приготовления полимеризационной шихты 1979
  • Галкин Виталий Иванович
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Осовский Евгений Львович
  • Борейко Юрий Иванович
SU903369A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ В ПРОИЗВОДСТВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА 2001
  • Болдырев А.П.
  • Бусыгин В.М.
  • Блинов В.Ф.
  • Бурганов Т.Г.
  • Силантьев В.Н.
  • Бегина О.А.
  • Матвеев В.А.
RU2197504C1
Способ автоматического управления процессом растворной полимеризации сопряженных диенов 1982
  • Поплавский Василий Фокович
SU1024455A1
Устройство для автоматического управления процессом полимеризации 1984
  • Поплавский Василий Фокович
  • Галкин Виталий Иванович
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Горелик Наум Григорьевич
  • Бирюков Александр Дмитриевич
  • Киселев Олег Александрович
  • Кукарцев Евгений Максимович
  • Абросимов Георгий Михайлович
  • Максимов Михаил Николаевич
SU1159928A1
Способ автоматического управления процессом приготовления углеводородной шихты в производстве изопренового каучука 1985
  • Поплавский Василий Фокович
  • Карелин Сергей Александрович
  • Горелик Наум Григорьевич
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Киселев Олег Александрович
  • Доколин Александр Михайлович
  • Абросимов Георгий Михайлович
  • Майзлах Илья Абрамович
  • Максимов Михаил Николаевич
  • Шухин Алексей Петрович
SU1234403A1
Способ управления процессом растворной полимеризации сопряженных диенов 1983
  • Поплавский Василий Фокович
  • Кукарцев Евгений Максимович
  • Киселев Олег Александрович
  • Котов Вадим Александрович
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Абросимов Георгий Михайлович
  • Максимов Михаил Николаевич
  • Эстрин Аркадий Самуилович
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Воронов Виктор Михайлович
SU1141098A1
Способ автоматического управления процессом приготовления шихты в производстве синтетического каучука 1982
  • Поплавский Василий Фокович
  • Кукарцев Евгений Максимович
  • Киселев Олег Александрович
  • Миненкова Таисия Владимировна
  • Абросимов Георгий Михайлович
  • Максимов Михаил Николаевич
SU1016300A1
Способ регулирования процесса полимеризации в производстве изопренового каучука 1983
  • Абрамзон Илья Моисеевич
  • Борейко Юрий Иванович
  • Гурари Владимир Эммануилович
  • Зак Анатолий Владимирович
  • Казакова Лариса Михайловна
  • Лавров Владислав Алексеевич
  • Мустафин Хариз Вагизович
  • Перлин Борис Аронович
  • Солодкий Валентин Валентинович
  • Туйбарсов Юрий Николаевич
  • Цыганов Евгений Анатольевич
  • Шияпов Равиль Тагирович
  • Шпаков Петр Петрович
SU1139737A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 255 626 A1

Реферат патента 1986 года Способ управления процессом полимеризации в производстве изопренового каучука

Формула изобретения SU 1 255 626 A1

Редактор Н.Гунько

Составитель В.Шувалов Техред М.Ходанич

Заказ 5591 Тираж 470Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Максимишинец

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1255626A1

Способ автоматического управления процессом растворной полимеризации сопряженных диенов 1983
  • Поплавский Василий Фокович
  • Галкин Виталий Иванович
  • Арбузов Семен Петрович
  • Чуковенков Николай Иванович
  • Кукарцев Евгений Максимович
  • Миненкова Таисия Владимировна
SU1139736A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Поплавский В.Ф
и др
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Автоматизация химических производств, вып
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 255 626 A1

Авторы

Поплавский Василий Фокович

Карелин Сергей Александрович

Габбасов Рафаил Каюмович

Горелик Наум Григорьевич

Осовский Евгений Львович

Рудаков Юрий Михайлович

Сухов Валерий Алексеевич

Филипченков Юрий Максимович

Пышненко Александр Яковлевич

Даты

1986-09-07Публикация

1985-04-22Подача