Изобретение относится к абразив- ным составам, применяемым для шлифования твердых материалов 3 в частности сапфира.
Цель изобретения - повышение качества поверхности пластин сапфира
Суспензию готовят следующим образом.
В емкость вливают необходимое количество воды, доливают нужное количество глицерина, тщательно пермешивают до образования однородной жидкости, засыпают в требуемом количестве порошки карбида бора большей зернистости, карбида бора меньшей зернистости, карбида кремния зеленого большей зернистости, карбида кремния меньшей зернистости с последующим перемешиванием до получения однородной массы. Суспензия имеет темно-серый цвет.
Приготовленную суспензию разливают в рабочие емкости, из которых осуществляется подача суспензии во время шлифован ия в зону обработки, или в емкости для хранения.
Варианты состава предлагаемой суспензии, в частности для двустороннего шлифования сапфировых подложек больших интегральных микросхем следующие.
I .
Пример 1. Суспензию готовя по приведенной технологии при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбид бора зернистостью
М285,0
М4010,0
Карбид кремния зеленьш зернистостью
М285,0
М4010,0
Глицерин15,0
Вода55
Пример 2. Суспензию готовят по приведенной технологии при следующем соотношении компонентов, мае-. %:
Карбид бора зернистостью
М28 7,0
М4013,0
Карбид кремния зеленый зернистостью
М285,0
1 1 ,0 21 ,0
43
5
Пример 3. Суспензию готовят при приведенной технологии при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбид бора зерНИСТОСТЬЮ
М288,0
М4017,0 Карбид кремния зеленый зернистостью
М288,0
,0
Глицерин23,0
Вода27
0 Время шлифования 720 с (12 мии), причем в течение 600 с (10 мин) с момента начала обработки давление поддерживают на уровне П,9 кПа (0,121 кг-см ), а затем снижают
5 до 5,4 кПа (0,05.5 кг-см ). Материал притиров - чугун, количество одновременно шлифуемых сапфировых подложек 10, количество потребляемой за время шлифования суспензии 0,25 кг
0 (250 г).
Сравнение качества шлифования предлагаемой и известной суспензий проводят по параметру шероховатости поверхности сапфировых подложек пос- ле шлифования. Измерение параметра R(j проводят на профилографе (профило- метр. 201). Величину параметра для каждого конкретного состава предлагаемой и известной суспензий определяют по результатам статистической обработки 150 измерений параметра шероховатости поверхности обработанных сапфировых подложек.
Состав суспензии для шлифования 5 твердых материалов и свойства обработанных материалов приведены в табл.1 и 2.
Из табл. 1 и 2 следует , что параметр шероховатости поверхности
сапфира подложек после шлифования находится в пределах 0,48-0,52 мкм при содержании в предлагаемой суспензии карбида кремния зеленого меньшей зернистости в диапазоне 55 8 мас.%. Указанный диапазон содержания в предлагаемой суспензии карбида кремния зеленого меньшей зернистости является оптимальным, пос0
. -312556334
кольку выход за его пределы снижа- ле шлифования суспензией, составы
ет качество обработки (параметр пос- 1, 6, 7, 12)
Компонеяты, мас.Х
Карбид CSopa зернистостью
М28 -НАО
Карбид кремния, зеленый зернистостью
1120
М28
М40
Глицерин Вода
RQ (после шлифования)« мкм
6 16
5 10
7 13
в
U
8 17
6 12
6 16
5 10
7 13
8 14
8 17
6 12
0,56 0,50 0,48 0,50 0,52 0,56 0,58 0,51 0,50 0,51 0,52 0,57
ас.%
зернис
ия зетость
5 10
7 13
i Т а .6 л и ц а
8 17
6 12
6 16
5 10
7 13
8 14
8 17
6 12
{Таблица 2
5 10
7 13
8 17
5 10
7 13
8 17
Редактор Н.Гунько
Составитель И.Гинзбург Техред Л.Олейник
Заказ 4786/29Тираж 644Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,4
Продолжение табл.2
Корректор И.Эрдейи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРТИЯ САПФИРОВЫХ ПОДЛОЖЕК И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2412037C1 |
САПФИРОВАЯ ПОДЛОЖКА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2414550C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ САПФИРОВОЙ ПОДЛОЖКИ | 2007 |
|
RU2422259C2 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2487187C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЛОЖЕК МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЛАНТАНГАЛЛИЕВОГО СИЛИКАТА | 2005 |
|
RU2301141C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ РАССЕИВАЮЩЕЙ ПОДЛОЖКИ ОСИД И ПОЛУЧЕННАЯ ПОДЛОЖКА | 2013 |
|
RU2638050C2 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ САПФИРОВЫХ ПОДЛОЖЕК | 2017 |
|
RU2635132C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ГОЛОВОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕСТАВРАЦИЙ ЗУБОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СТЕКЛОИОНОМЕРОВ, АМАЛЬГАМ | 2007 |
|
RU2372181C2 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА | 2015 |
|
RU2587369C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И МАССА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2169657C1 |
Полировальная суспензия | 1978 |
|
SU711082A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Доводка прецизионных деталей машин | |||
/Под ред | |||
Г.М.Ипполитова | |||
- М.: Машиностроение, 1978, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1982-08-09—Подача