Устройство для подготовки котловой воды Советский патент 1986 года по МПК F22B37/54 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано, например, для улавливания взвесей в котлах с многократной циркуляцией воды.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления, обслуживания и металлоемкости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство для подготовки котловой воды содержит установленный по оси корпуса 1 с образованием кольцевого зазора 2 дроссельный коллектор, выполненный из колец 3 с дистанционирующими проставками 4 для образования щелей 5 и снабженный отводящей трубой 6 и перфорированным донышком 7, а со стороны кольцевого зазора 2 - направляющими конусами 8, закрепленными на средних по высоте участках соответствующих колец 3, причем последние выполнены равновысокими, а высоты щелей 5 между ними - переменными, увеличивающимися в направлении к донышку 7, выполненному съемным.

Корпус 1 снабжен также подводящим патрубком 9 и дренажным щтуцером 10. Под донышком 7 дроссельного коллектора установлен успокоительный лист 11, образующий с нижней частью корпуса 1 осадитель- ную камеру 12. Между листом 11 и перфорированным доныщком 7 на корпусе 1 распо- ложены смотровые лючки 13, а в зоне присоединения подводящего патрубка 9 в корпусе 1 по касательной к отводящей трубе 6

установлен направляющий лист 14, к нижней кромке которого и корпусу 1 прикреплен горизонтальный лист 15.

Устройство для подготовки котловой воды работает следующим образом.

Загрязненная циркуляционная вода по патрубку 9 поступает в корпус 1, где листами 14 и 15 потоку придается вращательное движение. Грубодисперсные загрязнения движутся по стенке корпуса 1 вниз и попадают в осадительную камеру 12.

Закрученный поток воды из кольцевого зазора 2, огибая направляющие конусы 8, постепенно через щели 5 и перфорированное донышко 7 поступает во внутреннюю полость дроссельного коллектора, при этом происходит тонкая сепарация высокодисперсных частиц. Отсепарированный шлам отводится через штуцер 10, а очищенная вода отводится через трубу 6. Очистка щелей 5 от загрязнений производится через смотровые лючки 13 после снятия перфорированного доныщка 7. Выполнение колец 3 равновысокими и прикрепление направляющих конусов 8 к средним по высоте участкам соответствующих колец 3 обеспечивает равномерное поле скоростей на входе в направляющие конусы 8, а следовательно, высокую степень сепарации.

По мере движения потока по кольцевому зазору 2 увеличивается концентрация щлама в нем. Поэтому для эффективного отделения взвеси необходимо также, чтобы скорость движения потока в нижней части устройства была минимальной, что и достигается переменной высотой щелей 5 между кольцами 3.

А-А

9

фиг.2

Составитель В. Курбатова

Редактор А. ШишкинаТехред И. ВересКорректор О. Луговая

Заказ 4804/37Тираж 398Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фи.лиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4