Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к теребильным апнаратам, используемым в корнеплодоуборочных машинах.
Известен теребильный аппарат для корне- клубнеуборочных машин, содержащий бот- воподъемник, выполненный в виде двух встречно враш.аюш.ихся конусов и теребильные ленты 1 .
Ботвоподъемник известной конструкции не обеспечивает надежный подъем полеглой ботвы, особенно лежащей вдоль рядка, и не исключает заматывания растительными примесями.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является теребильный аппарат кор- неплодоуборочной машины, содержащий образующие теребильный ручей два бесконечных гибких элемента, установленных на наклонных к горизонтальной плоскости нижних и верхних шкивах, ботвоподъемни- ки, выполненные в виде зубчатых дисков, расположенных под шкивами и установленных на их осях, и привод гибких элементов и ботвоподъемников 2.
Недостатком данного аппарата, является то, что диски своими зубьями непосредственно воздействуют на наиболее хрупкую часть ботвы, располагаемую в зоне головок корнеплодов. При этом сила инерции основной массы ботвы, расположенной выше дисков, препятствует перемещению ее дисками в зону захвата гибкими элементами и создает условия для излома стеблей ботвы. В результате наблюдаются случаи обрыва ботвы, что снижает полноту теребления и технологическую надежность машины.
Цель изобретения - повышение качества теребления.
Цель достигается тем, что теребильный аппарат корнеплодоуборочной машины, содержащий образующие теребильный ручей два бесконечных гибких элемента, установленных на наклонных к горизонтальной плоскости нижних и верхних шкивах, ботвоподъ- емники, выполненные в виде зубчатых дисков, расположенных под шкивами и установленных на их осях, и привод гибких элементов и ботвоподъемников, снабжен ботвозах- ватывающими, имеющими эластичные лопасти роторами, которые расположены над нижними шкивами и закреплены на осях, причем диаметр роторов с лопастями больще межцентрового расстояния между осями нижних шкивов, а его отношение к диаметру зубчатых дисков составляет 1,4-1,8.
На фиг. 1 схематически изображен теребильный аппарат корнеплодоуборочной машины, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
5
0
5
0
0
5
0
5
Теребильный аппарат включает подка- пываюшую лапу 1, два бесконечных гибких элемента 2, образующих теребильный ручей и установленных на наклонных к горизонтальной плоскости нижних 3 и верхних 4 шкивах, ботвоподъемники, выполненные в виде зубчатых дисков 5, расположенных под шкивами 3 на их осях, и привод (не показан) гибких элементов 2 и ботвоподъемников - дисков 5. В заходной части теребильного аппарата смонтированы ботвозахваты- вающие лопастные роторы 6, которые размещены над нижними щкивами 3 и закреплены- на их осях. Диаметр роторов б больше межцентрового расстояния между осями нижних шкивов 3 и превышает диаметр зубчатых дисков 5 в 1,4-1,8 раза. Лопасти роторов 6 выполнены из эластичного материала, обеспечивающего их упругую деформацию в зоне контакта с ботвой и надежное ее захватывание.
Требильный аппарат работает следующим образом.
При перемещении вдоль рядка лапа 1 подкапывает корнеплоды, нарушая их корневую связь с почвой. Встречно вращающиеся роторы 6 своими лопастями захватывают верхнюю наиболее эластичную часть ботвы, формируют ее в пучок и подводят к зубчатым дискам 5. Далее совместным воздействием роторов 6 и зубчатых дисков 5 ботва подводится к гибким элементам 2. Одновременно зубчатые диски 5 поднимают полеглую ботву и вместе с основной массой ботвы направляют ее в устье теребильного ручья, где бесконечные гибкие элементы 2 защемляют ботву и производят извлечение корнеплодов из почвы.
Роторы 6 и зубчатые диски 5 вращаются с одинаковой угловой скоростью. Однако в связи с тем, что диск 5 выполнены меньшего диаметра, чем роторы 6, зубья дисков 5 контактируют с основанием ботвы, когда ее основная масса уже получила ускорение в направлении перемещения от лопастей роторов 6. При этом зубья дисков 5 воздействуют на наиболее хрупкую часть ботвы с меньшей скоростью, чем роторы 6 - на эластичную, в результате чего устраняется обрыв ботвы в зоне головок корнеплодов. Исследованиями установлено, что наиболее качественно процесс теребления протекает в случае, когда отношение диаметра роторов 6 к диаметру зубчатых дисков 5 составляет 1,4-1,8.
Использование аппарата в уборочных машинах позволит улучшить процесс формирования ботвы и тем самым повысить качество теребления корнеплодов.
3 5
cpus.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корнеплодоуборочная машина Тупикова В.Я. | 1982 |
|
SU1052184A1 |
Корнеплодоуборочная машина | 1981 |
|
SU1087103A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРЕБЛЕНИЯ КОРНЕПЛОДОВЗА БОТВУ | 1972 |
|
SU419198A1 |
ИЛЬНЫЙ АППАРАТ К КОРНЕПЛОДОУВОРОЧНЫММАШИНАМ | 1971 |
|
SU298286A1 |
Теребильный аппарат корнеплодоуборочной машины | 1981 |
|
SU1001890A1 |
Устройство для уборки кормовых корнеплодов | 1987 |
|
SU1482584A1 |
Теребильный аппарат корнеплодоуборочной машины | 1984 |
|
SU1184458A1 |
Способ уборки корнеплодов | 1989 |
|
SU1727677A1 |
АКТИВНЫЙ БОТВОПОДЪЕМНИК | 1969 |
|
SU257194A1 |
Устройство для теребления корнеплодов | 1983 |
|
SU1097225A1 |
ТЕРЕБИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ КОРНЕ- КЛУБНЕУБОРОЧНЫХ МАШИН | 1972 |
|
SU420272A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
"Теребильный аппарат для корнеплодоуборочных машин | 1977 |
|
SU638296A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1981-01-19—Подача