Срезающий аппарат капустоуборочной машины Советский патент 1986 года по МПК A01D45/26 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки капусты.

Цель изобретения - повышение качества отделения кочанов от кочерыжек.

На фиг. 1 изображен срезающий аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема резьбовой навивки вальцов.

Срезаюш,ий аппарат содержит раму, на которой смонтированы подъемники 1, выравнивающие вальцы 2, прижимные транспортеры 3, отрезающие ножи 4 с кинематическим приводом, включающим цилиндрический редуктор 5, основной редуктор 6, карданный вал 7, цепи привода 8, раздаточ- рый редуктор 9. В конце прижийных транспортеров размещен приемный транспортер 10.

Подъемники 1 закреплены на раме с возможностью регулировки зазора между ними. Выравнивающие вальцы 2 выполнены с правой и левой многозаходной метрической резьбой (фиг. 3).

Зазор между вальцами 2 выполнен по отношению к их диаметру с соотнощением 2:3,5, шаг резьбы выполнен с соотношением 0,05:0,15 к диаметру вальцов, а ход резьбы - с соотношением 1:1,6 к диаметру вальцов.

Выравнивающие вальцы 2 крепятся на раме с возможностью регулировки зазора между ними.

Прижимные транспортеры 3 установлены на раме с возможностью подъема растений из полеглого положения и захвата их за кочан с боков в области диаметра. При этом передняя часть транспортеров 3 находится над подъемниками, а задняя за ножами.

Привод выравнивающих вальцов 2 и тран спортеров 3 осуществляется посредством карданного вала 7 и привода 8, а также редукторов.

Частота вращения выравнивающих валь- цов 2 и ведущих валов транспортеров 3 заданы такими, чтобы проекции на горизонтальную плоскость осевых составляющих скоростей витков резьбы выравнивающих вальцов 2 и транспортеров 3 были, равны поступательной скорости капустоуборочного агрегата.

Устройство работает следующим образом.

s

5

о

0

При движении капустоуборочного агрегата срезающий аппарат направляется так, чтобы ось его симметрии, условно проходящая через зазор между подъемниками 1 и выравнивающими вальцами 2, совмещалась с центром убираемого рядка. Подъемники 1 совместно с транспортерами 3 выравнивают полеглые растения и направляют их кочерыжки в зазор между вальцами 2, которые вытеребливают растения из почвы за счет наклонного к поверхности поля расположения. При работе многозаходная метрическая резьба вальцов формирует резьбу на кочерыжках и кроющих листьях растений капусты. При этом вальцы воздействуют на кочерыжку и кроющие листья одновременно 3-5 витками резьбы. Взаимодействие вальцов с растениями аналогично работе пары винт-гайка. Растения капусты захватываются практически одновременно транспортерами 3 в двух ярусах за кочан в области диаметра, а выравнивающими вальцами 2 за кочерыжку. Зазор между транспортерами обеспечивает размещение и подачу кочанов больших и малых диаметров, что достигается благодаря эластичным выступам транспортеров. Захват кочанов с боков упругой деформируемой поверхностью транспортеров 3 дает возможность удерживать кочаны в заданном положении по высоте при подаче растений к ножам. После обрезки кочерыжек кочаны передаются на приемный транспортер 10 капустоуборочной машины.

Формула изобретения

Срезающий аппарат капустоуборочной машины, содержащий смонтированные на раме подъемники, выравнивающие вальцы с резьбовой навивкой, установленные с зазором относительно друг друга, транспортеры с эластичной поверхностью, отрезающие ножи и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отделения кочанов от кочерыжек, резьбовая навивка вальцов выполнена в виде многозаходной метрической резьбы, при этом зазор между вальцами выполнен по отношению к их диаметру с соотношением 2:3,5, шаг резьбы - с соотношением 0,05:0,15 к диаметру вальцов, а ход резьбы - с соотнощением 1,0:1,6 к диаметру вальцов.

и.г.1

/777 /X// //

7

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки капусты. Цель изобретения - повышение качества обрезки кочанов от кочерыг. Резьбовая навивка вальцов 2 выполнена в виде .многозаходной метрической резьбы, при этом зазор между вальцами выполнен по отношению к их диаметру как 2:3,5, шаг резьбы - с соотношением 0,05:0,15 к диаметру вальцов, а ход резьбы - с соотношением 1,0:1,6 к диаметру вальцов. 3 ил. Ю Q 1 Q N3 СЛ о: ю Фиг.2 325

60

фиг.З