Электрогидравлический распылитель Советский патент 1986 года по МПК B05B1/08 B05B5/00 

Изобретение относится к технике распыления жидкостей и может быть использовано в мокрых распьшительных пылеуловителях и устройствах для увлажнения и освежения воздуха.

Цель изобретения - повьппение степени диспергирования и снижение потерь распыливаемой жидкости при отказе системы электропитания распылителя.

На чертеже показан предлагаемый распылитель, общий вид.

Электрогидравлический распылитель содержит корпус 1 с соплом 2, входнь1м патрубком 3 и обратным клапаном 4, разрядный узел, включающий импульсный источник 5 тока высокого напряжения, размещенные в корпусе электроды 6 и 7, один из которых изолирован от корпуса и установлен по оси патрубка 3, а второй 7 вьтолнен с вогнутой поверхностью, обращенной к первому электроду, и закреплен на материальной оси 8, проходящей через перфорированную втулку 9 с возможностью осевого перемещения. Втулка 9 размещена между вогнутым электродом 7 и соплом 2.

Выходной конец оси 8 снабжен ко- 30 нусным диском 10, образующим с соплом 2 кольцевую концентрическую щель 11. Ось 8 снабжена также пружиной 12, поддерживающей конусный диск 10 в нормально закрытом положении. Элек- 35 трод 7 электрически соединен с корпусом 1 распылителя.

Составитель Ю. Ковалевский Редактор М. Товтин Техред И.Верес Корректор М. Демчик

Заказ 4858/5 Тираж 681 Подписное ВНЮТШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

: Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Распылитель работает следующим образом.

Жидкость под давлением поступает через входной патрубок 3 в корпус 1, проходя через обратный клапан 4.

При подаче импульса тока на электроды 6 и 7 происходит электрический пробой жидкости между электродами. Это сопровождается резким увеличением давления жидкости в корпусе, 1 . Вогнутая поверхность электрода 7 обеспечивает концентрацию ударной волны и соответствующую этому наибольшую отдачу электрода 7 и соответственно оси 8 в направлении соплового насадка 2. Скачок давления передается также в сопловой насадок 2 к на конусный диск 10. Отдача электрода 7 и действие скачка давления на конусный диск 10 приводит к его перемещению и образованию кольцевой концентрической щели II. В результате из распылителя жидкость выбрасыв ет- ся с больщой скоростью в виде пульсирующей тонкой пленки, распадающейся затем на мелкие капли.

Пружина 12 поддерживает конусный диск 10 в нормально закрытом положении, поэтому в случае отказа электропитания распылителя не происходит потерь распыливаемой жидкости.

Использование таких распылителей, обеспечивающих тонкий распьш, повьппа- ет эффективность процессов пылеулавливания, увлажнения и освежения воздуха, а также снижает расход распыли- ваемых жидкостей.