Форсунка для подачи и распыла жидкости под высоким давлением, создаваемым внутри ее полости Советский патент 1959 года по МПК B05B5/00 F02D41/00 F02M51/06 

В ОСНОВНОМ авт. QB. № 105011 описан способ получеыпи высоких и сверхвысоких давлений, воспроизводимых в резу чьтате импульсного электрического разряда внутри объе.ма любоп жидкости, находящейся в открытом или закрытом сосуде.

Предлагаемый способ подачи и распыла жидкостей и устройство для его осуществления основаны на известном принципе комплексного действия единичного электрогидравлического удара, возиикающего iia разрядниках и объеме жидкости внутри специального устройства и пслользуемого для подачи, распыла и засасывания новой порцкг жидкости. Устройство для распыла выполнено в виде камеры, образуелюй полостью, с одной стороны закрытой подвижным поршнем.

Камера снабжена электроразрядпиками и соплом для выхода жидкости.

Головка поршня выполнена в виде сферической поверхности, имеющей фокус в месте выхода жидкости. В форсунке, на входе в камеру, имеется спиральный или изогнутый в виде колеи канал, через который подается жидкость в камеру. Канал предназначен для гашения ударного импульса, идз-щего в направлении питающего резервуара. Через аналогично выполненный канал жидкость непрерывно вытекает из камеры.

На чертеже изображена иринципиальная схема форсунки.

Форсунка состоит из корпуса / со встроенными в него электродами 2 и 3. Один из электродов может быть заземлен, т. е. выполнен как выступ корпуса. Корпус имеет удлиненное сопло 4 для выброса жидкости.

№ 119403- 2 -Сопло снабжено обычного типа клапаном 5, предотвращающим подтекание жидкости. Жидкость подается в камеру (корпус) и может непрерывно протекать через нее по мпогоколеппым каналам 6 и 7. Давление, возникающее при электрогидравлическом ударе на разрядном промежутке 8 создает основной выброс жгщкости через сопло 4, а также может распространиться, если они будут установлены, в камеры запаздывания 9 и 10, что позволит получить дополнительные последовательные выбросы жидкости. Со стороны, противоположной соплу, камера закрыта подвии ;ным порщнем 11, рабочая поверхность которого покрыта слоем изоляционного материала 12 и является кумулятивным отражателем. Отражатель предпазначеп для умепьщенмя гидравлических потерь и ориентации струи в направлении сопла.

Порщень в процессе перемещения может занимать положение 13. Перемещение порщня, осуществляемое как вручную, так и автоматически, позволяет изменять объем камеры / и, следовательно, величину давления, при котором происходит подача жидкости.

В случае необходимости многократного выброса жидкости, произведенного одним электрогидравлическим ударом, применяют несколько соединенных с основной, или между собой, камер.

Для обеспечения синхронности подачи жидкости с работой других механизмов (например, двигателей) применены (на чертеже не показано) или обычные замыкающие устройства тииа трамблера, или поджигающие устройства, или электронные блоки запаздывания, связанные синхронно с данным механизмом.

Предмет изобретения

1.Электрогидравлический способ подачи и распыла жидких тонлив и других жидкостей и устройство для его осуществления, основанное на принципе, описанном в авт. св. 105011, отличающийся тем, что, подача и распыл жидкости под высоким давлепием, а также засасывание новой порции жидкости осуществляются комплексным действием единичного электрогидравлического удара, возникающего на разрядниках в объеме жидкости внутри специального устройства.

2.Устройство для осуществления способа по п. 1 для подачи и распыла жидкости под высоким давлением, отличающееся тем, что оно выполнено в виде камеры с находящейся в пей одной (или более) парой разрядников и снабженной открытым или регулируемым обычными способами, против подтекания, соплом заданного диаметра для выхода распыливаемой жидкости.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что для уменьщения гидравлических потерь и ориентации струи в направлении сопла, применено кумулятивное устройство-отражатель, расположенное внутри полости камеры против соплового отверстия.

4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что для гащения обратного ударного импульса, применены глушитель - спиральный или мпогоколенный канал на входе жидкости в камеру.

5.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью получения многократного выброса жидкости, произведенного одним электрогидравлическим ударом, применены несколько соединенных с основной, или между собой, камер.

6.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью регулирования расхода и давления подаваемой жидкости, кроме изменения параметров электрического импульса, применен порщень, перемещаемый в полости камеры и изменяющий ее объем и , следовательно, величину давления подачи.

7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения синхронности подачи жидкости с работой других механизмов (например, двигателей) применены или обычные замыкающие устройства типа трамблера, или поджигающие устройства, или электронные блоки запаздывания, связанные синхронно с данным механизмом.