Форсунка для распыливания жидкости Советский патент 1986 года по МПК B05B7/12 

10

15

20

25

1256800

Изобретение относится к устройтвам для распьшивания жидкостей и ожет быть использовано для распьшиания жидкости, при отмывке поверх- остей, например, печатных плат посе травления, поверхностей перед окрашиванием или покрытием полимерныи материалами, а также рдя травле-- ния печатных плат и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1071323.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображена форсунка для аспьшивания жидкости; на фиг.2 -вид на фиг.1; на фиг.З - схема установки отводной трубки.

Форсунка содержит корпус I с камерой 2, каналом 3 подачи распылива- ющего агента и выпускным щелевым отверстием 4. В камере 2 над выпускным отверстием 4 установлены устройство 5 подачи жидкости в виде трубы 6 с радиальными выпускными отверстиями 7 и газораспределительный ротор 8, имеющий продольную лыску 9 и кольцевые канавки 10. На корпусе 1 укреплена дополнительная камера 11 с тангенциально расположенным вводом 12 р аспы- ливающего агента, в которой установлена турбинка 13, соединенная с газораспределительным ротором 8.

Полость дополнительной камеры 11 сообщена каналом 3 с полостью камеры 2. Форсунка снабжена отводной трубкой 14 с трехходовым краном 15. Один конец трубки 14 через трехходовой кран 15 сообщен с вводом 12 распыли- вающего агента, а другой введен в трубку 6 устройства 5 подачи жидкости и направлен к ее выпускным отверстием 7.

Форсунка работает следующим образом.

Распыливаемая жидкость подается в форсунку через трубу 6 и выходит через ее отверстия 7 в виде струй.

Распьтивающий агент поступает в дополнительную камеру I1 через тангенциально расположенный ввод 12, вращает турбинку 13 и через канал 3 подается в камеру 2. Из камеры 2 распьшивающий агент направляется в выпускное щелевое отверстие 4, проходя через зазор, образованный стенкой корпуса 1 с лыской 9 газорас- пределительного ротора, и кольцевые канавки 10. При взаимодействии пото30

35

40

45

50

ка из ис ра ко от зо во ло ко то ни Ко пр пр те Ко ко ве чт

во го в ко пу да ра пе ли жи чи

но тр тр ко ми и р

кр ра зо во и по а во ни

55

ти з п н

5

0

5

0

ка распыливающего агента и выходящих из отверстий 7, струй жидкости происходит распыливание жидкости и образование плоского факела газожидкостной смеси, выходящей из щелевого отверстия 4. Турбинка 13 вращает га- зораспределительньш ротор 8, что приводит к периодическому изменению положения лыски 9 относительно. стенок корпуса 1, изменению направления потока распьтивающего агента и колебанию факела распыляемой жидкости. Кольцевые канавки 10 обеспечивают прохождение распыливающего агента при любом положении газораспределительного ротора 8 в момент запуска. Колебание факела распыленной жидкости относительно обрабатываемой пог верхности создает сметающий эффект, что ускоряет процесс ее отмывки.

Через трехходовой кран 15 и отводную трубку 14 часть распыливающего агента поступает в виде пузырьков в трубу 5 в поток распыляемой жидкости. При выходе иэ отверстий 7 пузырьки распыливающего агента создают перекрестное движение потоков распыливающего агента, что улучшает перемешивание жидкости с газом, увеличивает угол раскрытия факела газожидкостной смеси и позволяет увеличить орошаемую площадь.

Устройство позволяет дополнительно вводить через боковой канал 15 трехходового крана 15 и отводную трубку 14 в поток распыляемой жидкости реакционный газ, например аммиак и углекислый газ, что может использоваться, например, дпя коррекции травильного раствора. :

Снабжение устройства трехходовым краном и отводной трубкой для подачи распьшивающего агента и других газов в поток расгяьшяемой жидкости позволяет регулировать угол раскрытия факела газожидкостной смеси путем изменения соотношения основного и дополнительного потоков распыливающего агента, расширяет технологические возможности устройства путем дополнительного введения в поток жидкости реакционного газа, повьшает эффек

тивность смещения и растворения газов в жидкости и позволяет повысить производительность за счет увеличения орошаемой площади.

312568004

Выполнение конца отводной трубки ет эффект эжекции и исключает попадание направленным в сторбну выпускных от- жидкости и ввод распыливающего агента, верстий трубы подачи жидкости созда- что повышает надежность устройства.

ВидА

и.г.2

Распылитель

2

///

Редактор М.Товтин

. Составитель Г.Дьяков Техред И. Верес Корректор Н.Пожо

Заказ 4858/5 . Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

иг.З