Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции Советский патент 1986 года по МПК E21D11/38 

Описание патента на изобретение SU1257192A1

1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при эксплуатации и ремонте подземных сооружений, имею1дих металлическую гидроизоляцию (МГИ).

Целью изобретения является повышение надежности заделки трещин путем дополнительного армирования.

На чертеже изображен пример реализации предлагаемого способа.

На чертеже обозначены; металлическая гидроизоляция (МГИ) 1; трещина 2 в МГИ, заполненная отверждакицимся . магнитореологическим составом (МРС); бетонные ограждающие строительные конструкции 3 заглубленного сооруже-i ния, защищенные.от поступления грунтовых вод МГИ; кольцевой постоянный магнит 4; накладка 5 из магнитопрово- дящего материала с конусообразным приливом, наложенная поверх кольцевого магнита таким образом, чтобы конусообразный прилив входил внутрь кольца магнита; штырь-магнитопровод 6, введенный в МРС по центру трещины на всю глубину.

Штырь-магнитопровод 6 и накладку 5 с конусообразным приливом целесообразно изготавливать из магнитомяг- кого матермала, например из обычной строительной стали.

Размеры постоянного кольцевого магнита 4 и накладки 5 с приливом подбирают по месту, исходя из размеров трещины 2.

Длина конусообразного прилива должна быть равна высоте кольца постоянного магнита 4 и обеспечивать его плотный контакт со штырем-магнктопро- водом 6. Длина штыря 6 должна быть равна толщине МГИ 1, а диаметр - |меньше диаметра тоещины 2 с тем, чтобы обеспечить нагнетание в зазор между штьфем 6 и стенками трещины 2 высокопластичного МРС.

Придавать приливу накладки 5 вид конуса необходимо для концентрации магнитной энергии на штыре-магнито- Лроводе 6.

Порядок заделки трещины 2 в МГИ 1 отверждающимся МРС следующий.

В трещину 2 в МГИ по ее центру вводят на всю глубину штырь-магнитопровод 6. Можно даже забить штырь так, чтобы он вошел в бетонную конструкцию 3. ; ;; . :

Затем шпателем при при помощи шприца в трещину вводят (нагнетают)

571922

высокопластичный МРС. Он входит в заг зор между штЬфем 6 и стенками трещины 2. Чтобы МРС не вылился из трещины 2 до отверждения в ней создают зам- 5 кнутое магнитное поле. Для этого на поверхность МГИ 1 накладывают постоянный кольцевой магнит 4 таким образом, чтобы трещина 2 бьша по центру его кольца. Затем поверх магнита 4 О устанавливают накладку 5 с конусообразным приливом таким образом, чтобы прилив накладки 5 внешним концом плотно соприкасался со штьфем-магни- топроводом 6. При этом магнитный поts

ток замыкается от одного полюса магнита 4 через накладку 5 с конусообразным приливом, далее через штырь- магнитопровод 6 и зазор трещины 2, заполненный МРС, через металл МГИ 1

к противоположному полюсу магнита 4. В этом случае напряженность магнитного поля в трещине 2 максимальна, так как исключается шунтирующее действие металла МГИ. МРС втягивается

в зазор между штырем-магнитопроводом 6 и стенками трещины 2 и надежно удерживается там до отверждения.

После этого магнит 4 и накладка 5 могут быть убраны и перенесены к новому месту работ. Штьфь 6 остается заделанным отвердевшим составом в трещине 2, чем обеспечивается ее дополнительное армирование и повьш1ается надежность уплотнения.

Пример. Для заделки трещин в МГИ может быть эффективно применен следующий МРС, мае,%:

Эпоксидная смола ЭД-20 100 Отвердитель (полизти- ленполиамин)12

Мелкодисперсный ферромагнитный наполнитель (порошок карбонильного железа)53

Введение в эпоксидную композицию порошка железа увеличивает ее адгезию к металлу, увеличивает значение коэффициента линейного расширения МРС путем исключения чрезмерной хруп- кости, присущей отвержденной эпоксид кой смоле, повьш1ает его прочность и температуростойкость. Но, главное, композиция такого состава приобретает магнитные свойства, т.е. способ- ность удерживаться внещним магнитным полем.

Для заделки указанным MFC трещину диаметром 15 мм без применения откры

того огня в вертикальных конструкциях МГИ толщиной 12 мм может быть применен кольцевой постоянный магнит марки 22БА220, внутренний диаметр которого - 50 мм, наружный - 70 мм. Бы- со та магнита 30 мм. Штырь-магнитопро- вод в этом может быть выбран диаметром 5 мм, длиной 12-15 мм. Накладка имеет толщину 15 мм, диаметр накладки равен внешнему диаметру магкита - 70 мм.

Конусообразный прилив накладки может иметь диаметр основания кону- са - АО мм, а вершина прилива должна быть срезана и иметь диаметр - 7- 10 мм. Длина конусообразного прилива накладки должна быть равна высоте магнита, в данном случае 30 мм.

В очищенную трещину 2 в МГИ по ее центру забивают заподлицо с поверх- ностью штырь-магнитопровод 6. Б трещину 2 вводят тщательно перемещанный МРС. Затем вокруг трещины 2 быстро

Редактор Н.Слободяник Заказ 4889/25

Составитель Л.Березкина

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Тираж 470Подписное

ВНИНПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

устанавливают кольцевой постоянный магнит 4 и накладывают на него накг- ладку 5 с конусообра зным приливом так,чтобы прилив своей вершиной пло но соприкасался со штырем-магнитопро- водом 6.

Накладка 5 может быть слегка передвинута по верху кольцевого магнита 4 для того, чтобы бып обеспечен надежный контакт вершины конусообразного прилива и штыря-магнитопровода 6. Б этом случае магнитный поток, создаваемый постоянным магнитом 4 полностью замыкается через зазор между штырем 6 и стенками трещины 2 с введенным туда пластичным МРС. Частички ферромагнитного заполнителя в С, располагаясь по магнитным силовым линиям, втягиваются в зазор и втягивают туда обволакивающее их вяжущее. МРС надежно удержива ется в трещине 2 до отверждения.

Похожие патенты SU1257192A1

название год авторы номер документа
Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции 1979
  • Заваров Валерий Анатольевич
  • Бойко Максим Денисович
  • Вольский Евгений Александрович
SU870729A1
Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции 1988
  • Башкатов Владимир Семенович
SU1528917A2
Способ заделки трещин в металлогидроизоляции сооружений 1987
  • Бойко Максим Денисович
  • Смирнов Михаил Михайлович
  • Алимпиев Сергей Анатольевич
SU1555505A1
Способ заделки трещин в бетонных конструкциях 1982
  • Заваров Валерий Анатольевич
  • Смирнов Михаил Михайлович
SU1074979A1
Однофазный вентильный торцовый двигатель 1990
  • Ковалев Сергей Николаевич
  • Петропольский Николай Васильевич
  • Трифонов Николай Иванович
SU1742952A1
Магнетронная распылительная система 2021
  • Трофимов Виктор Николаевич
  • Каландия Маргарита Раминовна
  • Соколов Андрей Вячеславович
  • Борисов Владимир Михайлович
  • Якушкин Алексей Александрович
  • Назаренко Назар Алексеевич
  • Исаков Артём Олегович
  • Черепанова Юстина Владимировна
RU2782416C1
МАГНЕТРОННАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 1996
  • Ананьин П.С.
  • Кривобоков В.П.
  • Кузьмин О.С.
  • Легостаев В.Н.
RU2107971C1
МАГНИТНЫЙ СКРЫТЫЙ СТОППЕР ДЛЯ ФИКСАЦИИ ДВЕРНОГО ПОЛОТНА 2023
  • Сергунин Николай Александрович
  • Сенькин Александр Владимирович
RU2809354C1
Вентильный электродвигатель 1980
  • Эйнборн Тоомас Арнольдович
  • Лаби Эндель Мартович
  • Пиккат Юло Янович
  • Паюметс Эха Васильевна
SU972634A1
Магнитный захват для цилиндрических изделий 1977
  • Семенов Виктор Иванович
  • Дмитриев Юрий Николаевич
  • Вотченко Николай Максимович
  • Кобылин Рудольф Анатольевич
SU742334A1

Реферат патента 1986 года Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции

Формула изобретения SU 1 257 192 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1257192A1

Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции 1979
  • Заваров Валерий Анатольевич
  • Бойко Максим Денисович
  • Вольский Евгений Александрович
SU870729A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 257 192 A1

Авторы

Заваров Валерий Анатольевич

Даты

1986-09-15Публикация

1985-02-25Подача