Устройство для контроля состояния футеровки плавильного агрегата Советский патент 1986 года по МПК F27D21/00 

Описание патента на изобретение SU1257394A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к контролю состояния огнеупорной- футеровки плавильных агрегатов, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 623097.

Целью изобретения является упрощение настройки и повышение помехоустойчивости устройства.

На чертеже схематически показано устройство.

Устройство содержит источник 1 питания, футеровку 2 плавильного агрегата, электроды 3, блок 4 определения максимального значения электропроводимости участков футеровки, блок 5 измерения среднего значения электропроводности футеровки, усилитель 6 с узлом сравнения, измеритель 7 напряжения, сигнализатор 8. Металл 9 соединен с вьшодом источника питания, который связан с общими выводами конденсаторов 10 равной емкости, переменными резисторами 11 и 12. Устройство содержит также многопозиционный переключатель 13, реле 14, выключатели 15-17.

Позициями 18-20 показаны контакты реле 14.

Устройство работает следующим образом.

От источника 1 питания протекает ток через следующую замкнутую измерительную цепь: металл 9, участки футеровки 2, электроды 3, блок 4 определения максимального значения электропроводности, блок 5 измерения среднего значения электропроводности

Выходные сигналы указанных блоков подаются на усилитель 6 с узлом сравнения, где происходит сравнение сигналов и усиление их разности. Измеритель 7 напряжения контролирует выходное напряжение усилителя, которое подается на сигнализатор 8. В случае нормального состояния футеровки токи проводимости участков отличаются на небольшую величину, поэтому на выходе усилителя устанавливается минимальное напряжение и сигнализатор выключен.

Если на некотором участке футеровки появляются трещины, заполненные металлом, токи проводимости между металлом и ближайшими к трещинам электродами увеличиваются. Это вызывает увеличение выходных сигналов блоков определения максимального

измерения среднего значения электропроводности футеровки. Степень увеличения сигналов различна, поэтому на выходе усилителя напряжение

увеличивается.

При дальнейшем разрушении футеровки напряжение усилителя достигает напряжения срабатывания сигнализатора, которьй выдает световой и звуковой сигнал и отключает источник питания агрегата. Световой сигнал подается также при общем износе футеровки, но в этом случае источник питания агрегата не отключается, так как

аварийная ситуация не создается.

Конденсаторы 1C разной емкости, подключенные между каждым электродом и общим выводом, соединенньш с металлом, шунтируют помехи повьшен- ной частоты, наводимые на электроды электромагнитным полем индуктора. Остальные дополнительные элементы отключены при работе устройства и предназначены только для его настройки. При этом имитируют сопротивления участков футеровки резисторами 11 и 12.

, Порядок настройки устройства следующий .

При расплавленном металле (горячей футеровки) отключают входы блока 4, включают источник 1 питания и тумблер 15, при этом все электроды перемыкаются контактами 18-20 реле 14.

С помощью дополнительного измерительного прибора измеряют сопротивление RO-O футеровки между объединенными электродами и общим выводом, соединенным с металлом.

С помощью дополнительного измерительного прибора устанавливают сопротивление резистора 11 равным значению k , а сопротивление резистора 12 - равным величине R ., где п - количество электродов, k, kj - заданные коэффициенты уменьшения общего сопротивления и сопротивления участка футеровки соответственно. Коэффициент k, соответствует сигналу Общий износ и выбирается в пределах 0,1-0,2, коэффициент kj соответствует сигналу Аварийное

состояние футеровки и выбирается 0,04-0,06.

Включают выключатель 16 и входы блока 4 устройства.

Фиксируют выходное напряжение и. блока 6 по измерителю 7 и на

ВЫл 1

ЭТО напряжение настраивают срабатывание сигнализатора с подачей сигнала Общий износ.

Отключают выключатели 15 и 16 и включают выключатель 17.

Фиксируют выходное напряжение

Ц

вых. 2

блока 6 по измерителю 7 и настраивают срабатывание сигнализатора с подачей сигнала Аварийное состояние тигля.

Переключая позиции переключателя 13, проверяют работоспособность каж12573944

дои измерительной цепи блока 4 по измерителю 7, который в любой позиции переключателя должен показывать напряжение 11, .

5 Отключают выключатель 17 и на этом заканчивают настройку устройства.

Таким образом, установка дополни- тельных элементов упрощает настройку и повышает помехоустойчивость, что в конечном счете увеличивает точность контроля устройства и ресурс использования футеровки установки.

Похожие патенты SU1257394A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля состояния футеровки плавильного агрегата 1984
  • Котылев Александр Михайлович
SU1257395A2
Устройство для контроля состояния футеровки плавильного агрегата 1973
  • Котылев Александр Михайлович
  • Гитгарц Дмитрий Абрамович
  • Иоффе Юрий Соломонович
  • Простяков Александр Александрович
SU623097A1
Устройство для контроля износа футеровки кислородного конвертера 1982
  • Намазбаев Тлеухан Серикбаевич
  • Муканов Димкеш
  • Туркенич Дориан Иосифович
  • Югов Петр Иванович
  • Шоканов Адильбек Касымбекович
  • Гуммель Альфред Яковлевич
  • Багрий Александр Иванович
SU1027225A1
Измеритель сопротивления 2021
  • Морохов Владимир Геннадьевич
  • Таиров Юрий Сергеевич
  • Шидловский Денис Викторович
RU2790045C2
Сигнализатор уровня электропроводных материалов 1981
  • Прудников Владимир Сергеевич
  • Галибин Анатолий Александрович
  • Соломко Валентин Максимович
  • Матейченко Владимир Иванович
  • Данилейко Анатолий Григорьевич
SU1015255A1
Устройство для измерения толщины слоя электропроводной жидкости 1990
  • Падалко Алексей Гаврилович
  • Дмитриенко Владимир Иванович
  • Нейгебауэр Генрих Оттович
SU1760347A1
Устройство для контроля параметров конверторного процесса 1983
  • Намазбаев Тлеухан Серикбаевич
  • Титов Владимир Васильевич
  • Толымбеков Манат Жаксыбергенович
  • Нокенова Найля Максутовна
  • Медухина Елена Александровна
SU1082832A1
Индукционная установка 1982
  • Гитгарц Дмитрий Абрамович
  • Иоффе Юрий Соломонович
  • Котылев Александр Михайлович
  • Мнухин Лев Абрамович
SU1078674A1
ЭЛЕКТРОННЫЙ ТЕРМОРЕГУЛЯТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОУТЮГА 1992
  • Абезгауз Б.С.
RU2078371C1
Устройство контроля износа футеровки индукционной плавильной установки 1983
  • Котылев Александр Михайлович
  • Мнухин Лев Абрамович
SU1154522A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 257 394 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для контроля состояния футеровки плавильного агрегата

Формула изобретения SU 1 257 394 A1

Редактор К. Волощук

Составитель В. Этинген

Техред И, Верес Корректор А. Обручар

4904/35

Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1257394A1

Устройство для контроля состояния футеровки плавильного агрегата 1973
  • Котылев Александр Михайлович
  • Гитгарц Дмитрий Абрамович
  • Иоффе Юрий Соломонович
  • Простяков Александр Александрович
SU623097A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 257 394 A1

Авторы

Котылев Александр Михайлович

Даты

1986-09-15Публикация

1984-12-27Подача