Устройство для отбора и анализа дымовых газов Советский патент 1986 года по МПК G01N1/22 C21C5/30 

« .

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано дгш непрерывного отбора и анализа влажных запьшенных высокотемпературных, дьмовых газов, эвакуируемых из сталеплавильных, нагревательных и других теплотехнических объектов

Цель изобретения повышение надежности работы устройства.

На чертеже представлена схема устройства для отбора и анализа дымовых газов.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, на котором плотно закреплены дополнительный 2 и основной 3 эжекторы, газоотборлик 4 и крышка 5, На последней установлены индикатор 6 потока дымовых газов, датчик 7 анализа состава газа И дроссель 8 переменного сечения. Внутри . корпуса 1 размещены быстросъемный фильтр 9 с фильтрующей насадкой 10 и электрохимический элемент 11 с нагревателем 12 датчика 7, закрытые чехлом 13, имеющим отверстия 14 и 15 Кроме того, датчик 7 имеет.канал 16, который трубкой 17 соединен с дросселем 8 переменного сечения, и канал 18 предназначенные для забора сравнительного газа, например атмосферного воздуха. Эжекторы 3 состоят соответственно из камер 19 и 20, сопл 21. я 22 к диффузоров 23 и 24, на торцах которых установлены задвижки 25 и 26 с пневмоприводами 27 и 28 Пневмотрассы 29 и 30 снабжены вентилями 31 и 32 с электроприводами 33 и 34, входы которых подключены к выходу реле 35 времени, вход которого связан с выходом индикатора 6 потока газа. Сопло 22 эжектора 3 имеет на входе зентиль 36 для изменения тяги эжектора 3 или скорости потока контролируемого газа. Дроссель 8 переменного сечения служит для изменения скорости потока сравнительного газа и связан через корпус 1 с камерой 20 эжектора 3, Между корпусом 1 и фильтром 9 установлено уплотнение 37, Крьппка 5 и фильтр 9 закреплены , откидными болтами 38 к корпусу 1 а

Корпус 1 устанавливается в дымоходе 39 так, чтобы датчик 7 находился в вертикальном положении. Газо- О-Тборник 4 при высоких температурах (выше 1100 с) может быть заключен в водоохлаждаемый кожух 40.

0

20

57442

Устройство для отбора и анализа дымовых газов работает следующим образом.

Перед пуском устройства подают во- 5 ду в кожух 40 для охлаждения газоотборника 4, задвижки 25 и 26 устанавливают в верхнее положение. После этого в сопла 21 и 22 эжекторов 2 и 3 подают по пневмотрассам воздух от источника высокого давления. Струи сжатого воздуха, выходя из диффузоров 23 и 24, создают разрежение в камерах 19 и 20. Под действием разрежения в камере 19 дымовые газы по газоотборнику 4 поступают из дымохода 39 в нижнюю часть корпуса 1 и далее выбрасываются в окружающую среду или по специальному газоходу (не показан) отводятся обратно в дымоход 39. За счет разрежения в камере 20 часть, дымовых газов, непрерывно протекающих в нижней части корпуса, направляется для анализа на датчик 7. При движении через фильтрующую насадку. 10 быс- тросъемного фильтра 9 высокотемпературные дьпчовые газы, несущие пыль, полностью очищаются от нее и частично охлаждаются. Далее, проходя через отверстия 14 и 15, выполненные в чехле 13 датчика 7, они омьшают внешнюю поверхность электрохимического элемента 11. Одновременно под действием той же силы разрежения под куполом крьшки 5 нагнетается через 35 каналы 18 и 16, трубку 17 и дроссель 8 переменного сечения сравнительный газ, например воздух, который ом15ша- ет внутреннюю поверхность электрохимического элемента 11. В результате разницы концентраций компонентов контролируемого и сравнительного газов на внешней и внутренней поверхностйх электрохимического элемента 11 возникает ЭДС, которая пропорциональна содержанию анализируемого газа, например кис лор од а. Для получения уровня электрического сигнала, достаточного для контроля состава газа, электрохимический элемент 11 помещают

25

30

40

4S

50

В температурное поле, создаваемое

собственным нагревателем 12. Величину потоков контролируемого и сравнительного газов устанавливают равной 10 л/ч путем изменения соответст- венно положения вентиля 36 и дросселя 8 переменного сечения, следя за показаниями прибора, измеряющего уровень потока газов.

Правильная работа датчика 7 достигается и сохраняется при условии соблюдения стационарности потоков контролируемого и сравнительного газов. Однако в процессе работы, ког да пыль, содержащаяся в контролируемых газах, оседает на стенках газоотборника 4 и фильтрующей насадке 10 фильтра 9 и забивает их, стационарность потоков газов, омывающих элект рохимический элемент 11, нарушается. Чтобы не допустить больших нарушений нормальных условий работы датчика 7, ведущих к заметньм искажениям сигнала, следят за показаниями ий- дикатора 6 потока газов. При всех отклонениях индикатора 6 потока газов от установленной отметки задвижки 25 и 26 опускают в нижнее положение. Образуемый при этом обратный поток сжатого воздуха, проходящий через камеры 19 и 20 эжекторов 2 и 3 продувает и очищает фильтрующую насадку 10/и газоотборник 4 от пыли, отводя ее в дымоход 39. Если по каким- либо причинам не удается добиться установленного значения потока контролируемого газа, производят замену фильтра 9. Для этого ослабляют и затем отбрасывают болты 38, снимают крышку 5, извлекают фильтр 9 с фильтрующей насадкой 10 и заменяют его новым.

При высокой запьтенности контролируемых дымовых газов, например 50 г/м и более, целесообразно работу задвижек 25 и 26 автоматизировать так как возникает необходимость частой продувки устройства от накапливающейся в процессе работы пыли. Во всех случаях при достижении индикатором 6 потока газов заданной отметки его контакты (не показаны) замыкаются, включая реле 35 времени, кото

Редактор А.Огар Заказ 4906/37

Составитель С.Горяйнова

Техред И.Верес Корректор М.Демчик

Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

, Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

5Ю t5 20 25 зо

0

рое последовательно через определенный интервал запускает электроприводы 33 и 34 вентилей 31 и 32, открывающие пневмотрассы 29 и 30, Сжатый воздух поступающий по пневмо- трассам 29 и 30, воздействуя на пневмоприводы 27 и 28, опускает задвижки 25 и 26. Воздух, выходящий- из сопл 21 и 22, проходя через камеры 19 и 20. фильтрующую насадку 10 и газоотборник 4, выдувает собравшуюся пыль в дымоход 39« Время выдержки задвижек 25 и 26 и последовательность их включения устанавливают опытным путем и задают на реле времени для каждой из задвижек 25 и 26 отдельно.

Формула изобретения

1. Устройство для отбора и анализа дымовых газов, содержащее корпус с фильтром, установленный в корпусе электрохимический датчик анализа состава газа с нагревателем, эжектор, состоящий из сопла, диффузора и камеры, дроссель переменного сечения, связанный с внутренним каналЪм датчика, индикатор потока газов и газоот- борник, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства5 оно снабжено установленным в нижней части корпуса дополнительным эжектором, камера которого сообщена с газоотборником, а диффузорЬт эжекторов снабжены ками.

2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что оно снабжено приводами задвижек, связанными с ними регулируемыми вентилями, реле времени, подключенным к входам вентилей и к выходу индикатора потока газов.

Изобретение относится к устройству для отбора и анализа дымовых газов, может быть использовано в черной металлургии и позволяет повысить надежность работы устройства. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 (К), на котором закреплены эжекторы 2, 3 (Э), газосборник 4. На крышке К 1 установлены индикатор 6 потока дымовых газов и датчик 7 анализа состава газа с дросселем 8. Э 2, 3 включают в себя камеры 19, 20, сопла 21, 22 и диффузоры 23, 24 с з движка- ми 25, 26. Внутри К 1 размещены фильтр 9 с насадкой 10, злектрохими- ческий элемент 11 с нагревателем 12. Пневмотрассы 29, 30 снабжены вентилями 31, 32 с электроприводами 33, 34, связанными с репе 35 времени, соединенным с индикатором 6. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л 3S № Jс W ваЗл Л g