Изобретение относится к механической обработке листовых материалов из полимера, например бумажно-слоистого пластика, гетинакса и т.д., и может быть использовано в линиях обрезания кромок листового материала для дробления отходов.
..Цель изобретения - повышение производительности,
На фиг. 1 изображено устройство для дробления отходов листового материала, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - приводные хщлиндрические шестерни, аксонометрия.
Устройство для дробления отходов листового материала содержит основание-кронштейн 1, на котором закреплена нижняя приводная цилиндрическая шестерня 2, а верхняя приводная цилиндрическая шестерня 3 установлена в механизме регулятора 4 зазора между шестернями, механизм отвода отходов, включащий сквозные канавки 5, расположенные во впадинах шестерен, сопло 6, соединенное с источником сжатого воздуха, расположенное у зоны взаимодействия шестерен. Для подачи отходов под соплом установлен лоток 7. Сбор дробленых
1258471
отходов осуществляется в бункер 8 пневмотранспортера. Отходы материала подаются с дисковых ножей 9- линии обрезания, кромок 10. Механизм регу5 лятора 4 зазора между шестернями состоит из корпуса 11, в котором расположены винт 12 и планка-гайка 13. Сквозные канавки 5 расположены во впадинах между зубьями шестерен, а
10 зубья верхней приводной цилиндрической шестерни 3 выполнены с треугольным профилем с углом при вершине 70-80°.
Устройство работает следующим
15 образом.
Обрезанная кромка 10 листового материала, скользя по лотку 7 с помощью сжатого воздуха, выходящего из сопла 6, попадает в зацепление
20 зубьев приводных цилиндрических шестерен 2 и 3, которые вращаются приводом 14. Раздробленная кромка листового материала при вращении проваливается в сквозные канавки 5,
25 попадает в бункер 8 пневмотранспортера и удаляется из устройства.
В зависимости от состава и тол- материала ре.гулируется зазор между шестернями.
30 Использование изобретения позволит механизировать операцию по сбору и удалению отходов после обрезки листовых материалов.
,2
:
У
Фиг,3
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для дробления отходов листового материала | 1989 |
|
SU1780832A2 |
| КУЛАЧКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2348460C1 |
| КУЛАЧКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2504433C1 |
| КУЛАЧКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2441704C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЗАМОРОЖЕННОГО В БЛОКАХ СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2346746C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖГУТОВ ИЗ КОНФЕТНЫХ МАСС С КРУПНОДИСПЕРСНЫМИ КОМПОНЕНТАМИ | 1992 |
|
RU2048116C1 |
| Линия для обрезания кромок листового материала | 1980 |
|
SU910426A1 |
| Устройство для дробления полимерных листовых материалов | 1986 |
|
SU1443956A1 |
| Дробилка | 1989 |
|
SU1757741A1 |
| Способ непрерывного получения композиционного материала и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1810286A1 |
ФигЦ
Фиг. 5
Редактор В.Петраш
Составитель К.Фоломеев Техред Л.Сердюкова
Заказ 5057/7
Тираж 582Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 6
Корректор-С.Шекмар
| Устройство для дробления листового материала | 1977 |
|
SU683802A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
