Газоструйный каналоочиститель Советский патент 1986 года по МПК E02F5/28 

Описание патента на изобретение SU1258954A1

Изобретение относится к мелиоративным машинам, предназначенным для очистки каналов с помощью машин и механизмов с рабочим органом, не входящим в контакт с покрытием каналов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения качества очистки каналов и лотков от наносов.

На фиг. 1 изображен каналоочисти- тель, общий вид; на фиг. 2 - рабочий орган в положении эжектирования атмосферного воздуха в струю сжатого газа; на фиг. 3 - то же, в положении

10

механизм 6 с помощью жестких связей 7, регулируя их длину посредством гидроцилиндров 8, придавая механизму 6 форму профиля канала 20 с учетом рельефа наносных отложений 21. Для. этого через коммутаторное устройство 12 и гидролинии 11 оператор подключает тот или иной гидроцилиндр 8 к гидросистеме 13 базового шасси 1, изменяя тем самым длину жестких связей 7 и придавая зкранирующему механизму 6 нужную форму. По мере перемещения каналоочистителя вдоль канала 20 оператор визуально определяет харакизменения направления истечения струи is тер (рельеф) наносных отложений и каиз соплового аппарата.

Каналоочиститель включает базовую kanttiHy 1, генератор 2 сжатого газа, сопловый аппарат конически сходящейся насадкой 4, на которую насажена дополнительная конфузорно- диффузорная насадка 5, экранирующий механизм 6 с изменяемой геометрией его профиля, жесткие связи 7, регуляторы 8 длины связей 7, шарниры 9, кронштейны 10 крепления связей 7 к сопловому аппарату 3. Регуляторы 8 могут быть выполнены, например, в виде талрепов, червячных пар, гидроцилиндров и т.п. При использовании в качестве регуляторов 8 дПины связей 7 гидроцилиндров их рабочие полости соединяются гидролиниями 11 через коммутаторное устройство 12 с гидросистемой 13 базовой машины 1. Допол1штельная насадка 5 в диффузор- ной части 14 имеет щелевидное отверстие 15, которое с помощью трубки 16 с управляемым вентилем 17 соединено с проточным тактом 18 соплового аппарата 3. Осевое перемещение насадки 5 относительно конически сходящейся насадки 4 осуществляется с помощью гидроцилиндра 19.

Принцип действия газоструйного каналоочистителя.

При установке базовой машины 1 на бровке канала 20 в него опускает- ся (вдвигается;) сопловой аппарат 3. Включается генератор 2 сжатого газа, подающий газ (воздух) через сопловой аппарат 3 в зойу разрушения наносов 21. Одновременно оператор с целью обжатия струи газа, снижения потерь гидродинамического напора струи (на разлет вверх и в стороны) и повьш1е- ния ударной, разрушающей способности газовой струи раздвигает экранирующий

механизм 6 с помощью жестких связей 7, регулируя их длину посредством гидроцилиндров 8, придавая механизму 6 форму профиля канала 20 с учетом рельефа наносных отложений 21. Для. этого через коммутаторное устройство 12 и гидролинии 11 оператор подключает тот или иной гидроцилиндр 8 к гидросистеме 13 базового шасси 1, изменяя тем самым длину жестких связей 7 и придавая зкранирующему механизму 6 нужную форму. По мере перемещения каналоочистителя вдоль канала 20 оператор визуально определяет харак

чество очистки канала и, изменяя геометрию профиля механизма 6, активно влияет на процесс струйной очистки канала.

В случае, если наносные отложения в канале представляют собой несвязные грунты, песок, пыль и т.п. оператор, управляя цилиндром 19, отодвигает дополнительную конфузорно-диффузорную насадку 5 от конически сходящейся насадки 4. Образуется эжекторное устройство, подсасывающее атмосферный воздух в высокоскоростную трую газа, истекающую из соплового

ппарата 3. Это дает возможность величить.расход газо-воздушного поока и тем самым повысить эффективость выноса несвязных частиц грунта из канала (фиг. 2).

В тех случаях, когда в канале 20 наносы сложены из связных частиц грунта и(или) имеется некоторый слой вода над отложениями, с целью интенсификации разрушения отложений оператор прибегает к управлению направлением истечения струи сжатого газа из соплового аппарата 3 путем открытия вентиля 17 на трубке 16. При зтом часть сжатого газа из соплового ап- парал-а, 3 проточного тракта 18 поступает через щелевое отверстие 15 в диффузорной части 14 насадки 5 в зону начинающегося расширения струи в диффузорной части 14. Истекающая из щелового отверстия 15 струя газа также начинает расширяться, образуя своеобразный валик 22. Последний, отжимая истекающую из соплового аппарата основную струю газа, изменяет направление ее истечения. При скоростях истечения, близких или больших звуковых, валик 22 образует скачок 23 уплотнения, еще более изменяющий.

31

угол ct истечения струи газа из сопло вого аппарата 3 (фиг. 3).

Попеременно открывая и закрывая вентиль 17, оператор раскачивает струю газа и тем самым еще более интенсифицирует процесс разрушения слежавшихся отложений. Известно, что при длительном воздействии струи на грунт в месте контакта струи с грунтом образуется воздушная или водяная подушка, которая снижает эффект разрушения грунта. Поэтому изменение на- правления струи способствует устране5895Д .4

нию образования воздушной или водяной подушки, демпфирующей воздействие струи на грунт наносных отложений.

5 Изменение по ходу движения канало- очистителя геометрии профиля экрана позволяет также регулировать расстояние выброса частиц грунта на приканальную территорию, что в некоторых to . случаях диктуется наличием близрас- положенных посевов, строений, техни-. ки и людей, работающих поблизости и др.

Похожие патенты SU1258954A1

название год авторы номер документа
Струйный каналоочиститель 1988
  • Жестков Анатолий Александрович
SU1647087A2
Способ струйно-импульсной очистки облицованных каналов от насосов и устройство для его осуществления 1986
  • Жестков Анатолий Александрович
SU1355669A1
Способ струйной очистки облицованных каналов от наносов и устройство для его осуществления 1983
  • Жестков Анатолий Александрович
  • Бадаев Леонид Иосифович
  • Кременецкий Николай Николаевич
  • Морозов Евгений Михайлович
  • Беляев Николай Васильевич
SU1118748A1
СПОСОБ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Кузьмин Александр Леонидович
  • Шатохин Игорь Михайлович
RU2068001C1
Устройство для термического разрушения горных пород высокотемпературной газовой струей 1980
  • Голдаев Иван Прохорович
  • Полевичек Евгений Павлович
  • Бут Николай Пантелеевич
  • Чураков Петр Николаевич
SU891876A2
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА В ГОРЕЛКАХ ЗАЖИГАТЕЛЬНЫХ ГОРНОВ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ МАШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Винтовкин Анатолий Александрович
  • Деньгуб Валерий Васильевич
  • Чистополов Виктор Александрович
  • Чистополов Александр Викторович
RU2525960C2
СОПЛОВОЙ РЕВЕРСИВНЫЙ НАСАДОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЛИ КАНАЛОВ 2001
  • Зенитов Н.А.
RU2207194C1
ФОРСУНКА 1992
  • Кириленко Николай Яковлевич
RU2036379C1
ФОРСУНКА 1992
  • Кириленко Николай Яковлевич
RU2036381C1
Устройство для термического разрушения горных пород высокотемпературной газовой струей 1977
  • Голдаев Иван Прохорович
  • Полевичек Евгений Павлович
  • Бут Николай Пантелеевич
  • Жданов Виталий Васильевич
SU734407A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 258 954 A1

Реферат патента 1986 года Газоструйный каналоочиститель

Формула изобретения SU 1 258 954 A1

17

фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1258954A1

Рабочий орган землеройно-метательной машины 1970
  • Белоусов Петр Петрович
SU729316A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Газоструйная машина 1975
  • Бадаев Л.И.
  • Кременецкий Н.Н.
  • Мишин В.А.
  • Орлова М.М.
SU588778A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 258 954 A1

Авторы

Жестков Анатолий Александрович

Кременецкий Николай Николаевич

Бадаев Леонид Иосифович

Беляев Николай Васильевич

Даты

1986-09-23Публикация

1985-03-18Подача