Способ струйно-импульсной очистки облицованных каналов от насосов и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК E02B15/00 

Изобретение относится к гидротехнике, а именно для содержания и технической эксплуатации - покрытий гидротехнических и мелиоративных сооружений с противофильт- рационными облицовками, и предназначено для удаления с облицованных поверхностей, например мелиоративных каналов, отложившихся наносов.

Цель изобретения - повышение эффективности разрушения наносов путем интенсификации отрыва частиц грунта от забоя за счет повышения энергии (мошности) пнев- моимпульса и снижение потребляемой мошности.

На фиг. 1 приведен общий вид гидропнев- моимпульсного каналоочистителя, в рабочем состоянии; на фиг. 2 - схема устройства для осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

В канал 1 для очистки его от грунта 2 через сопло 3 и выпускной электромагнитный клапан 4 импульсно подается («выстреливается) некоторый заряд 5 жидкости, например воды. Причем, этот объем воды формируют в виде жидкостного заряда (водяной пули), расположенного в надсопло- вой части разгонной трубы 6. Вылетающий жидкостный заряд врубается в грунт 2, образуя забой. Вслед за гидроимпульсом на забой воздействует пневмоимпульс (сжатый воздух).

Сжатый в камере 7 (ресивере) воздух, истекающий из нее через разгонную трубу 6 из сопла 3, продолжает разрушать, взрыхлять грунт 2. При этом, разрыхленный грунт выносится пневмоимпульсом за пределы канала.

В зависимости от толщины наносов и их физи.ческих характеристик (сцепление, влажность, гранулометрический состав и др.), а также по мере разрушения и выноса наносных отложений из канала производится импульсная подача жидкости и воздуха из одной или нескольких камер 7 формирования пневмоимпульсов, или одновременно из всех камер.

Устройство для осуществления способа представляет собой гидроимпульсный канало- очиститель, который (фиг. 2) состоит из базового щасси 8, на котором смонтированы одна или несколько камер 7 формирования импульсов, источник 9 сжатого воздуха например компрессор, на напорной линии 10 которого установлен струйный дозатор (насос) 11. Всасывающая труба 12 струйного дозатора 11 оборудована отсечным клапаном 13 с пневмоприводом 14, рабочая полость 15 которого сообщена с всасывающей камерой струйного дозатора 11. Последний соединен с емкостью 16 для жидкости.

В месте соединения напорной линии 10 с разгонной трубой 6 расположен впускной клапан 17.

Гидропневмоимпульсный каналоочисти- тель работает следующим образом.

0

5

Компрессор 9, работающий от вала отбора мощности базового щасси 8, нагнетает сжатый воздух по напорной линии 10 через впускной клапан 17 в камеру 7 формирования пневмоимпульса. При этом сжатый воздух, проходя через струйный дозатор 11, создает вакуум в нем и рабочей полости 15 пневмопривода 14. Так как вторая полость пневмопривода 14 сообщена с атмосферой, то под действием образовавщегося перепада давлений клапан 13 открывается, сообщая всасывающую камеру струйного дозатора 11 с емкостью 16 для жидкости.

Таким образом, в разгонную трубу 6 подается некоторый объем 5 жидкости (последняя стекает в надсопловую часть разгонной трубы), формирующий жидкостный заряд (водяную пулю). Струйный дозатор II рассчитывается таким образом, чтобы объем жидкостного заряда 5 не превыщал заданной величины. Засасывание и подача жид- 0 кости в разгонную трубу 6, т.е. дозирование, происходит до тех пор, пока в камере 7 давление сжатого воздуха не достигнет величины (противодавления), при которой струйный дозатор перестает работать как насос. Вакуум в дозаторе 11 исчезает, давление становится больше атмосферного и под действием избыточного давления отсечной клапан 13 перерывает всасывающий трубопровод 12. Компрессор 9 продолжает нагнетать сжатый воздух в камеру 7 до заданного давления, после достижения которого канало- очиститель готов к работе.

При подаче команды на электро.магнит- ный Клапан 4 (управление машиной может быть автоматическим или дистанционным) последний резко срабатывает, открывая сопло 3, через которое первоначально происходит импульсное истечение (выстрел) жидкостного заряда 5 под давлением сжатого воздуха, находящегося в камере 7 формирования пневмоимпульса. Взрыхлив грунт 2, гидроимпульс образует забой из грунта 0 с разрыхленной структурой. Вслед за гидроимпульсом происходит взрывное истечение сжатого воздуха из камеры 7, который выносит из канала разрушенный грунт за его пределы.

Формула изобретения

5

0

5

5

0

5

1. Способ струйно-импульсной очистки облицованных каналов от наносов, включающий пневмоимпульсную подачу газа в забой для разрыхления грунта и непрерывную подачу струи газа для выноса разрушенного грунта за пределы канала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения наносов путем интенсификации отрыва частиц грунта от забоя и снижения потребляемой мощности, первоначально на забой воздействуют гидроимпульсом, разрыхляющим грунт, а затем в забой подают пневмоимпульс, осуществляющий вынос разрыхленного грунта наносных отложений за пределы канала.

2. Устройство для струйно-импульсной очистки облицованных каналов от наносов, содержащее смонтированный на базовом шасси источник струи газов, камеру формирования пневмоимпульсов с впускным и выпускным клапанами, отличающееся тем, что оно снабжено струйным дозатором жидкости, пневмоуправляемым отсечным клапаном.

емкостью для жидкости и разгонной трубой, причем разгонная труба установлена между камерой формирования пневмоимпульсов и выпускным клапаном и соединена через впускной клапан со струйным дозатором жидкости, который в свою очередь через пневмоуправляемый отсечной клапан сообщен с емкостью для жидкости.

--.. : - - .

. г- . - -Г Vi -V-J

фиг. i

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям. Цель изобретения - повышение эффективности разрушения наносов путем интенсификации отрыва частиц грунта от забоя и снижение потребляемой мощности. Устройство для очистки каналов представляет собой гидроимпульсный качало- очиститель, который состоит из базового шлс- си 8, на котором смонтированы одна или несколько камер 7 формирования импульсов, источник 9 сжатого воздуха, на напорной линии которого установлен струйный дозатор 11. Всасывающая труба 12 струйного дозатора 11 оборудована отсечным клапаном 13 с пневмоприводом 14, рабочая полость 15 которого сообщена с всасывающей камерой струйного дозатора П. Последний соединен с емкостью 16 для жидкости. В месте соединения напорной линии 10 с разгонной трубой 6 расположен впускной клапан 17. Способ очистки осуществляют следующим образом: камеру 7 формирования пневмоимпульса с помощью компрессора заполняют сжатым воздухом, причем во время заполнения в разгонную трубу 6 каналоочистителя засасывается через струйный дозатор 11 порция жидкости, образующая водяной заряд 5. При достижении в камере 7 определенного (противодавления) струйный дозатор перестает засасывать жидкость, продолжая закачивать сжатый воздух в камеру 7. При открытии выпускного электромагнитного клапана 4 из разгонной трубы 6 первоначально выбрасывается водяной заряд 5, который под давлением воздействует на грунт наносных отложений, взрыхляя его. Последующее взрывообразное истечение сжатого воздуха воздействует на разрыхленный грунт 2, вынося его за пределы канала 1, 2 с.п. ф-лы, 2 ил. (О сл 00 сд сл О5 О) со