Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использова-. но для измерения толщины изделий с плоской поверхностью.
Целью изобретения является повышение надежности измерения толщины движущихся изделий за счет исключения процесса калибровки.
На фиг. 1 показана блок-схема устройства для измерения толщины движущихся изделий, на фиг, 2 - временные диаграммы, поясняющие его работу.
Устройство для измерения толщины движущихся изделий содержит четыре электроакустических преобразователя 1-4, расположенных один напротив другого попарно 1 и 3, 2 и 4 и на одинаковом расстоянии, генератор 5 высокой частоты, соединенный с одним преобразователем (1 и 2) каждой пары, последовательно соединённые усилитель 6, перв1 1й временной селек тор 7, первый измеритель 8 временны интервалов, блок 9 вычитания и регистратор 10, последовательно соединенные генератор 1 прямоугольных импульсов, второй временной селектор 12 и второй измеритель 13 временных интервалов, причем вход генератора 11 прямоугольных.импульсов подключен к вькоду генератора 5 высокой частоты, а второй выход - к второму входу первого временного селектора 7, третий врененной селектор 14, входом подключенный к генератору 11 прямоугольных импульсовJ а выходами - к вторЬ1м входам первог и второго измерителей 8 и 13 временного интервала, схему 15 давления, включенную между выходом второго измерителя 13 временного интервала и вторым входом блока 9 вычитания, выходы третьего и четвертого электракустических преобразователей объединены и подключены к входу усилителя 6, выход усилителя 6 подключен к вторым входам второго и третьего временньк селекторов 12 и 14.
Устройство для измерения толщины движущихся изделий работает следующим образом.
После возбуждения злектроакусти- ческих преобразователей 1 и 2 генератором 5 высокой частоты в иммерсионной жидкости и контролируемом изделии распространяются импульсы
упругих колебаний. Эти импульсы принимаются приемными преобразователями 3 и 4, усиливаются усилителем 6 и поступают на соответствующне входы временных селекторов 7,12 и 14. Толщина водных задержек выбирается такой, чтобы импульсы, претерпевшие несколько отражений в слое между электроакустическими
преобразователями 2 и 4 и изделием, приходили позже импульса, прошёдше- го через иммерсионную жидкость между электроакустическими преобразователями 1 и 3. Для этого достаточно,
, с,.,,, iif(-4e) где .;.„,;минимальное расстояние между электроакустическими преобразователями и поверхностью контролируемого изде.ЛИЯ (i 1,2); И, - толщина контро-г лируемого изделияiCgUCj - скорости ультразвука в иммерсионной жидкости и материале контролируемого изделия. На фиг. 2 а I - первьй прошедший через изделие импульс, 11 - второй, прошедший через изделие импульс и I1J - импульСцпрошедший через воду. На другие входы временных селекторов 7,12 и 14 поступают прямоугольные импульсы от генератора 11
прямоугольньЕх: импульсов (фиг. 2 ), совпадаюцще по времени с приходами упругих импульсов на электроакустические преобразователи 3 и 4. Первьй и второй (I и П) прошедшие через изделие импульсы, сформированные временными селекторами 7 и 12 (фиг. 2б ), запускают измерители 8 и 13 временных интервалов. Интервалы времени от момента возбуждения электроакустических преобразователей 1 и 2 дс прихода прогаедпшх через Изделие импульсов t и II и импульса Itl, прошедшего через воду, соответственно равны (фиг. 1)
, v с„
(1)
50
55
t..
I b.iP.. (3)
. „tl I-ТГ- Если измерить вре1 5енные интервалы .между первым и третьим импуль(. (фиг, 2о ).
13 Чя f
(4)
между вторым и третьим импульсами (фиг. 2 е )
tпl- -г ,
(5)
то при известной скорости распространения ультразвука в жидкости С неизвестную толщину изделия Н можно определить по соотношению
(t.r- -f)- (6)
Соотношение (6) легко подучается из совместного решения (4) и (5) относительно Сп , т.е. скорости ультразвука в материале контррлируе мого изделия,И от С не зависит..
Измерители 8 и 13 временных интервалов могут состоять из генераторов тактовых импульсов и счетчиков импульсов. Счет импульсов прекращается в момент прихода на вторые входы измерителей временных интервалов 8 и 13 импульса ГГГ, прошедшего через временной селектор 4 (фиг. 2г ) В результате измерители 8 и 13 временных интервалов измеряют временные интервалы i,, и i, (фиг. 2аие ) Для реализации алгоритма измерения толщины по соотношению) (6) вводят, схему 15 деления временного интервала Ч на 3. Выходные сигналы первого измерителя 3 временных ин- тервалов и схемы 15 деления поступают на блок 9 вычитания, а результа ты измерения индицируются регистратором 10.
Предлагаемое устройство позволяет измерять толщину движущегося контролируемого изделия при любых его расположениях относительно преобразователей и увеличить производительность контроля за счет исключения процессй калибровки прибора на заданную ско
to
5
20 25 30 ,.
0
рость распространения ультразвука в материале изделия, что весьма сущест- :венно для материалов, скорость ультразвзгка в которых изменяется от участка к участку.
Формула изобретения
Устройство для измерения толщины движущихся изделий, содержащее четыре электроакустических преобразователя, расположенных попарно один напротив другого и на одинаковом расстоянии, генератор высокой частоты, соединенный с одним преобразова- Tenet каждой пары, последовательно соединенные усилитель, первый временной селектор, первый измеритель временных интервалов, блок вычитайия и регистратор, последовательно соединенные генератор прямоугольных импульсов, второй временной селектор и второй измеритель временных интервалов, причем вход генератора прямоугольных импульсов подключен к выходу генератора высокой частоты, а второй выход - к второму входу первого временного селектора, третий временной селектор, входом подключенный к генератору прямоугольных импульсов, а выходами - к вторым входам первого и второго измерителей временного интервала, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено схемой деления, включенной между выходом второго измерителя временного интервала и вторым входом блока вычитания, выхода третьего и четвертого акустических преобразователей объединены и подключены к входу усилителя, выход усилителя подключен к BTOpbw входам второго и третьего временных селекторов.
аш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения толщины движущихся изделий | 1987 |
|
SU1481595A1 |
Устройство для ультразвукового контроля движущихся изделий | 1986 |
|
SU1415172A1 |
Способ измерения скорости ультразвуковых волн | 1988 |
|
SU1619064A1 |
Устройство для ультразвукового контроля движущихся изделий | 1985 |
|
SU1270685A1 |
Ультразвуковое устройство для контроля толщины изделий | 1985 |
|
SU1259110A1 |
Устройство для измерения скорости ультразвука в материалах | 1990 |
|
SU1705732A1 |
Ультразвуковое устройство для определения свойств движущейся среды | 1987 |
|
SU1472815A1 |
Координатное устройство для ультразвукового дефектоскопа | 1986 |
|
SU1370547A1 |
Устройство для измерения времени распространения ультразвука в материале | 1987 |
|
SU1456868A1 |
Ультразвуковое устройство для измерения механических напряжений | 1981 |
|
SU1004757A1 |
VСоставитель К.Леонов
Редактор И.Шулла Техред И.Попович Корректор Т,Колб
заказ 5112/39
Тираж 670Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РЕЗОНАНСНЫЙ ТОЛЩИНОМЕР | 0 |
|
SU207456A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ультразвуковое устройство для измерения толщины объектов | 1971 |
|
SU485377A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-08—Подача