Способ исследования лакообразования на поршнях двигателей внутреннего сгорания Советский патент 1960 года по МПК G01B15/02 G01N23/08 

Описание патента на изобретение SU125932A1

Известные способы оценки лакообразования на поршнях двигателей внутреннего сгорания не обеспечивают надежной количественной оценки лакообразования по отдельным зонам поршня, резко отличаюш;имися между собой по своим температурам.

Предлагаемый способ не .имеет указанного недостатка. Отличительная особенность этого способа заключается в том, что на боковой поверхности поршня в требуемых точках наносят радиоактивным веш:ество.м метки и заш;иш;ают их от истирания, Например, тонким слоем металла, а затем, после работы поршня, определяют толш.ину лаковой пленКи в исследуемых точках его поверхности, замеряя интенсивности остаточного ионизируюш;его излучения каждой радиоактивной метки, прошедшего сквозь пленку лака.

Такой способ обеспечивает возможность определения толшины лаковой пленки в различных точках поверхности поршня.

На фиг. 1 схематически изображен поршень с нанесенными на него метками, а на фиг. 2- измерительное устройство.

Описываемый способ оценки лакообразования на поршнях двигателей основан на измерении количества лаковой пленки по поглошению в ней р-излучения . Этот радиоактивный изотоп (могут быть также использованы изотопы S С , Ni и др.) имеет большой период полураспада (5,3 года), что особенно важно для проведения долгосрочных стендовых и эксплуатационных испытаний нефтепродуктов. Вместе -с тем обладает невысокой энергией р-излучения (0,31 мэв), обеспечивающей измерение чрезвычайно тонких слоев отложений (менее 1 мк). Малое количество радиоактивного изотопа, применяемое в данном случае (суммарная активность поршня опре№ 125932

деляегся величиной порядка нескольких микрокюри) не вызывает необходимости в сложных защитных зстройствах и соблюдения персоналом специальных мер предосторожности, что значительно упрош,ает проведение подобных моторных испытаний нефтепродуктов и исследовательских работ.

Для активации на боковой поверхности поршня выбираются характерные для лакообразования участки, не подверженные истиранию. Конфигурация и размеры этих участков могут быть весьма разнообразны и flaxoдятcя в зависимости от конструкции поршня .Активация производится путем нанесения на выбранные участки поверхности поршня раствора (N03)2 с последующей термодиффузионной обработкой в муфельной печи. С целью предупреждения случайного проникновения радиоактивного вещества в систему смазки двигателя активированные участки поршня могут быть также покрыты тонким (.е Солее Ь мк) защитным слоем хрома, никеля или другого материала.

На фиг. 1 показан активированный указанным способом поршень /, по образующей которого нанесен ряд источников а, б, ве местного излучения.

Такая схема размещения излучателей позволяет в течение одного испытания произвести дифференцированную оценку лакообразования на поршне во всех его характерных температурных зонах, что особенно необходимо для надежной оценки качества нефтепродуктов.

Оценка лакообразования на поршне производится посредством измерительного устройства, изображенного на фиг. 2.

В этом устройстве поршень / носредством поршневого пальца 2 соединяется с цапфой 5, неподвижно закрепленной в держателе 4. От церемещения вокруг оси поршневого пальца поршень з держивается пружиной 5, воздействующей на опорный диск 6. Закрепленный таким образом поршень устанавливается в стальном цилиндрическом корпусе 7 устройства.

Вертикальное положение поршня в корпусе фиксируется направляющими шпильками 8, равномерно расположенными по его окружности. Горизонтальная фиксация поршня на заданном уровне относительно осл торцеиого счетчика 9 осуществляется при помощи установочного ступенчатого кольца 10, положение которого изменяется поворотом рукоятки 11. Число ступеней кольца соответствует числу зон излучения (температурных зон), расположенных по образующей поршня. К торцевому счетчику 9, установленному в стальном корпусе 12, подключается входной блок 13 радиометрической установки. Для уменьшения фона корпус счетчика защищается свинцовым экраном 14. Перед окном счетчика установлена диафрагма 15, задерживающая проникновение в счетчик (3-излучений от смежных активированных зон. Диаметр отверстия диафрагмы выбирается в зависимости от расстояния между активированными зонами в пределах от 3 до 10 мм. Расстояние от порщня до счетчика составляет 2 мм.

Однако количества лаковых отложений, образовавшихся на боковой поверхности поршня за время испытания нефтепродукта в двигателе, производится по изменению интенсивности излучения актвированных участков -поршня. С этой целью измеряется интенсивность излучения каждого активированного участка поршня как до, так и после испытания нефтепродукта в двигателе. По относительным значениям интенсивности излучения, выраженным в %, посредством тарироЕочного графика определяется величина лакообразования в мг1дм в заданных температурных зонах поршня. Таким образом, -представляется возможным установить в течение одного испытания зависимость лакообразования на поршне от его температурного ноля.

Способ исследования лакообразования на поршнях двигателей внутреннего сгорания, отличающийся гем, что, с целью определения толщин лаковой пленки в различных точках поверхности порщня, на его боковой поверхности в нужных точках радиоактивным веществом наносят метки, защищают их от истирания, например, тонким слоем металла, а затем, после работы поршня, определяют толщину лаковой пленки в исследуемых точках его поверхности, замеряя интенсивность остаточного ионизирующего излучения каждой радиоактивной метки прошедшего сквозь пленку лака.

предмет изобретен-и я

Похожие патенты SU125932A1

название год авторы номер документа
Установка для испытания смазочных масел на лакообразование и пригорание поршневых колец 1956
  • Юрченко П.Ф.
SU110843A1
Способ определения износа режущего инструмента 1955
  • Казаков Н.Ф.
  • Моисеев В.Я.
  • Цветков В.В.
SU114831A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ МАСЕЛ К ОБРАЗОВАНИЮ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2017
  • Клишин Павел Владимирович
  • Латышев Андрей Петрович
  • Малыхин Валерий Данилович
  • Юнисов Ильгиз Камилевич
RU2635455C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ МОЮЩИХ СВОЙСТВ МОТОРНЫХ МАСЕЛ 2017
  • Клишин Павел Владимирович
  • Латышев Андрей Петрович
  • Адгамов Ирфан Фярхатевич
  • Юнисов Ильгиз Камилевич
RU2635458C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ МОЮЩИХ СВОЙСТВ МОТОРНЫХ МАСЕЛ 2016
  • Клишин Павел Владимирович
  • Латышев Андрей Петрович
  • Адгамов Ирфан Фярхатевич
  • Юнисов Ильгиз Камилевич
RU2617054C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ПРОЦЕССОВ 2017
  • Калмыков Евгений Николаевич
  • Бернштейн Михаил Владимирович
  • Калмыков Роман Константинович
  • Выберанец Иван Иванович
RU2648198C1
Способ определения кривой распределения наведенной активности по глубине изделия 1981
  • Константинов И.О.
  • Леонов А.И.
  • Моисеев В.Я.
SU963381A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ МОЮЩИХ СВОЙСТВ МАСЕЛ С ПРИСАДКАМИ 2011
  • Кузнецов Андрей Александрович
  • Шишаев Сергей Всеволодович
  • Малыхин Валерий Данилович
  • Яковлев Александр Васильевич
RU2482466C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ МАСЕЛ К ОБРАЗОВАНИЮ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2007
  • Волгин Сергей Николаевич
  • Шишаев Сергей Всеволодович
  • Кузнецов Андрей Александрович
  • Поляков Сергей Юрьевич
  • Сузиков Владимир Викторович
RU2345349C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ НАЛИЧИЯ И ГЛУБИНЫ ВОДЫ, ДОБЫВАЕМОЙ ИЗ ПЛАСТА, ВО ВРЕМЯ БУРЕНИЯ ПРИ ПОНИЖЕННОМ ГИДРОСТАТИЧЕСКОМ ДАВЛЕНИИ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ 2004
  • Эдвардс Джон
  • Столлер Кристиан
  • Рейт Питер
  • Гриффитс Роджер
  • Рену Николя
RU2359118C2

Иллюстрации к изобретению SU 125 932 A1

Реферат патента 1960 года Способ исследования лакообразования на поршнях двигателей внутреннего сгорания

Формула изобретения SU 125 932 A1

SU 125 932 A1

Авторы

Заславский Ю.С.

Нижник В.Я.

Шор Г.И.

Юрченко П.Ф.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-04-28Подача