Изобретение относится к способам очист ки деталей, преимущественно печатных блоков.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки.
На фиг. 1 изображено устройство, реа- iniiyroiuee предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 2 - схема распределения потока жидкости с эпюрой скоростей.
Устройство содержит ванну 1 закрывающуюся герметичной крыщкой 2.
Боковые стенки ванны 1 выполнены эластичными, например, из металлических гофрированных мембран 3. Последние кинематически через коромысла 4, кулису 5 и кулачок б, посаженный на вал 7 вариатора, связаны с электродвигателем (вариатор и электродвигатель не показаны). Все устройство смонтировано на раме 8. Печатный блок 9 отдален от радиоэлементов зазором 10.
Способ осуществляется следующи.м образом.
Печатный блок помещают в заполненную полностью моющей жидкостью, например спиртобензиновой смесью, ванну 1 между мем.бран соосно им, и закрывают ее герме- тической крышкой 2. При включении электродвигателя через вал 7 вариатора, кулачок 6 и кулису 5 колебательное движение
с помощью коромысел 4 передается мембранам 3, колеблющихся синхронно. Колебательное движение мембран 3 (фиг. 2) передается спиртобензиновой смеси, создавая в ней динамический напор, при этом величина динамического напора изменяется от максимума в центре до минимума на периферии, так как он пропорционален смещению, т.е. амплитуде колебания мембран. Перепад в величине динамического напора позволяет продавливать моющую смесь через зазоры 10 между радиодеталями и поверхностью печатного блока, т.е. мембраны работают так, что создают потоки, направленные от центра к периферии и обратно, создавая попеременно разрежение и давление на противоположных сторонах печатного блока.
В результате такого распределения давлений эпюра скоростей потоков жидкости принимает форму дуги, поскольку имеет возможность обтекания детали только через зазоры между стенками ванны и деталью, а также за счет перепада давления, создаваемых мембранами, закрепленными по периферии со стенками ванны.
В результате такого расположения детали относительно потоков моющей жидкости и распределения эпюры скоростей потоков осуществляется качественная очистка за более короткий срок элементов печатного узла.
П
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННАЯ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2007 |
|
RU2348748C1 |
Вибрационное устройство для очистки изделий | 1982 |
|
SU1070042A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2041748C1 |
Электромагнитный клапан | 1986 |
|
SU1350434A1 |
Способ ультразвуковой обработки и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2625465C1 |
КУЛИСНЫЙ КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ НЕФРИКЦИОННОГО ВЫСОКОМОМЕНТНОГО ВАРИАТОРА | 2018 |
|
RU2706630C1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2533923C2 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1201003A1 |
КУЛИСНЫЙ КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ С КАРЕТКОЙ ВЫСОКОМОМЕНТНОГО ВАРИАТОРА НЕФРИКЦИОННОГО ТИПА | 2020 |
|
RU2731830C1 |
ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2472036C1 |
Установка для очистки изделий | 1982 |
|
SU1093366A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-07-26—Подача