Изобретение .относится к технике йбслуживания -и предназначено для очистки изделий или транспортных средств на ремонтных заводах и в мастерских, занимающихся капитальным ремонтом транспортных средств сельхозтехники. Известно вибрационное устройство для очистки изделий, содержащее моечную камеру и размещенную в ней платформу, связанную посредством шатунов с вибрационным механизмом. На платформу устанавливают контейне с изделиями или транспортное средст во, которые совершают вместе с плат формой колебательное вертикальное движение в моющем растворе ClJ. Недостатками указанного устройства .являются высокие динамические на вибрационные механизмы которые обусловлены инерционными силами колеблющихся масс платформы и, изделия, приводящие к быстрому из носу дефицитного оборудования, а также низкая эффективность процесса мойки, обусловленная слабой турбулизацией моющего потока и приводящая к низкой производительности и качества мойки изделий. Самим близким к предлагаемому является вибрационное устройство для, очистки изделий, содержащее моечную камеру и размещенную в ней платформу для установки изделий, бл вибратора, связанный с противополож ными стенками корпуса посредством гибких элементов t2l. Недостатками известного устройства является то, что частичная ком пенсация инерциальных нагрузок и возникновение направленного потока моющего раствора происходит только при движении платформы вниз. При дв жении платформы вверх эффект снижения нагрузки вибрационного механизма ийчезает. Кроме того, устройство сложно конструктивно. . Цель изобретения - снижение динги ических нагрузок путем уменьшения колеблквдихся масс и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается те что в вибрационном устройстве для очистки изделий, содержащем моечную KctMepy и размещенную в ней платформу для установки изделий, блок вибратора выполнен в виде двух мембран встроенных с зазором в противополож ные стенки камеры, соединенных жест ко между собой при помощи охватыва ющих корпус штанг, а гибкие элемент имеют форму рамок, перекрывающих зазор между корпусом и мембраной. На фиг. I показано вибрационное устройство для очистки изделий; на фиг. 2 - то же,в плане. Устройство содержит размещенную внутри моечной камеры 1 платформу 2 для установки на нее контейнера 3 с изделиями 4, блок вибратора, выполненный в виде двух мембран 5, встроенных с зазором в противоположные стенки камеры 1, соединенных жестко между собой при помощи охватывающих корпус штанг б. Мембраны 5 соединены со стенкс1ми камеры при помощи гибких элементов 7, выполненных в виде рамки, перекрывающей зазор между мембраной и камерой, штанги б связаны с вибрационным механизмом 8. Камера 1 имеет герметично закрывающую ее крышку 9, патрубок с вентилем 10 для подвода мокнцего раствора, патрубок с вентилем 11 для отвода моющего раствора и патрубок с вентилем 12 для слива отработанного раствора. Крышка имеет уплотнитель 13. Для создания равномерного интенсивного турбулентного движения раствора по всей поверхности изделия и тем самым исключения застойных зон на его поверхности размеры мембраны выбирают соответственно размерам контейнера с изделиями или размерам очищаемого транспортного средства. Устройство работает следующим образом. Через вентиль 10 в камеру 1, загруженную изделием и герметично закрытую крышкой 9, под давлением подается монвдий раствор. Вентиль 11 открыт до тех пор, пока не начнет через него выпиваться мокрий раствор. Вентиль 12 в это время закрыт. При достижении необходимого давления в , камере 1, вентиль 10 закрывается и включается вибрационный механизм 8, который через блок вибратора сооб- . щает моющему раствору колебательные движения. В зависимости от степени загрязнения изделия частота и амплитуда колебания блока вибратора могут изменяться. После завершения очистки изделия выключается вибрационный механизм 8, открывается вентиль 11 и вентиль 12, через который отработанный раствор удаляется из камеры 1, открывается Крышка 9 -и с помощью подъемных средств контейнер 3 с изделиями 4 или транспортное средство удаляются из камеры. Изобретение позволяет снизить динамические нагрузки путем уменьшения колеблкяцихся масс передачи колебаний непосредственно моющему раствору, что приведет к экономии на текущем ремонте вибрационных приводов, упростить конструкцию и повысить качество мойки за счет создания направленного движения моющей жидкости в двух направлениях и исключения застойных зон на поверхности обрабатываемых изделий.
«
У
//
h
13I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2182527C1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1553218A1 |
Устройство для очистки изделий | 1980 |
|
SU980869A1 |
Моечно-дезинфицирующее ультразвуковое устройство с гидродинамическим воздействием | 2018 |
|
RU2712669C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1512688A1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов в контейнерах | 1982 |
|
SU1069766A1 |
СПОСОБ МОЙКИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЛИ ОПАСНЫХ ЖИДКИХ СРЕД И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2585784C1 |
МАШИНА СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 1991 |
|
RU2018384C1 |
Устройство для очистки изделий | 1981 |
|
SU988384A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее моечную W камеру и размещенную в ней. платформу для установки изделий, блок вибратора, связанный с противоположными стенка «и корпуса посредством гиб ких элементов, отличаюадеес я тем, что с целью снижения дина мических нагрузок путем уменьшения колеблющихся масс и упрощения кон.струкции, блок вибратора выполнен в виде двух мембран, встроенных с зазором в противоположные стенки камеры, соединениьш между собой при . псмощи охватывающих корпус штанг, а гибкие элементы имеют форму ргшок, перекрывающих .зазор между косшусом и мембраной.. п 4Й:
I
I
i.
J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР 5567976, кд | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для очистки массивных изделий | 1978 |
|
SU766923A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-07-26—Подача