Форсунка Советский патент 1986 года по МПК B28B11/00 E04F21/02 

Изобретение относится к промышенности строительных материалов может быть использовано при произ-- водстве строительных конструкций с отделочным слоем.

Цель изобретения. - повышение качества обрабатываемой поверхности. за счет увеличения прочности отделочного слоя,

На чертеже изображено продольное сеч ение форсунки к устройству для нанесения отделочного раствора.

Форсунка содержит корпус 1 с соп- .лом 2j завихритель жидкости 3 и завихрит ель воздушно-материального потока 4, патрубки 5 и 6 для подвода жидкости и аэрированной сухой смеси 6 соответственно, четыре кон- фузора 7 и четыре диффузора 8, конический вкладыш 9 с центральным каналом 10 и диафрагму 11. Конфузоры и диффузоры установлены последовательно чередующимися5 при этом в каждом из них отношение малого диаметра к большому равно 0,70-0,75, а соотношение между малым диаметром и длиной конфузора или диффузора 0,7-0,9,

Наличие последовательно чередующихся четырех конфузоров и четырех диффузоров обеспечивает полное перемешивание сухих компонентов с водой.

Соотнотение малого и большого диаметров конфузорно-диффузорных элементов, равное 0,70-0,75, обеспечивает необходимые для перемешивания растворной смеси изменения скорости потока в форсунке. При уменьшении соотношения (менее 0,70) происходит увеличение скорости потока и ухудшается перемешивание, что приводит к снижению прочности готового отделочного слоя и ухудшается адгезия.

При увеличении соотношения (более 0,73) скорость потока уменьшается, и происходит налипание раствора на стенки сопла, технологический процесс становится неуправляемьп.

Отношение малого диаметра конфу- зорно-диффузорного элемента к его длине, равное 0,7-0,9, обеспечивает устойчивое движение потока в сопле. Увеличение этой характеристики (уменьшение длины) более 0,9 приводит к увеличению сопротивления и образованию мертвых зон в конфу- зорах. Уменьшение этой характеристики менее 0,7 (увеличение длины) веет к образованию мертвых зон в иффузорах.

При этом установленный внутри возушно-материального потока завихриель воды, подаваемой под давлением, обеспечивает и регулирует факел распыляемой жидкости и распределение ее в воздушно-материальном потоке. Форсунка работает следующим обазом.

Сухую смесь компонентов аэрируют и сжатым воздухом, по патрубку 6 подают в форсунку, где она закручивается завихрителем 4. Одновременно

по патрубку 5 подают под давлением воду, которую закручивают завихрителем 3 и по центральному каналу 10 конического вкладьш1а 9 впрыскивают в закрученный аэрированный поток

сухой смеси в сопло 2. Воздушно- материально-водяная смесь последовательно проходит все четыре конфузора 7, четьфе дффузора 8 и диафрагму 11. При этом за счет изменения

давления и скорости потока интенсифицируется перемешивание. Происходит полное смачивание сухих частиц, затвор ение вяжущего. Готовый раствор в виде факела наносят на обрабатываемую поверхность. После окончания работ производят продувку форсунки воздухом.

Формула изобретения

Форсунка к устройству для нанесения отделочного раствора, соединяю- шдя корпус с соплом, установленные в нем коаксиально завихрителн жидкости и воздушно-материального потока, патрубки подвода жидкости и

аэрированной сухой смеси материалов, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества обрабатьша- . емой поверхности за счет увеличения прочности отделочного слоя, сопло

выполнено в виде чередующихся последовательно четырех конфузоров и четырех диффузоров, в каждом из которых отношен ие малого диаметра к большому равно 0,70-0,75 при отношении

малого диаметра к длине конфузора. или диффузора равно 0,7-0,9, причем форсунка снабжена установленным в корпусе с зазором относительно его стенок коническим вкладышем с центральным каналом, сообщенным с завихрителем жидкости,смонтированным внутри завихрителя воздушно-материального потока.

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано при производстве строительньк конструкций с отделочным слоем. Цель изобретения - повьшение качества обрабатываемой поверхности за счет увеличения прочности отделочного слоя. Сухую смесь компонентов аэрируют и сжатым воздухом по патрубку 6 подают в форсунку, где она закручивается завих- рителем 4. Одновременно по патрубку 5 подают под давлением воду, которую закручивают завихрителем 3 и по центральному каналу 10 конического вкладыша 9 впрыскивают в закрученный аэрированный поток .сухой смеси в сопло 2. Воздушно-материально-водяная смесь последовательно проходит все четыре конфузора /К/ 7, все четыре диффузора /Д/ 8 и диафрагму 11. При этом отношение малого, диаметра К или Д к большему равно 0,, а малого диаметра к длине К или Д равно 0,7-0,9. За счет изменения давления и скорости потока интенсифицируется перемешивание, происходит полное смачивание сухих частиц и обеспечивается устойчивое движение потока в сопле. 1 ил. (Л с ю ф о iNd о СП