лятор 13 определяет величину требуемого расхода топлива пропорционально величине отклонения значения удлинения от заданного. Если величина требуемого расхода топлива меньше величины максимального заданного значения его, то элемент 16 сравнения выдает сигнал, который отключает регулятор 14 и включает реле 20. По этой причине регулятору 5 расхода сырья поступает задание от задатчика 21 расхода сырья. Указанный сигнал от элемента 16.сравнения включает реле 18 и отключает реле 19. Регулятору 9 расхода топлива поступает сигнал от регулятора 13 и расход топлива поддерживается равным требуемому значению. В тот момент времени, когда величина требу
Изобретение относи 1;ря к автоматическому управлению процессами термической (Обработки сыпучих ма Гериалов во вращающихся печах и может найти применение в производстве кальцинированной соды, в частности при автоматизации процесса кальцинации в содо- вых пеЧах.
Целью изобретения является предупреждение теплового прожога барабана
печи.
На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления, реализующая предлагаемый способ.
Сырье поступает на вибропитатель 1, откуда его ленточным дозатором 2 подают в барабан 3 печи для его термообработки. Датчик 4 ленточного дозатора преобразует величину расхода сырья в пневматический сигнал и подает его на регулятор 5, который управляет исполнительным механизмом 6, воздействующим на вибропитатель 1. Расход топлива замеряют датчиком 7, сигнал которого преобразуется преобразователем 8 и поступает на регулятор 9, который управляет регулирующим органом 10. Величина удлинения, замеренная датчиком 11 и преобразованная преобразователем 12, поступает на регуляторы 13 и 14, куемого расхода топлива станет равной величине максимального значения топлива, элемент 16 сравнения выходным сигналом отключает реле 20 и включает регулятор 1 А, Сигнал задания расхода сырья регулятору 5 будет формироваться регулятором 14 и будет направлен на ликвидацию отклонения значения удлинения от задаваемого его значения. Указанный сигнал отключит реле 18 и включит реле 19. Регулятору 9 расхода Фоплива будет поступать сигнал максимального заданного значения расхода топлива. Таким образом, способ не допускает поддержание величины расхода то плива вьппе максимального заданного значения , 1 ил.
да поступает задание удлинения от задатчика 15. Элемент 16 сравнения сравнивает сигналы, поступающие на него от регулятора 13 и от задатчика
5 17 максимального задания топлива, и формирует управляющий сигнал для переключения реле 18, 19 и 20, а также регулятора 14. Задание расходу сырья поступает от задатчика 21.
10 Регулирование осуществляют следующим образом.
Регулятор 13 определяет величину требуемого расхода топлива пропорционально величине отклонения значения
15 удлинения от заданного. Если величина требуемого расхода топлива меньше величины максимального заданного значения его, то элемент 16 сравнения выдает сигнал, который отключает ре20 гулятор 14 и включает реле 20. По этой причине регулятору 5 расхода сырья поступает задание от задатчика 21 расхода сырья. Указанньй сигнал от элемента 16 сравнения включает ре25 ле 18 и отключает реле 19. Регулятору 9 расхода топлива поступает сигнал от регулятора 13 и расход топлива поддерживается равным требуемому значению.
30 В тот момент времени, когда величина требуемого расхода топлива станет равной величине максимального
значения топлива, элемент 16 сравнения выходным сигналом отключает реле 20 и включает регулятор 14. Сигнал задания расхода сырья регулятору 5 будет формироваться регулятором 14 и будет направлен на ликвидацию отклонения значения удлинения от задаваемого его значения. Указанный сигнал отключит реле 18 и включит реле 19. Регулятору 9 расхода топлива бу- Ьет поступать сигнал максимального значения расхода топлива.
Таким образом, система регулирования не допускает поддержание вели- чины расхода, топлива выше максимального заданного значения, что дает возможность повысить межремонтный пробег печи. Такое регулирование буРедактор М. Бандура Заказ 5213/35
Составитель В. Островский
Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Колб
Тираж 561Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
дет продолжаться до тех пор, пока величина требуемого значения топлива вновь не станет меньше максимального заданного значения топлива.
Формула изобретения
Способ автоматического управления процессом кальцинации в содовой печи включающий изменение расхода топлива в зависимости от величины теплового удлинения барабана печи и изменение расхода сырья, подаваемого в печь, отличающийся тем, что,с целью предупреждения теплового прожога барабана, при достижении расходом топлива максимального значения величину теплового удлинения барабана регулируют изменением расхода сырья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического регулирования процесса кальцинации бикарбоната натрия | 1985 |
|
SU1242466A1 |
Способ автоматического регулирования процесса кальцинации бикарбоната натрия | 1986 |
|
SU1375564A1 |
Способ автоматического регулирования процесса термической обработки сыпучих материалов | 1973 |
|
SU513931A1 |
Способ управления распределением нагрузки между @ параллельно включенными аппаратами отделения кальцинации производства кальцинированной соды | 1983 |
|
SU1212947A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КАЛЬЦИНАЦИИ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ СОДОВЫХ ПЕЧАХ | 1967 |
|
SU199850A1 |
Система автоматического управления процессом сушки гранулированной сажи | 1988 |
|
SU1661552A1 |
Способ автоматического управления тепловым режимом вращающейся печи | 1981 |
|
SU972207A1 |
Способ автоматического регулирования процесса горения топлива в топках содовых барабанных печей | 1978 |
|
SU732626A1 |
Устройство для автоматического распределения потока сыпучих материалов по загрузочным аппаратам | 1982 |
|
SU1123964A1 |
Система регулирования диаметра жил на бумагомассной машине | 1986 |
|
SU1472879A1 |
Изобретение относится к автоматизации процесса кальцинации материала во вращающихся печах. Цель изобретения - предупреждение теплового прожога барабана печи. Существо изобретения заключается в том, что регуf-Hib-cb ( сырое ijHOKc- /7 rai/iuSo
Способ автоматического регулирования процесса горения топлива в топках содовых барабанных печей | 1978 |
|
SU732626A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КАЛЬЦИНАЦИИ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ СОДОВЫХ ПЕЧАХ | 0 |
|
SU199850A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-01-07—Подача