Теплообменник Советский патент 1986 года по МПК F28C3/06 

газообразных компонентов, подлежащих удалению, конденсируется. Очищенный от нежелательных компонентов ГТ удаляется по П 7. Жидкость содер,жащая сконденсировавшиеся компоненты ГТ вследствие нагрева последним, испаряется в канале 8 и удаляется в виде пара по П 7. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к смесительным теплообменникам и может быть использовано в геотермальных и конденсационных установках,- а также в парогенераторах. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную эффективность путем очистки газосодержащего теплоносителя (ГТ) от газа. ГТ поступает в корпус 1, заполненньй жидкостью, по патрубку (П) 6. Пузырьки ГТ поднимаются в жидкости. При этом ГТ охлаждается и часть его (Л

Изобретение относится к области месительных теплообменных аппаратов может быть использовано в двухконурных схемах геотермальных энергостановок, в парогенераторах, а таке на конденсационных энергоустановках.

Цель изобретения - повьшение эксплуатационной эффективности путем очистки газосодержащего теплоносителя от газа.

На фиг. 1 показан теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение на фиг. 1.

Теплооб1 /енник содержит цилиндрический корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 днищами, снабженный патрубками 4-7 подвода и отвода жидкости и газосодержащего теплоносителя, соответственно. Патрубок 7 отвода газосодержащего теплоносителя, соосно установлен внутри корпуса 1 с образованием с его боковыми стенками .1 ольцйвого канала 8 и закреплен на верхнем, днище 2. Внутри корпуса 1 установлена обечайка 9, размещенная в кольцевом канале 8 вокруг патрубка 7 с образованием с ним кольцевого зазора 10. Патрубки 4 и 5 подвода и отвода жидкости установлены в верхнем днище 2 корпуса 1 и подключены соответственно к упомянутому зазору 10 и кольцевому каналу-8j а патрубок 6 подвода газосодержащего теплоносителя установлен соосно патрубку 7 отвода газосодержащего теплоносителя на нижнем днище 3 корпуса 1 и снабжен снарутки теплоизоляцией 11. Также теплоизоляцией 12 снаружи снабжена обечайка 9. В патрубке 7 установлены поперечные перегородки 13 в виде сегментов, а нижние конхда патрубка 7 и обечайки 9 размещены ниже уровня жидкости в корпусе 1. К нижнему концу патрубка 7 поикреплена сетка 14.

Теплообменник работает следующим образом.

Газосодержащий теплоноситель поступает в теплообме:нник по патрубку

6

, ускоряется в его суженной части и выходит из его конца, взаимодействуя с жидкостью. Сужение конца патрубка 6 облегчает образование мелких пузырей теплоносителя, вследствие чего достигается максимальная скорость теплообмена теплоносителя с жидкостью. Во избежание стекания жидкости в патрубок 6 края его конца вь Ioлнeны из несмачивающегося жидкостью материала. Сечение конца патрубка 6 выбрано таким, чтобы на выходе из патрубка 6 скорость теплоносителя была максимальна, на парциональное давление конденсируемых газообразных компонентов газосодержащего теплоносителя не превышало давления насьщ(енного пара этих компонентов. Во избежание конденсации конденсируемых компонентов газосодержащего теплоносителя вследствие теплообмена с окружающей жидкостью через сменки патрубка 6 патрубок 2 теплоизолирован.

Пузыри газосодержащего теплоносителя поднимаются в жидкости, при этом охлаждаются, причем часть его газообразных компонентов частично . конденсируется и вьзделяется в нижней части патрубка 7. Для уменьшения ка пельного уноса жидкости в патрубке 7 выполнены поперечные перегородки 3 в виде сегментов; для предотвращения выделения пузырей в канале 8 между обечайкой 9 и корпусом 1 к нижнему концу патрубка 7 прикреплена сетка 14 в виде цилиндра без днища. Охлаждающая жидкость подается через патрубок 4, стекает через зазор 10 и смешивается с нагретой теплом газосодержащего теплоносителя жидкостью.

Вследствие нагрева жидкости газосодержащим теплоносителем жидкость. содержащая частично сконденсировавшиеся газы газосодержащего теплоносителя, испаряется в канале 8 и уда ляется- в виде пара через патрубок 5 Газосодержащий теплоноситель, очищенньй of газа, вьщеляется через патрубок 7. Нижние концы патрубка 7 и обечай ки 9 погружены в жидкость, поэтому невозможно взаимодействие паров жидкости, обогащенной газами, с теп лоносителем, очищенным от газа, вследствие чего повьпнается эффектив ность очистки теплоносителя от газа Формула изобретени 1. Теплообменник, содержащий цилиндрический корпус с верхним и ниж .ним днищами, снабжанный патрубками подвода и отвода жидкости и газосодержащего теплоносителя, последний из которых соосно установлен внутри 524 корпуса с образование с его боковыми стенками кольцевого канала и ; закреплен на его верхнем днище, о тличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной эффективности путем очистки теплоносителя от газа, он снабжен обечайкой, размещенной в кольцевом канале вокруг патрубка отвода газосодержащего теплоносителя с образованием с последним концевого зазора, патрубки подвода и отвода жидкости установлены в верхнем днище корпуса и подключены соответственно к указанному зазоруи кольцевому каналу, а патрубок подвода газосодержащего теплоносителя установлен соосно патрубку отвода газосодержащего теплоносителя на нижнем днище корпуса. 2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что патрубок подвода газосодержащего теплоносителя и обечайки снаружи снабжены теплоизоляцией.