Устройство для определения сплошности потока жидкости в трубопроводе Советский патент 1986 года по МПК G01N29/02 

Го

Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано для определения сплошности потока жидкости в трубопроводе и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. .NTs 1185092.

Цель изобретения - повышение точности путем учета при измерениях фонового акустического сигнала.

На чертеже изображена блок-схема устройства для определения сплошности потока жидкости.

Устройство содержит последовательно соединенные первый акустический преобразователь 1, предназначенный для установки на трубопроводе 2 (обычно в верхней ее части), усилитель 3, полосовой фильтр 4, первый детектор 5 среднего значения и вычислительный блок 6, турбинный датчик 7 расхода жидкости, предназначенный для установки внутри трубопровода 2, с измерителем 8 скорости враш,ения турбины (не обозначен), устанавливаемым на трубопроводе 2.

Выход измерителя В скорости вращения турбины соединен с вторым входом вычислительного блока 6.

Последовательно соединены второй акустический преобразователь 9, предназначенный для установки на трубопроводе 2 (обычно в нижней ее части), второй усилитель 10, второй полосовой фильтр II и второй детектор 12 среднего значения, соединенный с третьим входом вычислительного блока 6.

Устройство для определения сплопиюсти потока жидкости работает следующим образом.

При работе турбинного датчика 7 расхода жидкости происходит захлопывание содержап|ихся в потоке жидкости пузырьков газа и па первый акустический преобразователь 1 поступает акустический сигнал, амплитуда и длительность импульсов которого зависят от величины пузырьков газа, т. е. от концентрации газа в потоке жидкости.

Кроме того, на первый акустический преобразователь 1 поступает мешающий (фоновый) акустический сигнал, который после

преобразования его в электрический завышает сигнал с первого детектора 5 среднего значения ввиду того, что первый полосовой фильтр 4 пропускает часть мешающего сигнала в своей полосе пропускания. Полоса пропускания первого и второго полосовых фильтров 4 и 1 1 выбирается одинаковой, причем нижняя частота среза такова, чтобы отстроится от шума работающей турбины (не обозначена), а верхняя

частота выбирается с учетом максимально возможной концентрации газа в потоке жидкости.

Второй акустический преобразователь 9 воспринимает только мешающий акустический сигнал, который после преобразования в электрический и усиления вторым усилителем 10, фильтрации вторым полосовым фильтром 1 и детектирования вторым детектором 12 поступает на третий вход вы0 числительного блока 6. Вычислительный блок 6 производит вычитание сигналов с первого и второго детекторов 5 и 12 и деление на значение сигнала с измерителя 8 скорости вращения турбины.

Меняя место установки второго акус5 тического преобразователя 9, находят такое место установки, при которо.м дальнейшее увеличение расстояния между преобразователем 9 и фланцем, например ближним (не обозначен), не уменьшало разность сигналов с детекторов 5 и 12 среднего значения.

Формула изобретения

Устройство для онределения сплошности потока жидкости в трубопроводе по авт. св. № 1185092, отличающееся те.м, что, с целью повышения точности, оно снабжено последовательно соединенными вторым акустическим преобразователем, предназначенным для установки на трубопроводе, вторым усилителем, вторы.м полосовым фильтром и вторым детектором среднего значения, соединенным с третьим входом вычислительного блока.

Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано для определения сплошности потока жидкости в трубопроводе и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 185092. Целью дополнительного изобретения является повышение точности путем Учета при измерениях фонового акустического сигнала. При работе турбинного датчика расхода жидкости происходит захлопывание содержащихся в потоке жидкости пузырьков газа, на первый акустический преобразователь поступает акустический сигнал, амплитуда и длительность и.мпульсов которого зависят от величины пузырьков газа, т. е. от концентрации газа в потоке жидкости. На первый акустический преобразователь поступает мешающий (фоновой) акустический сигнал, который после преобразования его в электрический завышает сигнал с первого детектора среднего значения. Полоса пропускания первого и второго полосовых фильтров выбирается одинаковой. Второй акустический преобразователь воспринимает только мешающий акустический сигнал, который после преоб(Л разования в электрический, усиления вторым усилителем, фильтрации вторым полосовым фильтром и детектирования вторым детектором среднего значения поступает на третий вход вычислительного блока. Последний производит вычитание сигналов с первого и второго детекторов и деление сигнала с измерителя скорости вращения турбины, i ил. ГС 05 N3 СО О1 со