Изобретение относится к газоразрядной технике, а более конкретно к конструкции газонаполненных разрядников, преимущественно высокого давления . Цель изобретения - увеличение сро ка службы разрядника и снижение времени развития разряда в нем. На чертеже изображен газонаполнен ный разрядник, разрез. Газонаполненный разрядник содержи керамический корпус 1, электроды, имеющие нерабочие части 2 и 3 и рабочие части 4 и 5, которые разделены разрядным промежутком 6, удаленным от 5
одного из концов керамического корпуса 1 на расстояние ,42 D, где D внутренний диаметр изолирующего корпуса, при мм и мм, с помощью вывода 7 электрода. Нерабочая часть 2 и рабочая часть 5 с выводом 7 электрода и нерабочая часть 3 с рабочей частью 4 электрода соединены пайкой, нерабочие части 2 и 3 электродов и керамический изолятор 1, также соединенные , образуют герметичную газонаполненную камеру, электроды установлены соосно.
Нерабочие части 2 и 3 электродов выполнены из сплава железо-никель, рабочие части 4 и 5 - из композиционного материала вольфрам-медь и имеют сферическую форму радиусом мм и диаметром мм, т.е. диаметр рабочей части электродов равен 0,42 внутреннего диаметра изолирующего корпуса. Разрядник выполнен ксеноном при давлении 8 атм. .
При появлении на электродах разрядника импульса напряжения в област наибольших возмущений электрического поля между электродами возникают электрические лавины, которые, распространяясь к обоим электродам, за минимальное время менее 0,01 мкс формируют канал разряда. При давлении рабочего газа 8 атм канал разряда имеет контрагированный характер с диаметром, не превышающим 2-3 мм, поэтому рабочая часть 5 электрода диметром 8 мм надежно экранирует большую часть керамического корпуса I, прилежащую к нерабочей части 4.
Высота-разрядника 42 -мм, диаметр 27 мм.
Экспериментально установлено, что при удалении разрядного промежутка от. одного ИЗ концов изолирующего кор
на эрозия спая или даже его разр-ушение, что также снижает срок службы разрядника.
При выполнении диаметра рабочей
части электродов, равным 0,4-0,8 внутреннего диаметра изолирующего корпуса,,обеспечивается надежное экранирование большей части изолирующего корпуса от .запыления продуктами
эрозии рабочих частей электродов, самими рабочими частями электродов, что гарантирует сохранение сопротивления изоляции в необходимом пределе на протяжении длительного срока службы и, следовательно, повьтаение срока службы разрядника.
Указанный эффект особенно заметен при высоком давлении разрядника, так как при увеличении давления уменьшается диаметр дуги разряда (происходит контрагирование дуги разряда), горящего в центре рабочей части электродов, и увеличивается экранирующий эффект рабочей части электродов.
Однако при увеличении диаметра рабочей части электродов и приближении его к внутреннему диаметру изолирующего корпуса, т.е. при диаметре рабочей части электродов больше 0,8
внутреннего диаметра изолирующего корпуса, возможен переход дуги разряда на изолирующий корпус как на промежуточный электрод (эффект каскадного горения), что приводит к разрушению изолирующего корпуса и сокращению срока службы разрядника.
При уменьшении диаметра рабочей части электродов, т.е. когда он равен менее 0,4 внутреннего диаметра
изолирующего корпуса, эти рабочие части не могут служить надежными экранирующими элементами от запыления изолирующего корпуса продуктами 922 пуса на расстояние, меньшее 1,3 внутреннего диаметра изолирующего корпуса, зона запыления распространяется на весь изолиру1ощий корпус или незапыленная часть изолирующего корпуса слишком мала, чтобы обеспечить требуемое сопротивление изоляции и, следовательно, срок службы разрядника. При удалении разрядного промежутка от одного из концов изолирующего корпуса на расстояние, большее 1,6 внутреннего диаметра изолирующего корпуса, разряд горит вблизи спая изолирующего корпуса с металлической нерабочей частью электрода, и возможэрозии рабочи-х частей электродов изза большого размера зазора между рабочей частью электродов и внутренней поверхностью изолирующего корпуса.
Формула изобретения
Газонаполненный разрядник, содержащий изолирующий корпус, соосно установленные в нем электроды с противолежащими рабочими частями, имеющими сферические поверхности, зазор между которыми образует разрядный промежуток, и с нерабочими частями.
образующими с изолирующим корпусом герметичную наполненную газовую камеру, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы разрядника и снижения времени развития разряда в нем, разрядный промежуток удален от одного из концов изолирующего корпуса на расстояние, выбранное в пределах 1,3 - 1,6 внутреннего диаметра изолирующего корпуса, а диаметр сферической поверхности электродов выбран в пределах 0,4 - 0,8 внутреннего диаметра изолирующего корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газонаполненный разрядник | 1986 |
|
SU1402187A1 |
Разрядник | 1978 |
|
SU765918A1 |
ГАЗОНАПОЛНЕННЫЙ ИСКРОВОЙ РАЗРЯДНИК | 2001 |
|
RU2208280C1 |
ГАЗОНАПОЛНЕННЫЙ РАЗРЯДНИК | 2003 |
|
RU2234780C1 |
ГАЗОНАПОЛНЕННЫЙ РАЗРЯДНИК | 1996 |
|
RU2093917C1 |
ГАЗОНАПОЛНЕННЫЙ РАЗРЯДНИК | 2009 |
|
RU2400859C1 |
ГАЗОНАПОЛНЕННЫЙ РАЗРЯДНИК | 1996 |
|
RU2120153C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗРЯДНИКА С ВОДОРОДНЫМ НАПОЛНЕНИЕМ | 2017 |
|
RU2658320C1 |
Трубчатая газоразрядная лампа | 1974 |
|
SU499612A1 |
КОММУТИРУЮЩЕЕ СИЛЬНОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2016 |
|
RU2638954C2 |
Изобретение относится к газоразрядной технике, в частности к конструкции газонаполненных разрядников преимущественно высокого давления. Цель изобретения - увеличение срока службы разрядника и снижение времени развития в нем разряда - достигается путем оптимального выбора диаметра сферической поверхности электродов и удаления разрядного промежутка от одного из концод изолирующего корпуса. Разрядник содержит керамический корпус 1, электроды, имеющие нерабочие части 2 и 3 и рабочие части 4 и 5, которые разделены разрядным промежутком 6, удаленным от одного из концов керамического корпуса 1 на расстояние .,42 D, где D - внутренний диаметр изолирующего корпуса. Нерабочая часть 2 и рабочая часть 5 с выводом 7 электрода и нерабочая часть 3 с рабочей частью 4 злектрода соединены пайкой. Нерабочие части 2 и 3 электродов и кера в мический корпус 1 также соединены (Л пайкой и образуют герметичную газонаполненную камеру. Электроды установлены соосно. Разрядник заполнен ксеноном при давлении 8 атм. Время развития разряда по сравнению с прототипом снижается в 10 раз. I ил.
Патент США № 3854068, кл | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Киселев Ю | |||
О., Германов В | |||
И | |||
Искровые разрядники | |||
- М.: Советское радио, 1976, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1985-05-16—Подача