Устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы Советский патент 1986 года по МПК A61J3/06 

H ta Jli Llb fil1 мЛ | &Л 1 / I JL HxfahtI

Iо «о о ° Ч looo оо ,р I LoOoocP°o3| ооо т |

г

&4f. c|o°c°C g4gp y- °° с

/ г fo о 8 0о У( оЪ о 8«oo ooiooo-i о о , Г

0 го а сууо оп оу о4i ЦзЧ) 00 00 а о 0°А УЬ ЧРО 00 о оО °О

и OrtOO yosfx 01 со DO „ в 9fi л Оп- о о оя.л я .

. о I o°fo°og yoOo°oX°

7Г тг

Isd

О)

со ю

4:

СП

hфиг.1 Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий на твердые лекарственные формы и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности для гранулирования сыпучих материалов, склонных к адгезии. Целью изобретения является повышение однородности дисперсного состава лекарственных форм. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 т-разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4наклонный участок, вид сверху. Устройство состоит из емкости, образованной укрепленными на валу I дисками 2 и 3, охватываемыми бесконечной лентой 4, имеющей наклонный отводящий участок 5, расположенных под этим участком поддерживающих роликов 6 и 7, укрепленных с образованием желоба, приспособлений для загрузки 8 и выгрузки 9 лекарственных форм, патрубка 10 для ввода теплоносителя, патрубка 11 для вывода покрывающего состава, распылителей 12, заслонки 13 для выпуска продукта и приводного, натяжного роликов 14 и 15 соответственно, при этом на бесконечной ленте 4 на краях рабочей поверхности смонтированы лопасти 16, длина которых равна 0,1-0,4 ее ширины, угол наклона к образующей не превышает 60°, а угол наклона отводящего участка не превыщает 45° к горизонтали. Выбор пределов длины лопастей 16 обусловлен тем, что,, как показали экспериментальные исследования, при длинах лопастей меньше 0,1 ширины ленты не наблюдается достаточного эффективного отталкивания материала от краев бесконечной ленты 4, а при длинах лопастей, близких к 0,4 ширины ленты, прохождение сыпучего материала к краям ленты не наблюдается. Угол наклона лопастей к образующей не превышает 60°, так как при увеличении угла наклона повышается продольная жесткость ленты, что неизбежно ведет к разрушению лопасти при огибании лентой роликов и, как показали исследования, данный угол является максимально допустимым. Устройство работает следуюшим образом. Подлежащие покрытию оболочками лекарственные формы загружаются в емкость, образованную лентой 4, дисками 2, 3. При движении ленты осуществляется циркуляционное движение материала, которое обеспечивает все прудусмотренные технологией стадии переработки. Нанесение покрывающего состава на лекарственные формы осуществляется с помощью распылителей 12. Сушка материала производится газообразным теплоносителем, поступающим через патрубок 10. При движении ленты сыпучий материал, находящийся между дисками, движется вместе с лентой за счет сил трения. При некотором угле подъема продукта, при котором сила трения недостаточна для удерживания продукта у поверхности ленты, верхние слои начинают ссыпаться вниз в направлении, противоположном направлению движения бесконечной ленты 4. Этот материал состоит из различных по размеру частиц, обладающих разной кинетической энергией. Более крупные частицы, обладающие большей кинетической энергией, движутся по траектории меньшей кривизны, а более мелкие - по более коротким траекториям. Находящиеся в непосредственной близости от ленты частицы перемещаются со скоростью, близкой к скорости движения ленты. При удалении от ленты скорость их движения уменьшается и в некоторой точке достигает минимального значения. При движении происходит перераспределение частиц внутри рабочей зоны устройства. Наиболее крупные из них переходят на максимальные траектории движения, а самые мелкие - в ядро. Частицы с промежуточными размерами перемещаются по траекториям в соответствии с их кинетической энергией. Таким образом, в радиальном сечении рабочей зоны наблюдается явление сегрегации: мелкая фракция концентрируется в середине материала, крупная - по периферии. Q периферии частицы поступают на н&клонный участок 5, где происходит дополнительная классификация. Материал концентрируется перед заслонкой 13, которая через определенный промежуток времени открывается, выпуская продукт в приспособление для выгрузки. В накопившемся перед заслонкой 13 материале имеет место явление сегрегации: более крупные частицы постепенно поднимаются в верхний слой материала, а более мелкие опускаются к движущейся ленте и уносятся ею. Уносу осевщей мелкой фракции в значительной мере способствует наличие лопастей 16 на ленте. Вследствие того, что наклонная поверхность не является абсолютно жесткой, все частицы, находящиеся на ней, испытывают замедляющий крутящий момент (пара сил трения - верчения). Изменяя угол наклона поверхности, можно достичь того, что частицы заданного диаметра будут скатываться к заслонке, а более мелкие - обратно в барабан для дальнейшего наращивания оболочки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБОЛОЧЕК НА ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ, состоящее из емкости, образованной укрепленными на валу дисками, охватываемыми бесконечной лентой, натяжного приводного и поддерживающих роликов, приспособлений для загрузки и выгрузки лекарственных форм, патрубков для ввода теплоносителя и распылителей покрывающего состава, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности дисперсного состава лекарственных форм, бесконечная лента имеет наклонный отводящий участок, примыкающий к дискам в зоне выгрузки, угол наклона не превышает 45° к горизонтали, поддерживающие ролики, расположенные под наклонным участком, укреплены с образованием желоба, а на краях рабочей поверхности бесконечной ленты смонтированы лопасти, длина которых равна 0,1-0,4 ее ширины, а угол наклона к образующей не превышает 60°. (Л