Изобретение относится к разделению жидких двухфазных суспензий и может быть использовано при строительстве очистных сооружений в различных отраслях промышленности для классификации в жидкости тонкодиспергированных взвешенных веществ.
Целью изобретения является повышение качества осветления и эффективности работы отстойника путем уменьшения удельной нагрузки на плош.адь отстаивания.
На фиг. 1 приведен отстойник, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Отстойник содержит емкость 1, полочный блок 2, состоящий из круглых дисков (полок) 3. Диски 3 частично входят в полые карманы 4, располагаемые с двух боковых сторон емкости 1. Емкость 1 установлена наклонно и снабжена патрубком 5, подводящими осветляемую суспензию, и патрубком 6, отводящим осветленную суспензию через успокоительные камеры 7 и 8.
В нижнюю часть полых карманов 4 встроены трубопроводы 9 для вывода осадка из устройства.
В диске 3 посередине выполнено отверстие 10 для удаления осадка. На поверхности диска установлены радиальные перегородки 11, разбивающие его на сектора 12. Между дисками 3 и перегородками 11 жестко установлены втулки 13, скрепляющие все диски в блок 2.
Полочный блок 2 приводится во вращение через редуктор 14 электродвигателем 15.
В каждом секторе концентрически и с зазором к радиальным перегородкам установлены V-образные элементы 16, верщины которых направлены к периферии диска, при этом зазоры между перегородками 11 и концами V-образных элементов 16 увеличиваются от периферии к центру диска.
Отстойник работает следующим образом. Исходная суспензия поступает по патрубку 5 в успокоительную камеру 7, где поток жидкости стабилизируется, равномерно распределяется по всей площади поперечного сечения емкости 1 и далее успокоенный с небольшой скоростью попадает в межполочное пространство полочного блока 2.
Диспергированные в жидкости органические и минеральные частицы осаждаются в межполочном пространстве под гравитационным воздействием на верхнюю сторону дисков (полок) 3.
Осевщие твердые вещества образуют слой, осадка, который под воздействием сил тяжести движется вниз по полке.
В верхней части 7 дисков 3 направление движения осадка определяется наклоном V-образных элементов 16 к радиальным перегородкам 11, вдоль которых осадок сползает к отверстию 10 посередине дисков и далее по втулкам 13 выводится из отстойника.
Предотвращение попадания осадка, движущегося вниз по втулкам 13, в междисковое пространство (рабочую зону) через щели, образуемые при креплении втулок к перегородкам 11 дисков 3 и служащие для отвода осадка с поверхности дисков во втулки, обеспечивается тем, что втулки в нижней части выполнены коническими, при этом верщина конуса вышележащей втулки входит в нижележащую втулку.
Благодаря тому, что зазор между элементами 16 и радиальными перегородками И выполнен с увеличением от периферии к центру, осадок движется безпрепятственно тонкой волнообразной пленкой, не разрушаясь и не взмучиваясь.
В нижней части дисков 3 сползание осадка вниз и его отрыв от полки в зону отвода из отстойника осветленной воды предотвращается за счет задержки в V-образных элементах 16.
Вывод задержанного V-образными элементами осадка осуществляется поворотом дисков 3, при этом осадок по образующим элементов 16 перемещается к радиальным перегородкам 11 и по ним стекает за пределы диска 3.
Наклон элементов 16, при котором происходит сползание осадка по ним к радиальным перегородкам 11, обеспечивается поворотом диска 3 к моменту захода радиальных перегородок в щель полых карманов 4.
Осадок, оторвавшись от дисков 3 ввиду отсутствия каких либо течений жидкости, беспрепятственно опускается по полым карманам 4 в их нижнюю часть, откуда выводится через трубопроводы 9.
Освободившись таким образом от накопившегося в элементах 16 осадка, сегменты 12, продвигаясь вверх емкости 1, продолжают выполнять функции задерживания и придания определенного направления движения осадку, благодаря чему осадок продолжает выводиться за пределы дисков 3 в полые карманы 4.
Полые карманы 4 предназначены также
для придания дискам 3 продолговатой формы с целью создания необходимого благоприятного пути осаждения для взвешенных веществ переносимых жидкой суспензией по краям емкости 1 вдоль вертикальной оси. Полочный блок 2 наклоняется к горизонту под оптимальным углом с точки зрения наибольшей эффективности выделения из осветляемой суспензии взвешенных веществ и производительности отстойника, что достигается поворотом всего устройства вокруг его горизонтальной оси.
Осветленная сточная жидкость проходит успокоительную камеру 8 и через плавное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отстойник | 1986 |
|
SU1333366A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1983 |
|
SU1157023A1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1990 |
|
SU1710091A1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1982 |
|
SU1057065A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU889038A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2014 |
|
RU2574053C1 |
РАДИАЛЬНЫЙ ОСВЕТЛИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2191619C2 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОТСТОЙНИКОВ | 2008 |
|
RU2370302C1 |
Наклонный полочный отстойник | 1978 |
|
SU822858A1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1987 |
|
SU1468565A1 |
ОТСТОЙНИК, содержащий установленную наклонно емкость с радиальными перегородками и патрубками подвода очищаемой жидкости, отвода осветленной жидкости и ила и привод, соединенный с осью, отличающийся тем, что, с целью повы пения качества осветления и эффективности работы отстойника, он снабжен дисками, установленными в емкости на оси друг над другом, радиальные перегородки прикреплены к дискам, отстойник снабжен V-образными элементами, расположенными на дисках между радиальными перегородками с увеличивающимся от периферии к центру за зором к ним, при этом вершины V-образных элементов направлены к периферии диска. (Л го О5 со ю со
Саморазгружающийся отстойник | 1979 |
|
SU816967A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-03-18—Подача