Изобретение относится к. области разделения суспензий и может быть ис пользовано в химической, нефтеперера батывающей и других отраслях промышленности, в частности для очистки сточных вод от взвесей.. Известен наклонный полочный отстойник для разделения суспензий, включающий корпус, камеру разделения с наклонными полками, камеру накопления осадка, расположенную в нижней части корпуса, патрубок для отвода осадка, сливной желоб, расположенный в верхней части камеры накопления осадка под наклонными полками fj Известный полочный отстойник обладает недостаточной э)фективностью разделения суспензий, которая обусловлена перемешиванием исходной суспензии с осалком, сползаю1лимС наклон ных полок, тормозящим эффектом при противоточном движении осветленной жидкости и осадка (осветленная жидкость движется вверх, а осадок вниз), и постепенным заиливанием межполочного пространства твердыми частицами суспензии. При этом понижение эфЪективности разделения особенно ощу тимо для суспензии с вязкой жидкой фазой и мелкими твердыми частицами. Наиболее близким к предлаг аемому изобретению по технической сущности является полочный отстойник,включающий корпус, внутри которого расположены наклонные полки , патрубок для отвода осадка, расположенный в нижней части корпуса, средство для подачи -сходной суспензии, выполненное в виде параллелепипеда, установленное в верхней части корпуса и снабженное продольными перегородками, и распределительное- устройство, выполненное в виде двух сотовых решеток. Нижние концы наклонных полок отогнуты под углом, превышающим угол наклона полок, а под ними расположены отводные патрубки, соединенные с общим коллектором, и направляющие козырьки для отвода осветленной жидкости. Известный отстойник может быть снабжен рециркуляционной трубой с насосом, соединяющим верхнюю часть камеры накопления осадка со средством для подачи исходной суспензии C lОтстойник обладает повышенной эффективностью разделения суспензий благодаря отсутствию перемешивания исходной суспензии с осадком, сползающим с наклонных полок. В нем оснетленная жидкость и осадок движутс в одну сторону - сверху вниз. Однако в этом полочном отстойни не устраняется заиливание твердой Л зы межполочного пространства. Особо этот недостаток сказывается при очистке сточных вод нефтеперерабаты вающих заводов. Заиливание твердой фазой межполочного пространства при дит к выносу механических взвесей в осветленную воду, т.е. эффективност разделения в известном полочном отстойнике и его надежность в работе -снижается. Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензий за счет устранения заиливания твердой фазой межполочного пространства. Поставленная цель достигается тем, что отстойник снабжен горизонтальными поворотньми пружинными шар нирами, а наклонные полки выполнены в виде установленных с возможностью поворота осадительных платформ, сна женных Фиксаторами поворота. Благодаря таким конструктивным ос бенностям, под действием силы тяжести осадка, накапливаемого на отдельных осадительных платформах наклонных полок, пружины поворотных шарниров сжимаются, изменяя угол накло на осадительных платформ, что способствует сползанию осадка. Одновременно при повороте платформы за счет упругости пружин вибрируют, что также способствует эффективному сползанию осадка. Кроме того, при и менении упругости пружин можно настроить предложенный полочный отстойник на обработку -суспензий (эмульсий с различными физико-химическими свой ствами. Таким образом, в предложенной конструкции полочного отстойника значительно повышается эффективност разделения суспензий и обеспечивает ся надежность его работы. На фиг.1 показан аппарат, продоль ный вертикальный разрез; на фиг.2 узел I на Фиг.1, на фиг.З - вид А на . 2 . Отстойник состоит из корпуса 1 рамы 2. Внутри корпуса 1 расположены параллельные наклонные полки 3, выполненные из отдельных осадительных платформ 4, установленных с возможностью поворота на осях 5. Нижний конец полки 3 снабжен пластиной б. Осадительные платформы 4 устанавливаются под определенным углом наклона при помощи пружины 7 кручения. Усилие натяга пружин изменяется ликсатррами 8. Для сбора осадка (тяжелой (фракции) служит нижняя часть 9 корпуса 1, для отвода осадка-патру бок 10. Для подачи исходной суспензии служит входное распределительное устройство, выполненное в виде параллелепипеда 11, установленного в верхней части корпуса 1 и снабженного продольньп11И перегородками 12 и двумя сотовыми решетками 13 и 14. Под наклонными полками 3 уст-ановлены наклонные полки 15, угол наклона которых превышает угол наклона полок 3. В верхней части наклонные полки 15 со стороны нижней поверхности снабжены направляющими козырьками 16 с отводными патрубками 17 для отвода осветленной жидкости, соединенными с общим коллектором 18. Осадительные платформы крепятся на боковых стенках корпуса 1 при помощи уголков 19, на которых устанавливаются планки 20. к планкам 20 прикреплены установочные уголки 21, в боковых стенках которых, параллельных боковым стенкам корпуса 1 отстойника, выполнены отверстия для установки в них осей 5, прикрепленных снизу к верхним частям платформ 4. Оси 5 соединены с пружинами 7 кручения, один конец которого упирается в Фиксаторы 8, а другой - на нижнюю поверхность платформ 4. Для ограничения заданного угла 4 служат ограничители 22. Предлагаемый отстойник работает следующим образом. Исходная суспензия подается в верхнюю часть отстойника через входное распределительное устройство и равномерно распределяется сотовыми решетками 13 и 14 по поперечному сечению аппарата. После распределения суспензия поступает в простраство между наклонными полками 3, перемещается между ними сверху вниз. При этом твердая фаза оседаё.т на поверхность отдельных осадительных платформ 4, изменяет свое направление и поступает по козырькам 16 в отводные патрубки 17 и далее через общий коллектор 18 выводится из устройства. Твердая фаза, оседающая на отдельных осадительных платформах 4, по мере-накопления увеличивает их массу, под действием которой пружины 7 сжимаются, изменяя угол наклона платформ 4 и способствуя сползанию выделенной твердой фазы. Одновременно подпружиненные платформы 4 под действием разделяемой среды, проходящей сверху вниз между ними, приводятся в вибрирующее состояние, что способствует эффективному сползанию твердой Фазы в нижнюю часть 9 корпуса 1, откуда по мере уплотнения осадок сбрасывают через патрубок 10. Путем изменения . фиксатором 8 усилия натяга пружин 7 можно регулировать режим сползания сгущенного твердого осадка по верхним поверхностям платформ 4. Вибрирующее состояние платформ 4 способствует сползанию трудно перемещаемых осадков .
При накоплении осадка отдельные осадительные платформы 4 за счет увеличения своей массы поворачиваютсявокруг своей оси до угла 45-50. При таком угле наклона создаются более благоприятные.условия для сполза-. ния осадка.
По мере сползания избытка осадка отдельные секции вновь принимают исходное положение при помощи упругой пружины. Все это осуществляется в плавном режиме, чем и обеспечивается устойчивость работы предлагаемого наклонного полочного отстойника.
Предлагаемая конструкция полочного отстойника производительностью
300 MV4. менее металлоемка, чем. типовые не )теловушки той же производительности в 2-3 раза).
При меньшей металлоёмкости предложенная конструкция полочного отстойника эффект 1Внее на 20%. С уче-. том снижения капитальных затрат и . увеличения эффективности разделения экономия от внедрения предлагаемого полочного отстойника вместо типовых нефтеловушек на нефтеперерабатывающих заводах составит более 50 тыс.руб в год.
Формула изобретения
Наклонный полочный отстойник, содержащий корпус с патрубком для отвода осадка, входное распределительное устройство,, расположенные внутри корпуса параллельные наклонные полки, под которыми расположены отводные патрубки, соединенные с общим коллектором, и направляющие ко0зырьки для отвода осветленной жидкости , отличающейся тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензии за счет устранения заиливания твердой Л)азы межпо5 лочного пространства, он снабжен горизонтальными поворотными пружинными шарнирами, а наклонные полки выполнены в виде установленных с возможностью поворота осадительных платформ, снабженных фиксаторами поворота.
0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Батуров В.И., Лейбовский М,Г. Современные отстойники для систем водоочистки, ЦЙНТИхимнефтемаш, М.,
5 1974, с.39-40.
2.Патент ClIA 3552554, кл. 210/519, 210/521, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тонкослойный полочный отстойник | 1987 |
|
SU1468565A1 |
Наклонный полочный отстойник | 1983 |
|
SU1174054A1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1990 |
|
SU1710091A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU961736A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1979 |
|
SU897253A1 |
Способ разделения суспензий или смесей двух несмешивающихся жидкостей в тонкослойных отстойниках | 1989 |
|
SU1636011A1 |
Полочный отстойник | 1981 |
|
SU993979A1 |
Радиальный полочный отстойник | 1980 |
|
SU889038A1 |
Тонкослойный полочный отстойник | 1982 |
|
SU1057065A1 |
Тонкослойный отстойник для разделения суспензий и эмульсий | 1983 |
|
SU1113149A1 |
Ct MtHHvu ica}oir
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1978-11-16—Подача