Устройство для очистки моющего раствора от загрязнений Советский патент 1986 года по МПК C02F1/00 C02F1/40 C02F103/44 

Описание патента на изобретение SU1263641A1

камеру 15, насадки 16, камеру 17 очищенной жидкости, наклонный входной канал 20 с разделительной закручивающей пластиной 2}, воздухораспределительные устройства 25, установленные между пластинами 3 и 4. В устройстве жидкость поступает к промьтной камере 15, где вспльдаающие загрязнения удаляются через маслоотводной канал 23, а оседающие сползают по днищу канала 20 в грязесборник 10. Поток жидкости в канале 20 закручивается пластиной 21 с изменением направления на обратное. При движении между пластинами 3 и 4 с нисходящего

126

на восходящее оседающие загрязнения отводятся через патрубки 8. и канал 6, а всплывающие - через патрубки 9, канал 7, скребковый транспортер 13 в сливной лоток. Оставшиеся в жидкости всплывшие загрязнения выносятся фильтром 14 в промьшную камеру 15, где. отмываются насадками I6 и удаляются через канал 23, а очищенная жидкость поступает из камеры 17 через щелевое окно 18 в отводную трубу 22. При очистке сточных вод должен подаваться воздух X воздухораспределительным устройствам 25 для флотации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Похожие патенты SU1263641A1

название год авторы номер документа
Отстойник 1988
  • Рабинович Александр Львович
  • Ольховский Марк Моисеевич
  • Лапина Мира Владимировна
  • Ступак Ольга Николаевна
SU1594150A1
Радиальный отстойник 1983
  • Воробьев Климентий Ефимович
SU1110469A1
Отстойник 1987
  • Бородулин Валерий Викторович
  • Мишуков Борис Григорьевич
  • Петровский Александр Александрович
  • Подклетнов Алексей Петрович
  • Юденич Вадим Анатольевич
  • Харамильо Гарсис Альфредо Винисис
SU1457958A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ 1996
  • Карев Е.А.
  • Евстигнеев Ю.А.
  • Протасов Г.Е.
  • Кондратьев С.В.
RU2123557C1
ПЕСКОЛОВКА 2000
  • Яковлев С.В.
  • Журавлев В.Д.
  • Журавлева И.В.
  • Бабкин В.Ф.
  • Акиньшин Н.Г.
RU2174858C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ЖИДКОСТЕЙ 1991
  • Карев Е.А.
  • Ведров С.Е.
  • Никитин Н.П.
  • Карев В.Е.
  • Касаткин А.Р.
  • Сиськов Н.М.
RU2008270C1
ОТСТОЙНИК 1991
  • Гребцов В.А.
  • Полковников П.П.
  • Тройнин В.Е.
  • Цыков П.А.
RU2006247C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ 1998
RU2139252C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД 2003
  • Евдокимов А.А.
RU2243168C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ МАСЕЛ И ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ 1993
  • Боронников В.Д.
  • Шеховцов П.В.
  • Шеховцов В.П.
RU2047568C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 263 641 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для очистки моющего раствора от загрязнений

Иэобретеиие относится к устройствам для очистки жидкостей от загрязнений и позволяет повысить эффективность очистки жидкостей с полной автоматизацией процесса. Устройство содержит корпус 1 с наклонным дном 2, вертикальные пластины 3 и 4, установленные в камере очистки 5 на расстоянии от дна 2, грязесборный 6 и маслрсборный 7 наклонные каналы, патрубки 8, соединяюнще пластины 3 с грязесборным каналом 6, патрубки 9 соединяю1ф1е пластины 4 с маслосборным каналом 7, грязесборник 10, ковшовый элеватор И с приводом 12, скребковый транспортер 13, фильтр 14 в виде бесконечной лентьг, промьтную

Формула изобретения SU 1 263 641 A1

ИэЬбретение относится к устройствам йпя очистки жидкостей и может быть использовано для очистки моющего раствора и сточных, вод в составе моечного оборудования при обслуживании и ремонте автомобильной и сельскохозяйственной техники, а также как самостоятельное устройство для очистки сточных вод промьппленных предприятий.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продоль 1ый разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1 с наклоииым дном 2, вертикальные пластины 3 и 4, установленные в камере 5 очистки на расстоянии от дна 2, грязесборнйй 6 и маслосборный 7 наклониые каналы, патрубки 8, соеди ияющие пластины 4 с маслосборным каналом 7, грязесборник 10, ковшовый элеватор 11 с приводом 12, скребковый транспортер 13, соединенный с приводом 12, фильтр 14, выполненный в виде бесконечной ленты и размещенный в промывной камере 15, насадки 16, камеру 17 очищенной жидкости выполненную с щелевым окном 18, расположенным ниже входного патрубка 19, входной наклонный канал 20, имеющий разделительную закручивающую пластину 21 и соединенный с входным патрубком 19, отводную трубу 22

маслоотиодной канал 23, соединяющий промывн;5то камеру 15 и сливной лоток 24 вспльгеших частиц, воздухораспределительные устройства 25, установленные между пластинами 3 и 4, вертикальньй маслоотводной канал 26, соединяющий грязесборный канал 6 и сливной лоток 24, щелевое отверстие 27.

Устройство работает следующим об разом.

Предварительно весь объем устройства через входной патрубок 19 заполняется загрязненной жидкостью до щелевого окна 18. При входе а канал 20 вспльшающие маслянистые загрязнения удаляются через маслоотводной канал 23, а оседающие механические загрязнения сползают по наклонному

дну 2 под разделительную пластину 21 в грязес(5орник 10. Раствор, продолжая движение, закручивается разделительной пластиной 21 с изменением направления на 180. и поступает в расширяющуюс;я нижнюю часть камеры очистки 5, теряет поступательную скорость потока и между пластинами 2 и 3 по малым рад.иусам меняет направлелие движения с нисходящего на восходящее,

при этом происходит оседание загрязнений на наклонное дно 2 корпуса 1. Оседающие загрязнения сползают по : наклонному дну 2 отстойника к пластинам 3 по патрубкам 8 поступают в

наклонный грязесборный канал 6 и сползают в грязесборник 10, где ковшовым элеватором 1I непрерьшно удаляются из устройства. Всплывающие маслянистые загрязнения в канале 6 удаляются по вертикальному каналу 26 в сливной лоток 24. Посредством плас тин 3 и 4, патрубков и наклонного грязесборйого канала 6 осуществляется непрерьганое удаление оседакнцих механических примесей из жидкости, проходящей через отстойник, в всплывающие загрязнения между пластинами 3 и 4 непрерывно удаляются через патрубки 9, наклонный маслосборгалй канал 7, скребковый транспортер 13 и сливной лоток 24. При закручивании потока жидкости разделительной пластииой 21 оседшощие загрязнения удаляются в грязесборник 10 через щелевое отверстие 27. Окончательная очистка жидкости осуществляется посредством фипьтра 14, где оставшиеся в растворе или сточных водах всплывающие мельчайшие твердые частицы, гидрофобизированные нефтяными загрязнениями, налипают на ленту фильт ра со стороны камеры 5 очистки и выносятся в промывную камеру Г5, в которой отмываются от ленты фильтра частью раствора от напорного трубопровода насадками 16. Отмытые всплывающие загрязнения непрерьшно отводятся по отводному каналу 23, а оседающие, попадая во входной наклонный канал 20, удаляются описанным способом. Работа ковшового элеватора 11 скребкового транспортера 13 и фипьтра 14 должна быть постоянной. При очистке сточных вод должен подаваться воздух к воздухораспределительньи устройствам 25 при давлении 0,29 0,49 МПа (3-5 кг/см) при снижении давлеиия в отстойнике до атмосферного. Использовякие предлагаемого устройства по сравнению.с известными 1 414 обеспечивает высокую степень очистки моющих растворов и сточных вод, экономию моющих средств, полную автоматизацию процесса, работу моечного оборудования по замкнутой системе водопользования и вьтолнение обслужи.вакнцими и ремонтными предприятиями автомобильной и сельскохозяйственной техники мероприятий по охране окружакмцей среды от вредных стоков, содержащих нефтепродукты. Формулаиз.обретения 1 . -Устройство для очистки моющего раствора от загрязнений, содержащее корпус с наклонным дном, вертикальные пластины, установленные в камере очистки, ковшовый элеватор, фильтр в виде бесконечной ленты с приводом, сливной лоток всплывших частиц, камеру очищенной жидкостн с отводной трубой и входной патрубок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно снабжено грязесборным н маслосборНым наклонными каналами, патрубками, соединяющими пластины с каналами, входиым наклонным каналом с разделительной закручивающей пластиной, скребковым транспортером, воздухораспределительнымн устройствамн расположенными между пластинами, промьшной камерой с насадками, сообщающейся со -сливным лотком всплывших частиц, при этом камера очищенной жидкости вьтолнена с щелевым окном, расположенным ниже входного патрубка. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью интенсификации очистки фипьтра, бесконечная лента последнего размещена в промьгоной камере, установленной над входным патрубком.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1263641A1

Устройство для механической очистки рециркулируемого моющего раствора от загрязнений 1982
  • Костиков Дмитрий Акимович
SU1038293A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 263 641 A1

Авторы

Костенко Алексей Иванович

Родэ Владимир Эрихович

Даты

1986-10-15Публикация

1985-05-15Подача