Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлах для регулирования температуры перегрева пара. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности пароперегревателя котла за счет упрощения конструкции устройства для регулирования температуры пара. На фиг. 1 изображен пароперегреватель котла, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - смесительный коллектор опорных труб пароперегревателя котла; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4. Пароперегреватель котла содержит змеевиковые пакеты I и 2 первичного и вторичного пара соответственно, расположенные в газоходе 3 в параллельных плоскостях в чередующемся через один порядке и снабженные устройством их взаимного перемещения для регулирования температуры пара, выполненным в виде опорных вертикальных труб 4 и 5. Трубы 4 и 5 верхними участками скреплены с пакетами 1 и 2 соответственно, а нижними - подключены к источнику 6 рабочей среды через пакеты 7 экономайзера. Пароперегреватель снабжен также смесительными коллекторами 8 и 9, включенными в рассечку между верхними и нижними участ ками опорных труб 4 и 5 соответственно. Коллекторы 9 соединены с источником 6 рабочей среды при помощи подводящих трубопроводов 10 с регулирующими органами П. В зависимости от конкретного типа котла и сжигаемого в нем топлива коллекторы 8 также могут быть подключены к источнику 6 при помощи подводящих трубопроводов 10 с регулирующими органами 11 (не показано). Возможно также подключение 126 к источнику 6 при помощи трубопроводов 10 с регулирующими органами 11 только коллекторов 8 (не показано). Внутри каждого коллектора 9 продольно установлены обечайки 12 с нижним продольным разрезом 13,иподключенная к трубопроводам 10 и охватывающая обечайку 12 обечайка 14 с верхним разрезом 15. Пароперегреватель котла работает следующим образом. Газы проходят по газоходу 3 в направлении сверху вниз, омывая пакеты 1,2 первичного и вторичного пара, опорные трубы 4,5 и пакеты 7 экономайзера. При этом охлаждаются, перегревая пар в пакетах I и 2 и подогревая воду в пакетах 7 и трубах 4,5. Заданную температуру вторичного пара обеспечивают за счет изменения тепловосприятия пакетов 2 путем изменения положения регулирующих органов 11, через которые по трубопроводу 10 подают холодную воду из источника 6 в коллекторы 9. В коллекторах 9 холодная вода перемешивается с водой, уже подогретой в пакетах 7 экономайзера. Полученная смесь направляется в верхние участки опорных труб 5. Изменяя положение регулирующих органов 11, получают необходимую температуру, а значит и необходимое температурное удлинение верхних участков труб 5.- При этом пакеты 2 перемещаются вместе с верхними участками труб 5 до заданного положения в газоходе 3, что приводит к изменению их тепловосприятия и получению заданной температуры перегрева вторичного пара. Такой пароперегреватель котла имеет простое устройство для регулирования температуры пара, что повышает его эксплуатационную надежность.
6Ф
Ф
,4
Ф
.
Ф
Фигз
cfyus.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРОВОЙ КОТЕЛ С СЕКЦИОНИРОВАННЫМ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕМ ОСТРОГО ПАРА И АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГАЗОВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАВНОМЕРНОСТИ НАГРЕВА ПАРА В СЕКЦИЯХ ТАКОГО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2376524C1 |
Регулятор температуры перегрева пара | 1976 |
|
SU619754A1 |
ЭКРАНЫ СТЕН ГАЗОХОДА ПАРОГЕНЕРАТОРА И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОМПЕРЕГРЕВА ПРИ ИХ ВКЛЮЧЕНИИ В ЕГО ТРАКТ | 2006 |
|
RU2378570C2 |
УТИЛИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА С ПАРОВЫМ КОТЛОМ | 2012 |
|
RU2493483C1 |
КОТЕЛ | 2005 |
|
RU2291348C1 |
КОТЕЛ | 1991 |
|
RU2018056C1 |
Пароперегреватель | 1957 |
|
SU111066A1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОТЛОМ И КОНТАКТНЫМ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕМ. ВОДОТРУБНЫЙ, ПРОТИВОТОЧНЫЙ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ С КОНВЕКТИВНЫМ ПУЧКОМ. КОЛЬЦЕВОЙ, СЕКЦИОННЫЙ, ОРЕБРЕННЫЙ КОЛЛЕКТОР | 2002 |
|
RU2249761C2 |
Конвективная поверхность нагрева | 1990 |
|
SU1793149A1 |
Котельная установка | 1982 |
|
SU1048237A1 |
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ КОТЛА, содержащий змеевиковые пакеты, размещенные в газоходе и снабженные устройством их взаимного перемещения для регулирования температуры пара, выполненным в виде опорных вертикальных труб, верхние участки которых скреплены с пакетами, а нижние подключены к источнику рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, он снабжен смесительными коллекторами, включенными в рассечку между верхними и нижними участками опорных труб и соединенными с автономным источником рабочей среды при помощи подводящих трубопроводов с регулирующими органами. W ю о СА СО О) СО
Кроль Л | |||
Б | |||
и Кемельман Г | |||
М | |||
Промежуточный перегрев и его регулирование в энергетических блоках | |||
М.: Энергия, 1970, с | |||
Приспособление для удаления таянием снега с железнодорожных путей | 1920 |
|
SU176A1 |
ЦЕПНОЙ БРУСУЮЩИЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2014213C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Регулятор температуры перегрева пара | 1976 |
|
SU619754A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-04-03—Подача