Гидравлическая стойка шахтной крепи Советский патент 1986 года по МПК E21D15/44 

Изобретение относится к горному делу, конкретно к средствам для крепления горных выработок и защиты гидростоек и самих крепей от вредного влияния динамических нагрузок. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы гидростойки за счет обеспечения дополнительной аварийной податливости. На чертеже изображена предлагаемая гидравлическая стойка шахтной крепи, поперечный разрез. Гидравлическая стойка содержит корпус 1, жестко связанный с дниш,ем 2 цилиндром 3. В корпусе 1 стойки расположен поршень 4, соединенный со штоком 5, образующие поршневую 6 и штоковую 7 полости, заполненные рабочей, жидкостью. Гидравлическая стойка имеет гидрозамок с предохранительным 8 и разгрузочным 9 клапанами. В цилиндре 3 днища 2 расположен плавающий порщень lO, нормально поджатый к торцу корпуса 1 гидростойки за счет давления газа в компенсационной полости 11, куда последний нагнетается под давлением через аварийный клапан 12. Кроме того, в цилиндре 3 днища 2 расположен регулируемый болтом 13 дроссель 14, нормально закрытый плавающим поршнем. В проточке под аварийный клапан 12 имеется резьба, в которую ввинчен резьбовой штуцер 15 с гайкой 16. Гидравлическая стойка шахтной крепи работает следующим образом. При распоре гидростойки рабочая жидкость под давлением подается в поршневую полость 6. По достижении величины предварительного распора подача рабочей жидкости прекрашается и стойка начинает работать в режиме нарастающего сопротивления. С опусканием пород кровли давление в порщневой полости 6 возрастает до начала срабатывания предохранительного клапана 8, когда стойка выходит на расчетное рабочее сопротивление. При возникновении динамических проявлений горного давления и резком возрастании давления в порщневой полости 6, превышающего даление газа в компенсационной полости 11, плавающий порщень 10 кратковременно смещается вниз и открывает дроссель 14, сбрасывая через него часть рабочей жидкости из порщневой полости 6. Величина сброса рабочей жидкости через дроссель 14 в зависимости от степени динамических проявлений горного давления регулируется болтом 13. После сброса давления рабочей жидкости из порщневой полости 6 плавающий порщень 10 под воздействием давления газа в компенсационной полости 11, играющей роль аккумулирующей среды, возвращается в исходное положение - поднимается к торцу корпуса 1 гидростойки и вновь перекрывает дроссель 14. Стойка снова начинает работать в режиме нарастающего сопротивления до начала срабатывания предохранительного клапана 8. При исчерпании запаса податливости гидростойки для ее дополнительной осадки перед передижением секции резьбовой штуцер 15 с помощью гайки 16 поворачивают ДО упора в аварийный клапан 12 до его открытия и выпуска газа из компенсационной полости 11 гидростойки. При это.м плаваю.щий поршень 10 занимает крайнее нижнее положение, а поршень 4 со штоком 5 опускается на величину запаса аварийной податливости. После передвижки секции крепи для обеспечения работоспособности гидростойки резьбовой штуцер 15 отворачивают до закрытия аварийного клапана 12. Через штуцер 15 вновь заполняют газом до необходимого давления компенсационную полость 11. При этом плавающий поршень 10 поднимется вверх ко упора в торец корпуса 1 гидростойки, поднимая при этом поршень 4 со штоком 5 и обеспечивая возможность распора гидростойки подачей рабочей жидкости в поршневую полость 6. Гидравлическая стойка вновь начинает работать в рабочем реж и м е.

1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТОЙКА 111АХТНОЙ КРЕПИ, включающая корпус, установленный в нем основной поршень со штоком, образующий поршневую и штоковую полости, дно, плавающий поршень, размещенный под основным поршнем, компенсационную полость, заполненную газом, и обратный клапан для зарядки компенсационной полости, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы гидростойки за счет обеспечения дополнительной аварийной податливости, она снабжена установленным неподвижно на торцовой части корпуса и выполненным с каналом в стенке цилиндром и подсоединенным к каналу цилиндра дросселем, плавающий поршень размещен в цилиндре с возможностью сообщения порщневой полости с дросселем через канал в цилиндре, а сопряжение плавающего поршня с торцом корпуса выполнено с уплотнением, при этом дно закреплено на цилиндре и выполнено со сквозной расточкой, компенсационная полость расположена между плавающим порщнем и дном, а обратный клапан уста новлен в расточке дна. (Л 2. Стойка по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет размещенный в расточке дна резьбовой штуцер для взаимодействия с подвижным элементом обратного клапана. to С5 ел со СП со