Устройство для закрепления Советский патент 1986 года по МПК H05K7/12 H05K5/00 

2ff 2.2 Изобретение относится к мшпиностроению и может бцть использовано в различных отраслях промьшотенности для закрепления съемных объектов, в частности для закрепления блоков радиоэлектронной аппаратуры з стойке Цель изобретения - повышение надежности в работе путем повышения жесткости конструкции устройства. На фиг.1 изображено устройство дпя закрепления в разобранном видев вид в аксонометрии; на фиг.2 - схе ма закрепления радиоэлектронного блока на каркасе стойки; на то же, вид спереди. Устройство для закрепления содержит основной несзпций элемент в: виде П-образной ;:направляющей с клиновидными торцами 2 и отверстиями 3 под крепежные винты дополнительный несущий элемент, вьтолненный в виде жестко соединенных между собой, нап ример, методом сварки швеллера 4 и кронштейнов 5 с клиновидными горцам 6 и отверстиями 7-9 (на фиг.1 швеллер 4 и кронштейны 5 условно, показа ны как отдельные детали) пргашмные планки 10 с клиновидными рабочими поверхностями 11 и 12 и овальными отверстиями 13 под крепежные винты 14. Во избежание утери планок 10 в них могут быть выполнены пайы J5 под установленные в направляющей 1 штифты 16, В отдельных случают: ёдна из планок 10 может быть закреплена на дополнительном несущем элементе с помощью штифтов, размещаемьк в от верстиях 17 и 18. Ширина паэа напра ляющей 1 выполнена равной ашззгже кронштейнов 5. , При использовании предлагаймого устройства для фиксации штока 19 ра диоэлектронной аппаратуры в стойке направляющая 1 с помощью pasMemaehCbK в ее отверстиях 3 винтов крепится к корпусу блока 19, а дрп.ояните:1ьный несущий элемент с помощью размещаемых в его отверстиях 7 винтов крепится к каркасу 20 стойки,, при этом отверстия 8 могут быть йспользова1ш для размещения амсртизаторов (крепе ные винты и амортичаторы ие показаны). При монтаже блока 19 в стойку направляющую 1 устанавливают на дополнительный несущий элемент, -в отверстиях 13 планок 10 размещают винты 14 и вворачивавот последние в резьбовые отверстия 9. При этом клиновидные рабочие поверхности 11 и 12 планок i О входят во взаимодействие с клиновидными торцами 2 и 6 соответственно направляющей 1 и кронштейнов 5, обеспечивая закрепление направляющей 1, а тем .самым и блока 19, на каркасе 20 стойки. При возцействии на блок 19 динамических нагрузок, направленных перпендикулярно продольной геометрической оси направляющей 1, возникающие при этом УСИ.ПИЯ через поверхности 1 1 и 12 планок 10 передаются на кронштеины 5, а через них - на карк-ас 20 стойки, в результате чего винты 14 работают только на растяжение, что в целом повьш ает жесткость конструкции Демонтаж блока из стойки производят в обратном порядке. Оснащение предлагаемого устройства дополнительным несущим элементом, а также выполнение на прижимных планках дополнительных клиновидных рабочих поверхностей позволяет повысить надежность устройства в работе. Формула изобретения , Устройство для закрепления преимущественно блоков радиоэлектронной аппаратуры в стойке, содержащее основание, несущий гэлемент с клиновидHbSMH торцйкет, призкимные планки,- установленные с возможностью взаимодействия их клиновидных рабочих поверхностей с КЛИНОВИДНЫМ1Л торцами несущего элемента, к крепежные винты, о т лич ющееся тем, что, с® целью повьш1ения надежности в работе, оно снабжено дополнительным несущим элементом с клиновидными торцами, а на прижикшж планках выполнены дополнительные 1шинови;а№ 1е рабочие поверхНости, при этом прижимные планки установл.ены с возможностью взаимодействия шс дополнительных клиновидных рабочих поверхностей с клиновидньн и торцами дополнительного несущего элемента, закрепленного на основаште.

о /v

f9

X

L/ i I I I I I 1ПП-Т П ////////V /////////////V/ // /x 20 .j

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности, для закрепления блоков радиоэлектронной аппаратуры в стойке. Цель изобретения - повьшение надежности работы. Направляючую (н) 1 блока 19 устанавливают на дополнительный несущий элемент и закрепляют винтами 14 в отверстиях кронштейна. Клиновидные рабочие поверхности 12 планок 10 взаимодействуют с клиновидными торцами 2 Н I и кронштейном, обеспечивая закрепление Н 1 и блока 19 на каркасе 20 стойки. При воздействии динамических нагрузок, направленных перпендикулярно продольной геометрической оси Н 1, возникакмцие усилия через поверхность 12 передаются на кронштейн и на каркас 20 стойки. При этом винты 14 работают только на растяжение. Оснащение устройства дополнительным несущим элементом и полнение на прижимных планках 10 кли(Л новидных рабочих поверхностей 12 позволило повысить надежность устройства. 3 ил.