Буровой раствор Советский патент 1986 года по МПК C09K7/02 

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к промьшке ствола скважины.

Цель изобретения - повышение термостойкости бурового раствора при одновременном улучшении буримости горных пород. о

В качестве модификатора буровой раствор содержит отход хлоридов титанового производства (ОХТП), имеющий следующий химический состав, мас.%: Ti 1,5 - 7,0; Fe 5,0 - 15,0; Al 1,5 - 10,0; Na 5,0 - 16,0; Mg 0,53,0; Cl 50,0 - 60,0; Ca 0,2 - 2,0; Cr 0,2 - 2,0; Cu 0,2 - 1,5.

В качестве минерализатора раствор содержит хлориды натрия, калия, кальция, магния, а в качестве щелочного реагента - гидроксиды и силикаты натрия и калия, углещелочной реагент (УЩР) или произвольную смесь этих реагентов. В качестве лигносульфонатсодержащего вещества раствор содержит соли лигносульфоновых кислот, например сульфит-спиртовую барду (ССБ) или сульфит-дрожжевую бражку (СДБ).

В табл. 1 приведены составы исследуемых буровых растворов, в табл. 2их физико-механические параметры.

Пример. В 200 мл 10%-ного раствора ССБ вводят ,1 мл раствора ОРТХ указанного состава.После перемешивания в течение 30 мин в раствор добавляют 0,5 мл 40%-ного раствора гидроксида натрия и 40 г хлорида натрия.

В качестве показателя, характеризующего влияние раствора на буримость горных пород, принято относительное углубление долота за один оборот GO .

Из представленных в табл. 1 и 2 данных следует, что раствор оказываСостав раствора, Z

РАСТВОР Предлагаемый . 1 2 3 4 5

ет положительное влияние на- буримость горных пород. Несмотря на высокую минерализацию, сохраняет после термообработки низкие значения водоотдачи и условной вязкости. При этом, он обладает достаточной для удержания частиц твердой фазы структурой. Положительные качества раствора связаны с наличием в растворе окисленно-замещенных продуктов взаимодействия лигносульфонатсодержащего вещества и модификатора.

Формула изобретения

Буровой раствор, включающий лигносульфонатсодержащее вещество, модификатор, щелочной реагент, минерализатор и воду, отличающийс я тем, что, с целью повышения его термостойкости при одновременном улучшении буримости горных пород, он в качестве модификатора содержит отход хлоридов титанового производства, а в качестве лигносульфонатсодержащего вещества используют не- , модифицированные лигносульфонаты при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Немодифицированные

2,5 - 20,0 лигносульфонаты Отход хлоридов.титанового производ0,10 - 5,00 ства 0,10 - 4,00

Щелочной.реагент 5,00 - 20,00 Минерализатор Остальное Вода

причем отход хлоридов титанового производства имеет следующий состав, мас.%: Ti 1,5 - 7,0; Cl 50,0 - 60,0; Fe 5,0 - 15,0; Ca 0,2 - 2,0; Al 1,510,0; Cr 0,2 - 2,0; Na 5,0 - 16,0; Cu 0,2 - 1,5; Mg 0,5 - 3,0.

ТАблвца f 2 СДБ; 0,DS ОРТХ; 0,05 0,5 4 NaCl вода - остальвое 2,5 СДВ; 0,1 ОРТХ; 0,05 0,05 NaOH; 0.8 CaCl, 4,2 NaCl; вода -остальное 20 СДБ; 5 ОРТХ; 3 КОН; 1 УЩР; 15 NaCl; 5 MgCl,j; вода -остальное 25 СЯБ; 6 ОРТХ; 4 УЩР; 10,5 MgClj; 2,5 СаСг.; 15 вода - остальвое 2,5 ССБ; d,1 ОРТХ О, t NaOH; 5 NaCl; вода - остальное

Раствор б 7 Изяестний

Продолжение табл.1

Состав раствора, Z 18 ССБ} 1,5 ОРТХ; 1,2 NaOHj tS NaCl; вода - остальное го ССБ; S ОРТХ; 4 NaOH; 20 MaCl; вода - остальное 1,5 ССВ; 0,5 NaAlOj; глннопорошок 40Z; каустическая сода до рВ 11 -12 мктралиэованная хлоридом натрия вода - остальное.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и м.б. использовано при промывке ствола скважины. Цель изобретения - получение безглинистого бурового раствора, улучшающего буримость горных пород и обладающего повьшенной термосолестойкостью. Раствор включает лигносульфонатсодержащее вещество (ЛССВ). модификатор, щелочной реагент, мине- рализатор и воду. В качестве модификатора раствор содержит отход хлоридов титанового производства (ОХТП), а в качестве ЛССВ используют немодифицированные лигносульфонаты (НМЛС) при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: НМЛС 2,5-20, модификатор 0,10-5,00, щелочной реагент 0,104,00, минерализатор 5,00-20,00, вода, остальное. Причем ОХТП имеет следующий средний химический состав, мас.%: Ti 1,5-70; Fe 5,0-15,0; А1 1,5-10,0; Na 5,0-16,0;С1 50,0-60,0; Са 0,2-2,0; Сг 0,2-2,0; Си 0,2-1,5. Раствор получают введением в ЛССВ в виде 10-20% водного раствора ОХТП. с S Их перемешивают в течение 20-30 мин. (Л Затем добавляют щелочной реагент в виде 20-40% водного раствора и последним вводят минерализатор в сухом виде. В результате полученньм раствор, не смотря на высокую минерализацию, сохраняет после термообработки низкие значения водоотдачи и условной вязкости. При этом раствор обладает достаточной для удержания частиц твердой фазы структурой. Его положительные качества, связаны с наличием в растворе окисленно.замещенных продуктов взаимодействия леев и. модификатора. 2 табл.

Таблица2