вижки производится окончательный распор ПК 6 в кровлю с помощью гидростоек 2, При этом происходит поджатие, УЭ 11 и 15, что уменьшает вероятность экстремальных нагрузок в других узлах крепи. При резких сме1266999 щепиях пород кровли происходит демпфирование нг-.грузки, передаваемой с ПК 6 на Г 7, гидростойки 2 и на ос- нование 1 за счет сжатия УЭ 11 и t5 и перемещения участка 13 коромысла 9 из-за растяжения УЭ 12. 7 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция механизированной крепи | 1986 |
|
SU1435795A1 |
Секция механизированной крепи | 1981 |
|
SU985312A1 |
Секция механизированной крепи | 1985 |
|
SU1265363A1 |
КОМПЕНСАЦИОННАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ КОНЦЕВЫХ УЧАСТКОВ ЛАВ | 1994 |
|
RU2069269C1 |
Механизированная крепь | 1989 |
|
SU1760126A1 |
Механизированная шагающая комплектная крепь | 1985 |
|
SU1434121A1 |
Секция механизированной крепи | 1982 |
|
SU1060795A1 |
Секция механизированной крепи | 1987 |
|
SU1509541A1 |
Механизированная крепь для мощных пластов | 1985 |
|
SU1323733A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
Изобретение относится к горной промьшшенности и позволяет повысить надежность крепи при динамическом нагружении поддерживающего козырька (ПК), Для этого забойная опора 8 выполнена в виде двуплечего рычага, одно плечо которого посредством шарнира 10 соединено с гидродомкратом (Г) 7, а другое - через упругий элемент (УЭ) 11 с ПК 6. Завальная опора 9 выполнена в виде коромысла со встроенным в средней части УЭ 12 и закрепленным с возможностью контакта с ограждением 3 на конце коромысла УЭ 15. Перед передвижкой крепи производится распор Г 7. При этом в результате взаимного поворота опор 8 и 9 относительно оси 5 ПК 6 поворачиN- S. вается вверх до контакта с кровлей. (Л Передвижка крепи осуществляется без потери этого контакта. После передto О) О) со со со
1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в механизированных крепях для подземной добычи угля.
Пель изобретения - повышение надежности крепи при динамическом нагружении поддерживаюш,его козырька, особенно при вторичных осадках кровли .
На фиг. 1 изображена секция механизированной крепи, не передвинутая к забою, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - секция механизированной крепи, передвинутая к забою, с повернутым козырьком к кровле у забоя; на фиг, 7 - секция механизированной крепи, передвинутая к забою, в режиме распроса.
Секция механизированной крепи (фиг. 1) состоит из основания 1, гидростоек 2, ограждения 3 с шарниром 4, на оси 5 которого закреплен поддерживающий козырек 6, гидродомкрат 7 с забойной 8 и Завальной 9 опорами, соосно закрепленными на оси 5 шарнира 4 с возможностью взаимного поворота. Причем забойная опора 8 выполнена в виде двуплечего рычага, одним своим плечом соединена шарниром 10 со штоком гидродомкрата 7, а другим контактирует через упругий элемент 11 с забойным участком поддерживающего козырька 6. Завальная опора 9, выполненная в виде коромысла, имеет встроенньй упругий элемент 12, обеспечивающий упругое возвратнопоступательное перемещение участка 13 завальной опоры 9 (коромысла), соединенного шарниром 14 с цилиндром гидродомкрата 7. Одновременно этот участок 13 контактирует через упругий элемент t5 с ограждением 3, Гидродомкр.ат 7, осуществляющий поворот козырька 6 вокруг оси 5, имеет клапанный блок 1,6, состояш 5й из предохранительного и разгрузочного клапа5 нов, со стороны его поршневой полости.
На рычаге забойной опоры 8 и на участке 13 завальной опоры 9 закреплены упругие элементы 11 и 15, которые состоят из съемной опоры 17 и
0- привулканизированной к ее стенкам
резины 18, контактирующей с козырьком 6 и ограждающим перекрытием 3.
Упругий элемент 12 (фиг. 4 и 5), например, может быть представлен
5 пружиной 19, одетой на щток 20 и упирающейся своими концами в поршень 21 и стенку цилиндра 22. Причем цилиндр 22 является составной частью участка 23, а шток 20 - возвратно-поступатель
0 ного участка 13 опоры 9. Направляющими частями элемента 12, обеспечивающими возвратно-поступательное движение участка 13, служит поршень 21, цилиндр 22 и втулка 24.
5 Секция механизированной крепи работает следующим образом.
Перед передвижкой у разгруженной секции крепи производится распор гидродомкрата 7, при этом в результате 30 взаимного поворота опор 8 и 9 относительно оси 5 происходит поворот козырька 6 вверх до контакта его забойной части с кровлей. Далее передвижка секции осуществляется без потери
35 этого контакта за счет постоянного подпора козырька гидродомкратом 7, При этом упругие элементы 11 и 12 соответственно опор 8 и 9 контактируют с козырьком 6 и ограждением 3 д (фиг, 2), После передвижки крепи
производится окончательный распор козьфька 6 в кровлю с помощью гидростоек 2, причем в этот момент происходит взаимный поворот опор 8 и 9 относительно оси 5 и достигается по величине усилие прижатия приэабойной части козырька 6 к кровле вследствие работы гидродомкрата 7 в режиме срабатьгоания его предохранительного клапана в блоке 16. Кроме того, при распоре крепи происходит упругое поджатие элементов 11 и 15 соответственно, к козырьку 6 и ограждению 3, что позволяет уменьшить вероятность экстремальных нагрузок в остальных узлах крепи. Поскольку в элементах 11 и 15 применена резина, то при весьма ограниченных их размерах достигается соче тание свойств упругости и демпфирования, что увеличивает эффективность применения этих элементов. При резких смещениях.пород кровли динамическом проявлении горного давления происходит демпфирова ние нагрузки, передаваемой с поддерживающего козырька 6 на гидродомкрат 7, гидростойки 2 и на металлоконструкцию крепи за счет сжатия упругих элементов 11 и 15 (резины 18) и пере мещения участка 13 коромысла 9 из-за растяжения упругого элемента 12 (в предложенной конструкции элемента 12 происходит сжатие пружины 19 поршнем 21 с обеспечением направления переме щения дополнительно цилиндром 22 и втулкой 24). Одновременно в случае необходимости происходит срабатывание предохранительных клапанов в гид родомкрате 7 и гидростойках 2 при уменьшенном расходе рабочей жидкости, что увеличивает долговечность клапанов, гидростойки и крепи в целом. Формула изобретения Секция механизированной крепи, включающая основание, связанное гидростойкой с ограждением, шарнирно соединенным с поддерживающим козырьком, гидродомкрат с гидрозамком, шарнирно прикрепленный через завальную опору к ограждению, а через забойную - к козырьку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепи при динамическом нагружении поддерживающего козырька, забойная опора выполнена в виде двуплечего рычага, на конце одного плеча которого размещен шарнир крепления к козырьку, а другое плечо снабжено упругим элементом, установленным на его конце с возможностью контакта с поддерживающим козырьком, при этом завальная опора выполнена в виде коромысла с упругими элементами, один из KOTOpbDc встроен в средней части коромысла,а другой закреплен на конце, связанном с гидродомкратом, с возможностью контакта с ограждением, причем один конец коромысла и средняя часть забойной опоры соосно закреплены на оси шарнира крепления козырька к огражд 2нию с возможностью взаимного поворота.
f(A
y/7// Y ////7//J(
18
фиг.З фигЛ 5 21 22 12 J9 фиг. 20 5
Фиг S
Секция механизированной крепи | 1982 |
|
SU1070318A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для управления секцией механизированной крепи | 1982 |
|
SU1116172A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1985-03-28—Подача