Крепежный элемент Советский патент 1986 года по МПК F16B5/06 

Изобретение относится к машино1строению и может быть использовано как крепежное устройство для разъемного соединения двух деталей на фиксированном расстоянии одна от другой в частности печатных плат и шасси (основания) радиоэлектронных аппаратов и измерительных приборов.

Цель изобретения - повьппение надежности соединения деталей и расширение эксплуатационных возможностей крепежного элемента.

На фиг, 1 представлен крепежный элемент, общий вид; на фиг, 2 - виды Б на фиг. 3} на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - вид В на (iMr, 3,

Крепежный элемент для разъемного соединения двух деталей 1 и 2 на фиксированно расстоянии одна от другой содержит полый стержень 3, концевые участки 4 и 5 которого расположены 8 отверстиях 6 и 7 соединяемых деталей 1 и 2 и сопрягаются со стенками этих отверстий, а также пружинящие лапки 8 - 11 и упоры 12 - 15, Пружинящие лапки 8-11 размещены соответственно в продольник пазах 16 19, выполненных на стержне 3. Каждая лапка имеет Г-образную форму и соединена с наиболее удаленным от нее концом стержня; лапки 8 и 9 - с концом 5, а лапки 10 и 11 - с концом 4, При этом лапки 8 и 9 конца 5 стержня смещены по периметру последнего относительно лапок 10 и 11 конца 4. В данном случае это смеше. ние составляет 90 , Кроме того, ширина каждого из пазов 16 - 19 больше ширины размещенных в них лапок 8-11, а упоры 12 - 15 выполнены в эиде продольных выступов на наружно поверхности стержня 3 и смещены по его периметру относительно лапок 8 11 (в данном случае на 45 ).

Соединение деталей с помощью крепежного элемента производят след /ющнм образом.

Конец 5 стержня 3 вставляют в отверстие 7 детали 2, При этом лапки 10 и 11 сначала перемещаются соответственно в пазах 18 и 19 к оси

стержня 3, После выхода лапок из отв рстия 7 они благодаря пружинящим свойствам расходятся3 т,е, перемещаются в пазах 18 и 19 от оси стержня 3, стремясь занять исходное положение. При этом они прижимают деталь 2 к упорам 12 - 15. После этого конец 4 стержня 3 вставляют в отверстие 6 детали 1, При этом лапки 8 и 9 перемещаются в пазах 16 и 17 аналогично лапкам 10 и 11 и прижимают деталь к упорам 12 - 15. В результате детапи 1 и 2 оказываются расположенными на фиксированном расстоянии (равном высоте упоров 12 - 15) одна

от другой. Смещение деталей 1 и 2 вдоль продольной оси крепежного элемента ограничивается головками пружинящих Г-образных лапок 8 - 11 и упорами 12 - 15, а в поперечной плоскости - жесткимк концами 4 и 5 стержня 3.

При разборке соединения головки лапок В и 9 прижимают одну к другой и снимают деталь 1 , .Аналогично, прижимая одну к другой лапки 10 и 11, снимают деталь 2.

При правильном выборе материала и размеров лапок и стержня с пазами и упорами крепежный элемент обеспечивает надежное разъемное соединение двух деталей на фиксированном расстоянии одна от другой в широком диапазоне толщин соединяемых деталей. При этом обеспечивается компактность соединения, т,е, уменьщаются его

габариты.

В данном случае каждая деталь удерживается двумя лапками, однако при необходимости количество лапок может быть увеличено. Фиг. Z Фие,3 ВидВ

КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ для разъемного соединения двух деталей на (} 1ксированном расстоянии одна от другой, содержащий стержень и пружинящие Г-образные лапки, при этом стержень имеет два концевых участка, размещенные в отверстиях соединяемых деталей, и дистанционный участок, размещенный между соединяемыми деталями и имеющий ряд продольных упоров, пружинящие Г-образные лапки соединены с наиболее удаленным от их головок концевым участком стержня, причем пружинящие Г-образные лапки одного концевого участка смещены по периметру стержня относительно пружинящих Г-образных лапок другого концевого участка, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности соединения деталей и расширения эксплуатационных возможностей, стержень выполнен полым, концевые участки и продольные упоры дистанционного участка стержня выпол- о нены с продольными пазами, в которых (Л размещены пружинящие Г-образные лапки, имеющие форму сегментов.