Вихревая труба Советский патент 1986 года по МПК B04C1/00 F25B9/02 

Изобретение относится к газоочист иым устройствам и может быть использовано для очистки технологич-еских горячих газов, например газов доменного производства, с одновременной утилизацией части потенциальной энер гии газов. Известна вихревая труба с кольцевым пылеприемником для улавливания доменной пыли и разделения газа на охлажденный и подогретые потоки 1. В этой вихревой трубе наблюдается интенсивная эрозия соплового улиточного аппарата, поскольку не предусмотрены меры по его защите. Наиболее близкой по технической сущности и решаемой задаче к изобретению является вихревая труба для разделения сжатого газа на горячий и холодный потоки, стенки сопловой камеры которой выполнены из твердых металлокерамических -сплавов БК8 или Т15К6, имеющих повышенную износостойкость при работе в абразивных средах 12. Однако в известном устройстве в месте поворота газовогО потока все же наблюдается повышенный износ. Цель изобретения - повышение износостойкости за счет выделения из газового потока частиц. Цель достигается тем,что в вихревой трубе, содержащей вихревую камеру, патрубок отвода охлажденного газа, дроссель-клапан на выходе подогретого газа и сопловую камеру ввода газа, в стенках сопловой камеры выполнены щелевые отверстия и она снаб жена пылеприемником. На фиг. 1 изображена вихревая тру ба с кольцевыми щелевыми отверстиями на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вихревая труба с продольными щелевыми отверстиями; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3. .ii Вихревая камера имеет соилопую камеру 1 со щедевыми от5зерстиями 2, патрубок 3 отвода охлажденного газа, вихревую камеру А, дроссель-клапан 5 на выходе подогретого газа и пылеприемник 6 с устройством 7 для выгрузки пыли. Вихревая труба работает следу1ощим образом. Поступающий в сопловую камеру 1 запыленный газ закручивается, приобретая интенсивное круговое вращение. В вихревой камере 4 происходит энергетическое разделение газа на два потока, параметры и состояния которых неодинаковым (эффект Ранка). Приосевые слои газа охлаждаются и отводятся к потребителям по патрубку 3. Подогретый газ направляется по периферии камеры к потребителям. Тепловой режим вихревой трубы регулируется дроссель-клапаном 5. Поскольку в сопловой камере 1 имеет место срезающее действие дисперсной фазы, находящийся в потоке, в ее стенках выполнены щелевые отверстия 2, сообщающие полость камеры с пылеприемником. Расположение отверстий и их ориентация по отношению к оси могут варьироваться. Благодаря наличию в сопловой камере отверстий исключается срезающее действие дисперсной фазы в местах поворота потока, так как обладающие большой скоростью (210 300 м/с) твердые частицы устремляются к периферии камеры и отводятся через отверстия в пылеприемник. Таким образом, контакт твердых частиц с поверхностью камеры минимален, за счет чего ресурс работы устройства увеличивается в зависимости от начальной концентрации, абразивности и скорости аэрозоля в 3-18 раз.

ВИХРЕВАЯ ТРУБА, содержащая вихревую камеру, патрубок отвода охлажденного газа, дроссель-клапан на выходе подогретого газа-и сопловую камеру ввода газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет выделения из газового потока частиц, в стенках сопловой камеры выполнены щелевые отверстия и она снабжена пылеприемником. / / сл ю Ьо ю о 00