Поршневой компрессор Советский патент 1986 года по МПК F04B39/06 

Изобретение относится к компрессоростроению и касается поршневых компрессоров. Цель изобретения - повышение КПД компрессора. На чертеже схематично изображен предлагаемый поршневой компрессор, продольный разрез. Компрессор содержит частично заполненный жидкостью с образованием газового 1 и гидравлического 2 объемов цилиндр 3 с крышкой 4, всасываюш,ий 5 и нагнетательный б клапаны, размеш,енный в цилиндре 3 с образованием камеры 7 сжатия поршень 8 и устройство 9 для впрыска жидкости, подключенное к гидравлическому объему 2 цилиндра 3. Компрессор дополнительно содержит подпружиненный со стороны крышки 4 плунжер 10, имеюц;ий внутреннюю полость 11, установленный в ней при помощи упругих элементов 12 диск 13 и каналы 14 и 15, подключенные с одной стороны к внутренней полости 16 под диском 13, а с другой - соответственно к гидравлическому объему 2 цилиндра 3 и устройству 9 для впрыска жидкости. В канале 14 установлен обратный клапан 17, подключающий полость 16 к гидравлическому объему 2. Для подпитки гидравлического объема 2 в крышке 4 цилиндра 3 установлены клапаны 18 и 19 подачи и отвода охлаждающей жидкости, а,для предотвращения гидроудара в плунжере 10 установлен обратный клапан 20, сообщающий камеру 7 сжатия в момент максимального повышения давления и с внутренней полостью 16 под диском 13. Предлагаемый поршневой компрессор работает следующим образом. При ходе поршня 8 к верхней мертвой точке всасывающий клапан 5 закрывается, а поступивший в камеру 7 сжатия газ сжимается. Плунжер 10 под действием сжимаемого газа смещается к крышке 4 цилиндра 3, обратный клапан 17 открывается, и охлаждающая жидкость перетекает из гидравлического объема 2 в полость 16 под диском 13, перемещая диск 13, который сжимает газ во внутренней полости 11. При достижении некоторого давления в камере 7 сжатия нагнетательный клапан 6 открывается и газ поступает потребителю, после чего нагнетательный клапан 6 закрывается, поршень 8 начинает двигаться к нижней мертвой точке, а всасывающий клапан о открывается и происходит всасывание газа в камеру 7. Уменьшение давления в камере 7 сжатия приводит к впрыску охлаждающей жидкости в последнюю из внутренней полости 16 через устройство 9 для впрыска жидкости за счет давления сжатого газа во внутренней полости 11 на диск 13. Перемещение плунжера 10 зависит от степени повышения давления в камере 7 сжатия, следовательно, при переменных режимах работы компрессора с уменьщением давления сжатия газа меньшее количество охлаждающей жидкости поступает из гидравлического объема 2 во внутреннюю полость 16 и впрыскивается в камеру 7 сжатия, а с увеличением давления впрыскивается большее количество жидкости, которое приводит к более эффективному отводу тепла в поршневом компрессоре. Впрыск жидкости прекращается при выравнивании давления в камере 7 сжатия и во внутренней полости 11. Плунжер 10 в процессе всасывания газа смещается в сторону поршня 8, обратный клапан 17 при этом закрывается, а клапан 18 для подачи Ж.ИДКОСТИ открывается, осуществляя подпитку гидравлического объема 2. В дальнейшем цикл повторяется. Таким образом, пре.а.лагаемое выполнение поршневого компрессора позволяет повысить КПД за счет снижения гидравлических потерь при движении поршня. Формула изобретения Поршневой компрессор, содержащий частично заполненный жидкостью с образованием газового и гидравлического объемов цилиндр с крышкой, всасываюпдий и нагнетательный клапаны, размещенный в цилиндре с образованием камеры сжатия поршень и устройство для впрыска жидкости, подключенное к гидравлическому объему цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, он дополнительно содержит подпружиненный со стороны крышки плунжер, имеющий внутреннюю полость, установленный в ней при ПОМОШ.И упругих элементов диск и каналы, подключенные с одной стороны к внутренней полости под диском, а с другой соответственно к гидравлическому объему цилиндра и устройству для впрыска жидкости.

Изобретение относится к области компрессоростроения и может быть использовано для повышения КПД компрессора. Плунжер 10 подпружинен со стороны крышки 4 и имеет внутреннюю полость. Диск 13, установленный в ней, делит ее на две полости. Одна подсоединена к гидравлическому объему цилиндра 3 и устройству 9 для впрыска жидкости, другая - к внутренней полости под диском 13. Перемещение плунжера 10 зависит от степени повышения давления в камере (К) 7. С уменьшением давления сжатия газа меньшее кол-во охлаждаюш,ей жидкости поступает из гидравлического объема 2 во внутреннюю полость 16 и впрыскивается в К 7. С увеличением давления впрыскивается большее кол-во жидкости, что ведет к более эффективному отводу тепла. Впрыск жидкости прекращается при выравнивании давления в К 7 и во внутренней полости II. I ил.