фиг
Изобретение относится к измерительной технике неразрушающих методов контроля и предназначенс) для определения прочности, однородности н пористости строительных материалов и конструкций по времени распространения ультразвука, наиболее широкое применение получит в промышленности строительных материалов и в строительстве..
Цель изобретения - сокращение энергозатрат.
На фиг.1 представлено устройство для контроля качества строительных материалов; на фиг.2 - коммутатор.
Устройство содержит задаюпщй генератор 1, генератор 2 высокочастотных импульсов, ультразвуковой преобразователь-излучатель 3, ультразвуковой преобразователь-приемник 4, усилитель 5, формирователь 6 импульсов, блок 7 питания, формирователь 8 импульсов, коммутатор 9, генератор 10 счетных импульсов, временной селектор 11, счетчик 12 импульсов. Контролируется материал 13. Коммутатор содержит D-триггер 14, ключ 15.
Устройство работает следукяцим образом.
Задающий генератор 1 вырабатывает последовательность отрицательньск: электрических импульсов с частотой 1 Гц и длительностью несколько микросекунд. Отрицательный фронт этих импульсов запускает генератор
2высокочастотных импульсов, вьпкодно сигнал которого возбуждает в ультразвуковом преобразователе-излучателе
3импульс ультразвукового колебания, вводимого в контролируемый материал 13. Положительным перепадом управляющих импульсов задающего генератора происходит установка в О по R-ходу триггера 14 коммутатора 9, включающего питание генератора 10 счетных : импульсов, временного селектора 11 и счетчика 12 импульсов, устанавливаемого в О этим же сигналом, обработанным в формирователе 8, а также производится открытие временного ceлектора.. После открытия временного селектора импульсы ;меток времени начинают поступать с выхода генератора счетных импульсов на вход счетчика импульсов.
Ультразвуковые (УЗ) колебания, пройдя контролируемьй материал, поступают на ультразвуковой преобразователь-приемник 4 и преобразуются
на нем в электрический сигнал, ко- торый усиливается в блоке усилителя 5 и поступает на вход формирователя 6. Электрическая и функциональная схема формирователя идентична схемам формирователя 8, а назначение их состоит в том, чтобы сформировать электрический сигнал нормированной амплитуды и длительности из приходящего входного сигнала. Передний фронт колебания, усиленный и сформированньй в усилителе и формирователе, закрывает временной селектор, установив по S-входу в 1 триггер 14 коммутатора, выключает коммутатор и снимает напряжение питания с блоков генератора счетных импульсов, временного селектора и счетчика импульсов (цепи индикации счетчика, условно не показанные, во время работы устройства не обесточиваются). В случае отсутствия УЗ колебания на преобразователе-приемнике коммутатор выключается установкой в 1 триггера по С-входу импульсов переполнения последней декады счетчика.. Цикл измерения на этом заканчивается.
Блок 7 питания осуществляет электропитание всех узлов устройства, кроме УЗ преобразователей-излучателя и приемника, которые являются пассивными элементами, а также временного селектора, генератора счетных импульсов и счетчика импульсов, питание которых производится от коммутатора. Узлы временного селектора, генератора счетных импульсов и счетчика импульсов, собранные на ТТЛ интегральных микросхемах, работают в импульсном резкиме и потребляют мощность по цепям, питания, равную
Т .цом
Р Р
tuJ 1000
(ton
где Р„„ , - максимальная мощность читр
потребления;
- номинальная мощность потном ребления без ключёвания; Т 1 с - период повторения тактовых импульсов запуска за дакщего генератора; t 999,9 МКС - максимальное время
открытия коммутатора. В процессе работы устройства время открытия коммутатора значительно короче (время измерения в рабочем режиме равно 50-100 мкс) и потребленная мощность коммутируемых узлов уменьшится еще в 10-20 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля материалов | 1985 |
|
SU1376038A1 |
Устройство для измерения скорости ультразвука в материалах | 1990 |
|
SU1705732A1 |
Координатное устройство для ультразвукового дефектоскопа | 1986 |
|
SU1370547A1 |
Устройство для определения скорости ультразвуковых колебаний | 1975 |
|
SU554469A1 |
Ультразвуковой виброметр | 1986 |
|
SU1408239A1 |
Устройство для бесконтактного измерения толщины перемещающихся листовых материалов и пластин | 1990 |
|
SU1739192A1 |
Устройство для определения качества строительных материалов | 1978 |
|
SU717654A1 |
Ультразвуковой толщиномер | 1989 |
|
SU1670401A1 |
Акустический анализатор состава | 1984 |
|
SU1245993A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных швов | 1986 |
|
SU1388786A1 |
Изобретение относится к измерительной технике неразрушающих методов контроля. Предназначено для определения прочности, однородности и пористости строительных материалов. Позволяет сократить энергозатраты. Устройство содержит задающий генера-тор 1, генератор 2 высокочастотньЬс импульсов, ультразвуковой преобразователь-излучатель 3, ультразвуковой преобразователь-приемник 4, усилитель 5, формирователь 6 импульсов, блок 7 питания, формирователь 8 импульсов i коммутатор 9, генератор 10 счетных импульсов, временной селектор 11, (Л счетчик 12 импульсов, контролируемый материал 13. Коммутатор включает триггер и ключ. 2 ил.
Устройство для определения качества строительных материалов | 1978 |
|
SU717654A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Кишинев, 1976. |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-05-12—Подача