Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной колонны скважины Советский патент 1986 года по МПК E21B37/02 

мецены с возможностью радиального перемещения дополнительные С 14.Для обеспечения возможности охлаждения трущихся поверхностей и очистки их от продуктов обработки сопла 12 с . пгаровыми опорами установлены в П 3 и шарнирно связаны с тягой 5 стержнями. Привод 2 вращает устройство, развивающаяся центробежная сила вьщвигает С 7, а пружина 6 сжимается, направляющая втулка 9 и вал 4 выдвигаются в П 3. Пластинки 8 с С 7 касаются обсадной колонны и начинается ее очистка. По окончании очистки вращение устройства прекращается, и скребки возвращаются в пёрвоначальное положение.) з.п. .ф-лы, б ил.

Изобретение относится к нефтегазодобьшающей промьшшенности и позволяет повысить эффективность очистки за счет обеспечения возможности регулирования чистоты обработки поверхности . этого полый перевод (П) 3 жестко связан с приводом 2, и подпружиненной относительно него пружиной 6 направляющей втулкой (НВ) 9. На установленном с возможностью осевого перемещения валу 4 жестко закреплена НВ 9. Тяги 5 шарнирно связаны с П 3, с скребками (Сj 7, с пластинками 8 и с НВ 9. Ограничительные тросы 10 попарно сйязыва,ют между собой С 7 в местах их крепления с тягой Ъ, В полостях С 7 раз(Л

I

Изобретение относится к нефтегазовой промьшшенности, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности обсадной колонны.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки путем обеспечения возможности регулирования чистоты обработки поверхности и обеспечение возможности охлаждения трущихся поверхностей и очистки их от продукто обработки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в момент очистки поверхности колонны ; (рабочее положение); на фиг. 2 - то же, в момент транспортирования в скважине, т.е. спуска в очищаемый интервал от колонны и подъема после очистки; на фиг. 3 - дополнительный скребок, рабочее, положение (когда производится окончательная очистка поверхности колонны); на фиг. 4 - т же, нерабочее положение; на фиг.5 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 6 узел 1 на фиг.1.

Устройство состоит из привода 2, переводника 3, вала 4, тяг 5, пружины 6 сжатия, четырех скребков 7 (количество их-.-может быть различным с пластинами 8, направляющей втулки 9, ограничительных тросов 10, стержней 11, сопел 12 с шаровыми опрами 13, дополнительных скребков 14

с пружинами 15, I

Тяги 5 шарнирно крепятся к переводнику 3, скребкам 7 и направляюще втулке 9, а стержни 1 шарнирно крепятся к соплам 12 и тягам 5. Скребки 7 вьшолняются полыми и внутри ни устанавливаются дополнительные скребки (фиг.4).

. -. 2 .

Устройство работает следующим образом.

Произведя спуск устройства (фиг.2 в собранном виде на приводе (бурильных трубах ) 2 на необходимую глубкну, начинают вращение устройства с помощью ротора или турбобура.Вследствие развивающейся центробежной силы скребки 7, армированные твердосплавными пластинами 8, выдвигаются радиально на определенную величину, зависящую от числа оборотов, при этом сжимается пружина 6, поднимает направляющую втулку 9 и вал 4 вдвигается в переводник 3, В определенный момент происходит касание пластинок 8 стенок обсадной колонны 1 и начинается очистка поверхности трубы.Ограничительный трос 10 не допускает

радиального выдвижения скребков более чем на заранее определенную величину с тем, чтобы не произошло срезание обсадной колонны. Выдвижение скребков 7 до продольной величины на ту или другую величину зависит

т числа оборотов устройства.

Сопла 12, подаюш е жидкость, смывающую продукты очистки и охлаждающую колонну 1, и пластины 8 установены в переводнике 3 при помощи шаровых опор 13, которые позволяют с помощью стержней 11 направлять оси сопел 12 на пластины 8 и очищаемую трубу 1. Шарнирное соединение стержней 11 с тягами 5 обеспечивает синхронное изменение положения сопел 12 и соответствующего направления струи жидкости.

По окончании очистки вращение прекращают (.остановкой ротора или прекращением подачи раствора при использовании турбобура), после чего на скребки 7 не действуют центробеж ные силы и под действием пружины 6 и веса направляющей втулки 9 скребки 7 возвращаются в первоначальное положение и можно производить подъе устройства (фиг.2), Дпя получения поверхности высокого класса чистоты увеличивают скорость вращения устройства. После того, как скребки 7 вьщвинутся на величину, допускаемую ограничительными тросами 10, с увеличением числа оборотов начинают вьщ вигаться дополнительные скребки 4 (фиг.З), армированные наждаком с необходимой зернистостью, и производят окончательную обработку поверхности трубы. С уменьшением числа оборотов дополнительные скребки 14 возвращаются под действием пружин 15 в перво начальное положение (фиг.4). Дополнительные скребки 14, в свою очередь могут быть выполнены полыми и в них могут быть установлены очистительные элементы, производящие более чистовую обработку, и для выхода которых требуется еще большее число оборотов и т.д. Усилие прижатия скребков к стенкам колонны зависит от выбранной мае сы скребков и от скорости вращения устройства. Вместо скребков могут быть установлены щетки. Предлагаемое устройство позволяет производить очистку не только р&з личных по толщине стенок труб одной колонтл, но и очищать различные по диаметру колонны при соответствующем из менении длины ограничительного тро сГйка и выборе числа оборотов вращения. 97 Формула р 9 т е и и я 1. Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной колонны скважины, включающее привод с валом и связанные с ним раздвижные скребки, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности очистки за счет обеспечения возможности регулирования чистоты обработки поверхности, оно снабжено жестко связанным с приводом полым переводником, подпружиненной относительно него направляющей втулкой, жестко закрепленной на валу, установленном с возможностью осевого перемещения, тягами, шарнирно связанными с переводником, скребками и направляющей втулкой, ограничительными тросами, попарно связывающими между собой скребки в местах их крепления с тягами, подпружиненными дополнительными скребками, причем в скребках выполнены полости с окнами, для размещения в них дополнительных скребков, установленныхс возможностью радиального перемещения. 2. Устройство п6 п.1, о т л и чающееся тем, что,-с целью обеспечения возможности охлаждения трущихся поверхностей и очистки их от продуктов обработки, оно снабжено соплами с шаровыми опорами, установленными в переводнике и шарнирно связаншлми с тягами стержнями, прием сопла гидравлически связывают олость переводника со скважинным пространством, а их оси пересекаются с внешней образующей скребков.

cfrueZ

фие.4(pus.S

A-A

(pue.S