Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке угольных пластов и других пластовых месторождений. Цель изобретения - повышение производительности выемки угля. На фиг. I показано положение пневмобаллонов не заполненных рабочим телом в скважинах до разрушения угля в межскважинном пространстве; на фиг. 2 - то же, но при разрушенном угле в межскважинном пространстве; на фиг. 3 - процесс выдавливания разру1ненного угля из межскважинного пространства; на фиг. 4 - положение пневмобаллонов после выдавливания угля из межскважинного пространетва. Способ выемки угля осуществляется следующим образом. Из транспортной пластовой выработки 1, в которой смонтировано доставочное средство (фиг. 1), например, скребковый конзейер 2, перед началом выемки бурят но пласту две скважины 3. Эти скважины располагают нерпендикулярно к транспортной выработке. Диаметр скважин должен быть равен МОП1НОСТИ пласта, расстояние между скважинами принимается в зависимости от размера пневмобаллопов в рабочем состоянии и количества их в одном ряду, параллельном транспортной выработке. Глубина скважин зависит от возможностей буровой техники, в качестве которой могут быть использованы приспособленные для данных условий бурошнековые установки. В пробуренные скважины помещают несколько рядов пневмобаллонов 4, соединенных последовательно между собой. Баллоны в скважинах размещают в спущенном состоянии. После этого известными способами, например, с помопхью буровзрывных работ, производят разрушение угля в межскважинном целике 5 (фиг. 2). Проведя разрупюние угля в межскважинном целике, начинают подавать в пнев.мобаллоны рабочее тело, например сжатый воздух (фиг. 3). Причем, подачу воздуха производят сначала в наиболее удаленные от устьев скважин и центра межскважипного пространства пневмобаллоны, постепенно доводя до рабочего состояния остальные пневмобаллоны, поддерживая нри этом треугольную форму выдавливаемой массы угля (фиг. 3). Процесс выдавливания угля продолжают до тех пор, пока все пневмобаллоны не окажутся в рабочем состоянии (фиг. 4). Одновременно с выдавливанием угля на расстоянии, равном ширине межскважинного пространства, бурят очередную скважину со стороны основного направления выемки. Затем из пневмобаллонов выпускают рабочее тело, обру шая при этом породы кровли пласта. Половину пневмобаллонов (в данно.м конкретном случае три цепи пневмобаллонов) извлекают из выработанного пространства и размещают во вновь пробуренной скважине, а оставшиеся спущенные пневмобаллоны -остаются в пространстве между обру иенными породами и массивом угля. т.е. система принимает исходное, показанное на фиг. 1 положение. После этого повторяют перечисленную последовательность операций. Формула изобретения Способ выемки угольных пластов, включающий выбуривание угля скважинами из транспортной выработки, формирование межскважинных целиков, введение в скважины пнев.мобаллонов, подачу в баллоны рабочего тела, поддержание выработанного пространства гшевмобаллонами, выдавливание пневмобаллонами угля межскважинных целиков из.менением распора в них, отгрузку угля, извлечение пнев.мобаллонов из скважин, обрущение пород кровли и повторное использование пневмобаллонов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности выемки угля, вводят пневмобаллоны в скважины в несколько рядов, затем разрушают межскважинный целик, после чего выдавливают пневмобаллонами разрушенный уголь межскважинного целика на транспортную выработку, при этом осуществляют поочередное заполнение пневмобаллонов рабочим телом в направлении от крайних наиболее удаленных от транспортной выработки ппевмобаллонов к указанной выработке до полного заполнения ими выработанного пространства межскважинного целика, причем после отгрузки угля извлекают половину рядов бал„чонов со стороны выработанного пространства, а из второй половины рядов пневмобаллонов со стороны неотработанного угольного массива выпускают рабочее тело.
fpue.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТРАБОТКИ ОХРАННЫХ ЦЕЛИКОВ ГРУППЫ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК НА МОЩНЫХ УДАРООПАСНЫХ ПЛАСТАХ | 1996 |
|
RU2103508C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2005 |
|
RU2276266C1 |
СПОСОБ РАЗУПРОЧНЕНИЯ ПРИКОНТУРНОГО МАССИВА ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ПРИ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2396429C1 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ | 1994 |
|
RU2065973C1 |
СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2002 |
|
RU2212539C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ СЛОЯМИ | 1997 |
|
RU2122634C1 |
Способ разработки крутого угольного пласта | 1988 |
|
SU1739028A1 |
Способ разработки средней мощности и мощных наклонных угольных пластов | 1980 |
|
SU994734A1 |
Способ разработки тонких угольных пластов | 1988 |
|
SU1680988A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТРУДНООБРУШАЮЩЕЙСЯ КРОВЛЕЙ ПРИ ОТРАБОТКЕ ГАЗОНОСНЫХ ПЛАСТОВ В ЛАВАХ С МЕХКОМПЛЕКСАМИ | 2011 |
|
RU2471989C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки угольных пластов с целью повышения производительности выемки угля. Перед началом выемки из транспортной выработки (В) 1 бурят скважины 3, перпендикулярные В 1. Формируют межскважинные целики (МСЦ) 5. В скважины 3 вводят в спушенном состоянии пневмобаллоны (ПБ) 4, располагая их в несколько рядов. После этого разрушают уголь в МСЦ 5 и начинают его выдавливание ПБ 4 на В 1. При этом осуществляют поочередное заполнение ПБ 4 рабочим телом. Заполнение ПБ 4 ведут в направлении от наиболее удаленных от В 1 к указанной В 1 до полного заполнения ими выработанного пространства МСЦ 5. При этом сохраняется форма выработанного пространства. После отгрузки угля извлекают половину рядов ПБ 4 со стороны выработанного пространства для повторного использования. Из второй по (/ ловины рядов ПБ 4 со стороны неотработанного массива выпускают рабочее тело и обрушают породы кровли пласта. 4 ил. ю о со СА: О5
А
сриг.
Способ выемки полезных ископаемых бурошнековой установкой | 1979 |
|
SU898065A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ выемки угольных плостов | 1971 |
|
SU503020A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1985-04-15—Подача