Устройство для определения деформаций образца Советский патент 1986 года по МПК G01B11/16 

Описание патента на изобретение SU1270556A1

Изобретение относится к устройствам для измерения деформаций в деталях машин оптическими методами. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей при изме рении деформаций в процессе резания посредством деформирующего элемента, совмещенного с измерительным светово дом. На фиг.1 показана схема закрепле ния устройства в суппорте токарного станка; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (деформирующий элемент); на фиг.З оптическая схема устройства; на фиг.А - схема регистратора. Устройство содержит деформирующий элемент 1, закрепляемый в суппорте 2 токарного станка и выполненный в виде пластины 3 из высокопрочного ма териала, имеющей режущую кромку, измерительный световод, выполненный в виде двух жестких жгутов 4 и 5 .закрепле ных на противоположных- сторонах плас тины 3, входные тор1р 1 которых выполнены в виде продолжения переднего и заднего углов режущей кромки пластины 3 соответственно, источник 6 света выполненный в виде импульсного осветителя, осветительный 7 и приемный 8 гибкие волоконные световоды (фиг.З), выходные торцы которых соеДинены с источником 6 света и регист ратором 9, полупрозрачное зеркало 10 установленное между выходным торцом из мерительного световода и входным торцо осветительного световода 7, оптическую систему 11, расположенную между полупрозрачным зеркалом 10 и входным торцом приемного световода 8, регист ратор 12, вьтолненный в виде телевизионной фоточувствительной матрицы 13 (фиг.4) и схемы обработки информа ции с выходом на ЭВМ, состоящей из врздеоусилителя 14, устройства 15 управления, преобразователь 16 анало гово видеосигнала в цифровую фор1чу, устройства 17 оперативной памяти,устройства 18 формирования телевизионного сигнала, устройства 19 повторения телевизионного кадра, устройства 20 согласования всей системы 21 ЭВМ, устройства 22, определяющего по рядок работы отдельных блоков системы ЭВМ и видеоконтрольного устройств 23. Во вращающем патроне токарного станка закреплен образец. Устройство работает следующим обч разом. При вращении патрона токарного станка пластина 3 с помощью суппорта внедряется режущей кромкой в поверхность материала вращающегося образца. При резании в результате взаимодействия обрабатываемого образца с пластиной 3 контактные площадки на передней и задней поверхностях режущей кромки изнащиваются. Процесс износа (деформирования) контактных поверхностей осуществляется через измерительный световод, выполненный в виде двух жестких жгутов 4 и 5. Изображение формируется оптической системой 11 на входном торце приемного световода 8 и передается на телевизионную фоточувствительную матрицу 13. По составленной программе в заданный интервал времени записьшают телевизионное изображение на устройство 17 оперативной памяти. Изобретение позволяет одновременно в реальном масштабе времени автоматически определить в процессе деформации (резание) материала взаимодействие инструментального и обрабатываемого материалов, механизм износа, процесс стружкообразования, тепловое явление и выбор режимов и способов обработки материала. Формула изобретения Устройство для определения деформаций образца, содержащее деформирующий элемент, измерительный волоконный световод, соединенный с деформирующим элементом, источник света.и регистратор , отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей при измерении деформаций в процессе резания, деформирующий элемент выполнен в виде пластины из высокопрочного материала, имеющей кромку, измерительный световод вьшолнен в виде двух жестких жгутов, закрепленных на противоположных сторонах пластины, входные торцы которых выполнены в виде продолжения переднего и заднего углов режущей кромки пластины соответственно, регистратор выполнен в виде .телевизионной фоточувствительной матрицы и схемы обработки информации с выходом на ЭВМ, а устройство снабжено осветительным и приемным гибкими волоконными световодами, выходные торцы которых соединены с источником света и с регистратором соответственно, полупрозрачным зеркалом, установленным между выходным торцом измерительного световода ч входным торцом осветительного световода и оптической системон, расположенной между полупрозрачным зеркалом и входным торцом приемного световода .

Похожие патенты SU1270556A1

название год авторы номер документа
РЕНТГЕНООПТИЧЕСКИЙ ЭНДОСКОП 2003
  • Кеткович А.А.
  • Маклашевский В.Я.
RU2239179C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ СЕНСОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2012
  • Литманович Андрей Михайлович
  • Литманович Михаил Герцевич
  • Никифоров Александр Владимирович
  • Румянцев Дмитрий Константинович
  • Чистяков Игорь Михайлович
RU2486575C1
РЕНТГЕНООПТИЧЕСКИЙ ЭНДОСКОП 2009
  • Маклашевский Виктор Яковлевич
  • Кеткович Андрей Анатольевич
  • Самодурова Валентина Ивановна
RU2405137C1
РЕНТГЕНООПТИЧЕСКИЙ ЭНДОСКОП 1998
  • Маклашевский В.Я.
  • Кеткович А.А.
  • Филинов М.В.
RU2168166C2
Эндоскоп 1987
  • Егорова Вера Анатольевна
  • Квашин Михаил Федорович
  • Цыбулько Вадим Иосифович
  • Гордиенко Анатолий Ефимович
  • Ткаченко Леонид Иванович
  • Метелев Леонид Дмитриевич
SU1554889A1
Магнитометр 1979
  • Уткин Владимир Иванович
  • Овчинников Виктор Никитич
  • Копылов Дмитрий Михайлович
SU805234A1
РЕНТГЕНООПТИЧЕСКИЙ ЭНДОСКОП 2009
  • Кеткович Андрей Анатольевич
  • Маклашевский Виктор Яковлевич
  • Попова Людмила Сергеевна
RU2405136C1
РЕНТГЕНООПТИЧЕСКИЙ ЭНДОСКОП 2009
  • Маклашевский Виктор Яковлевич
  • Кеткович Андрей Анатольевич
  • Попова Людмила Сергеевна
RU2413205C1
ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ АНАЛИЗАТОР ИЗОБРАЖЕНИЙ 1997
  • Мирзабеков А.Д.
  • Барский В.Е.
  • Лысов Ю.П.
  • Крейндлин Э.Я.
  • Барский И.Я.
  • Грамматин А.П.
  • Ягмуров В.Х.
  • Васильева В.И.
  • Черных В.Д.
RU2144780C1
ПЛАНШЕТНЫЙ ФОТОМЕТР (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Брацлавский Ю.И.
  • Желудов Б.А.
  • Панарский М.С.
RU2176384C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 270 556 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для определения деформаций образца

Устройство-для определения де- формаций образца относится и измерению деформаций в деталях машин оптическими методами. Изобретение расширяет функциональные возможности измерения деформаций в процессе резания. Для этого деформирующий элемент выполнен в виде пластины из высокопрочного материала, имеющей режущую кромку, а измерительный световод выполнен в виде двух жестких жгутов, закрепленных на противоположных сторонах пластины, входные торцы которых выполнены в виде продолжения переднего и заднего углов режущей кромки пластины соответственно. Регистратор выполнен в виде телевизионной фоточувствительной матрицы и схемы обработки информации с выходом на ЭВМ. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 270 556 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1270556A1

Устройство для контроля внутренних поверхностей труб 1950
  • Ильский В.М.
SU91084A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИ ДЕФОРМИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА 0
SU252694A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 270 556 A1

Авторы

Лоладзе Теймураз Николаевич

Бахтадзе Джемал Александрович

Даты

1986-11-15Публикация

1984-03-27Подача