Устройство для отбора проб аэрозолей Советский патент 1986 года по МПК G01N1/22 

Изобретение относится к приборам для отбора проб аэрозолей из технологических воздуховодов, трубопроводов приточно-вытяжной вентиляции, промышленных выбросных труб и других источников технологических аэрозольных -выбросов с целью проведения систематического эффективного контроля за качеством работы пьшегазоочистных систем и установок. Изобретение предназначено для использования в микробиологической про мьшленности. Цель изобретения - повышение дос товерности отбираемых проб путем соз Дания оптимальных аэродинамических условий отбора. На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - воздухозаборник вид сверху; на фиг. 3 - схема запорного клапана в закрытом положении; на фиг. 4 - то же, в открытом положе нии; на фиг. 5 - воздухозаборник,вид снизу; на фиг. 6 - фланцевое соединение устройства с технологическим (воздуховодом. Устройство для отбора проб аэрозолей из технологических воздуховодов состоит из последовательно установленных и образующих пневматическую магистраль воздухозаборника 1, уловителя 2 аэрозольных частиц и аспиратора 3 с выводным патрубком 4. Воздухозаборник 1 состоит из заборного патрубка 5, введенного в просвет технологического воздуховода 6 и фланца 7, предназначенного для закрепления воздухозаборника на стенке воздуховода. Заборный патрубок 5 выполнен в виде усеченного цилиндра срез которого направлен навстречу потоку и образует вводное отверстие воздухозаборника. Противоположно вводному отверстию в стенке патрубка 5 выполнена продольная прорезь 8 Воздухозаборник 1 снабжен сепаратором, выполненным в виде наконечника 9, имеющего вогнутую радиальную поверхность ввода и установленного внутри заборного патрубка 5 при помощи шпильки 10, проходящей через прорезь 8 и закрепленной накидной гайкой 11 . Изокинетичность пробоотборника обеспечивается за счет регулирования площади отверстия ввода А аэрозоля путем смещения наконечника 9 вдоль оси патрубка 5 и: закреп ления его в определенном.положении. При этом одновременно изменяется пло|Щадь полукольцевой отводной щели Б , выполненной в стенке патрубка 5 у основания наконечника 9 и перпендикулярной направлению потока. Воздухозаборник 1 снабжен подпружиненным запорным клапаном 12, состоящим из обтекателя 13 и клапана 14.Обтекатель 13 размещен в просвете воздухозаборника после отводной щели & и закреплен при помощи опор 15. В обтекателе размещена пружина 16, связанная с клапаном 14, который в свою очередь через толкатель 17 взаимосвязан с подпружиненной направляющей 18 и фиксатором 19 уловителя 2 аэрозольных частиц. Оттарированный на определенный объемный расход воздуха аспиратор 3 с электродвигателем 20 установлен на раме 21. В просвете входного отверстия аспиратора размещен подпружиненный запорньш клапан 22 (конструкциякоторого аналогична конструкции запорного клапана 12), снабженный фиксатором 23 уловит.еля аэрозольных частиц. На нагнетательной . стороне аспиратора 3 установлен выводной патрубок 4, свободный конец С которого введен в технологический воздуховод 6 ниже воздухозаборника 1 по ходу аэрозольного потока и закреплен при помопщ фланца 24, Сменньш уловитель 2 аэрозольных частиц закрепляется в фиксаторах 19 и 23, а 4 ; 1лс1 /1 хэ ц/пп. :j fi ci /ДЛЯ облегчения его смены на раме 21 установлена упорная пружина 25. Устройство работает следующим образом. Предварительно перед началом отбора проб аэрозоля при помощи закрепления сепарирующего наконечника 9 в требуемом положении устанавливают площадь А сечения отверстия ввода потока в воздухозаборник, обеспечивающую изокинетичность пробоотбора, и одновременно площадь отводной щели В. Наконечник 9 фиксируется при помощи шпильки 10, пропущенной через прорезь 8, и накидной гайки 11. При , механическом закреплении уловителя 2 аэрозольных частиц в фиксаторах 19 и 23 происходит открывание запорных клапанов 12 и 22 за счет взаимодействия уловителя с подпружиненными направляющими 18 и толкателями 17, которые, сжимая пружины 16, открывают при перемещении клапанов 14 каналы для прохода аэрозоля. Давление в образующейся при этом замкнутой пнев матической магистрали соответствует давлению в технологическом воздуховоде. Включают электродвигатель 20 аспиратора 3. И уловителе 2 аэрозоль ных частиц при этом создается разрежение, необходимое для отбора пробы аэрозоля из технологического воздуховода. При входе аэрозольного потока в воздухозаборник 1 происходит инерционное разделение аэрозольных частиц под действием центробежных сил, возникающих вследствие изменения направления движения потока на 90 . Сущность сепарирования аэрозоля заключается в том, что движущиеся с большой скоростью частицы крупной фракции вследствие значительной инер ции не успевают изменить направление движения и, стремясь сохранить первоначальное направление, прижимаются к радиальной вогнутой поверхности ввода наконечника 9, стекают вдоль нее и выводятся из воздухозаборника в технологический воздуховод 6 через отводную щель В . Частицы мелкой фракции аэрозоля проходят в уловитель 2 через открытый канал запорного клапана 12. Очищенный воздух из уловителя 2 через открытый канал запорного клапана 22 поступает в аспиратор 3 и выбрасывается из устройства в технологический воздуховод 6 через воздуховыводной патрубок 4. По истечении заданного времени отбора электродвигатель 20 аспиратора 3 выключают. Уловитель 2 освобождают из фиксаторов 19 и 23. Клапаны 12 и 22 закрываются под действием пружин 16, герметично перекрывая пневматическую магистраль устройства. Упорная пружина 25 при перезарядке выводит уловитель аэрозольный частиц из установочного места. Отводная щель 6 при перекрытой пневматической магистрали устройства способству ет распределению аэрозольного потока исключая при этом возможность образования в воздухозаборнике застойной зоны. Уловитель 2 с отобранной пробой доставляют для анализа в лабораторию, а устройство после смены уловителя готово для отбора следующей пробы. Предлагаемое устройство для отбора проб аэрозолей из технологических воздуховодов позволит повысить достоверность отбираемых проб за счет снижения потерь в пневматической магистрали; получить достоверные пробы аэрозолей при отборе из технологических воздуховодов, работающих как под избыточным давлением, так и под разрежением; обеспечить надежную герметизацию технологических воздуховодов при смене уловителя, способствующую выполнить требования технологического регламента и отбор проб как из горизонтальныхjTaK и из вертикальных участков технологических воздуховодов; провести систематический контроль за состоянием воздуха в технологических воздуховодах, в системах приточно-вытяжной вентиляции, выбросных трубах и других источниках выбросов. Кроме того, устройство характеризуется простотой конструкции и удобством в эксплуатации. Формула изобретения Устройство для отбора проб аэрозолей, преимущественно из технологических воздуховодов, включающее последовательно установленные и образующие пневматическую магистраль,воздухозаборник, уловитель аэрозольных частиц и аспиратор с выводным патрубком, отлич ающе ес я тем, что, с целью повышения достоверности отбираемых проб путем создания оптимальных аэродинамических условий отбора, пневматическая магистраль снабжена подпружиненными запорными клапанами, между которыми соосно с ними установлен уловитель аэрозольных частиц, свободный конец выводного патрубка аспиратора установлен в технологическом воздуховоде ниже воздухозаборника, а воздухозаборник снабжен сепаратором, выполненным в виде наконечника с вогнутой радиальной поверхностью.

.3

Изобретение относится к устройству для отбора проб аэрозолей, может iC П быть использовано в микробиологической промьшшенности и позволяет -повысить достоверность отбираемых проб путем создания оптимальных аэродинамических условий отбора. Устройство содержит последовательно установленные воздухозаборник 1, уловитель 2 аэрозольных частиц иаспиратор 3, оттарированный на определенный объемный расход воздуха и установленный с электродвигателем на раме 21. В просвете входного отверстия аспиратора 3 размещен подпружиненный запорный клапан 22, снабженный фиксатором 23 уловителя аэрозольных частиц. На § (Л нагнетательной стороне аспиратора 3 установлен выводной патрубок 4. Для облегчения смены уловителя 2 на раме 21 установлена пружина 25. 6 ил. ,1 гз Риг.