Устройство для жидкостной обработки движущейся ткани Советский патент 1960 года по МПК B06B1/08 

Устройства для жидкостной обработки движущейся ткани, включающие наполненную рабочей жидкостью ванну и монтированный в ней ультразвуковой вибратор, составленный из нескольких расположенных в один ряд по ширине ткани секций, каждая нз которых состоит из магнитострикционного преобразователя и акустического трансформатора известны.

Описываемое устройство по сравпепню с известными имеет то пренмупдество, что обеспечивает более качественную отмывку тканн из CTejcловолокиа путем выравнивания интенсивности ультразвуковых колебаний во всех точках поверхности ткани.

Для этого акустический трансформатор выполнен в виде усеченной пирамиды, у которой меньщее основание представляет собой квадрат и прикреплено к магнитострикционному преобразователю, а ббльщее основание выполнено в виде параллелограмма, по меньщей стороне которого акустические трансформаторы примыкают один к другому с пебольщим зазором. Высота усеченной пирамиды акустического трансфо)матора равна половине длины ультразвуковой волны, возникающей в материале трансформатора, а длина больного основания пирамиды 8 длины этой же волны.

Для охлаждения магнитострикционных преобразователей все ра.;положенные в один ряд секции герметически крепятся в днище ванпы, плоскость которой пересекает часть высоты акустических трансформаторов и является одновременно плоскостью раздела рабочей жидкости ванны и охлаждающей воды.

Акустические трансформаторы расположены в ряду по линии, направленной под углом к направлению движения ткани.

На- фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - секции

М 127078

вибратора; на фиг. 3 - вибратор, вид сверху; на фиг. 4 - крепление вибратора.

Ткань из стекловолокна покрыта замасливателем. Описываемое усгройство предназначено для качественной отмывки движущейся ткани от замасливателя по всей ее ширине. Оно включает ванну /, нанолненную рабочей жидкостью, в данном случае горячей водой, в которой движется расправленная ткань 2 из стекловолокна. Отмывается эта ткань от замасливателя многосекционным ультразвуковым вибратором 3 расположенным непосредственно под тканью по всей ее ширине. Вибратор 3 состоит из нескольких секций, расположенных в один ряд по ширине ткани. Каждая секция состоит, в свою очередь, из магнитострикционного преобразователя 4 и акустического трансформатора 5, выполненного в виде усеченной пирамиды, в которой две боковые грани fi параллельны между собой.

Меньшее основание 7 нирамиды нредставляет собою квадрат и прикреплено к магнитострикционному преобразователю 4, а большее основание 8 выполнено в виде параллелограмма. Высота усеченной пирамиды акустического трансформатора 5 равна половине длины зльтразвуковок волны, возникающей в материале трансформатора, а длина большего основания 8 пирамиды (по ширине ткани) не должна превышать /8 длины ультразвуковой волны.

Все секции вибратора 3 расположены, как указывалось выше, в один ряд так, что акустические траисформаторы 5 прилегают друг к другу меньшими сторонами 9 оснований 8 с небольшим зазором между ними.

Линии прилегания сторон 9 направлены нод некоторым угло,м а к направлению движения ткани 2 с Teivi, чтобы достичь равномерной отмыв ки тканн по всей ширине.

Все секции вибратора 3 герметически креиятся в днише 10 ваины / так, что днише пересекает часть высоты акустических трансформаторов 5 и одновременно разделяет ванну / на две секции: верхнюю, наполненную жидкостью, в данном случае горячей водой, и нижнюю, нанолненную хо,гадной водой для охлаждения магнитострикционных преобразователей 4.

Благодаря ультразвуковым колебаниям такого вибратора, состояшего из нескольких секций, расположенных по всей ширине ткани, происходит равномерная отмывка ткани по всей ее ширине.

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

1.Устройство для жидкостной обработки движущейся ткани, включающее наполненную рабочей жидкостью ванну и монтированный в нем ультразвуковой вибратор, составленный из нескольких расположенных в один ряд по ширине ткани секций, каждая из которых состоит из магнитострикционного преобразователя и акустического трансформатора, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более качественной отмывки ткани из стекловолокна путем выравнивания интенсивноеги ультразвуковых ко,лебаний во всех точках поверхности ткани, акустический трансформатор выполнен в виде усеченной нирамиды, у которой меньшее основание имеет форму квадрата и прикреплено к магнитострикционному преобразователю, а большее основание - в виде параллелограмма, по меньшей стороне которого акустические траисформаторы примыкают один к другому с небольшим зазором.

2.Устройство поп, 1, отличающееся тем, что высота усеченной пирамиды акустического трансформатора равна ноловине длины ультразвуковой волньь возникающей в материале трансформатора, а длина большого основания пирамиды равна /s длины этой же волны.

3.Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е с я тем, что для охлаждения магнитострикциопных преобразователей все расположенные в один ряд секции герметически крепятся в днище ванны, плоскость которой пересекает часть высоты акустических трансформаторов и является одновременно плоскостью раздела рабочей жидкости ванны и охлаждающей воды.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что акустические трансформаторы расположены в ряду по линии, направленной под углом к направлению движения ткани.

Фиг. 2

Фиг If