ал 3, при этом за счет плавного расширения книзу корпуса фи.
1271542
снижается сила янутреннего трения |)ильтрую1цего материала, 5 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР БЫТОВОЙ | 1998 |
|
RU2149674C1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1984 |
|
SU1194450A2 |
Фильтр для очистки воды | 1986 |
|
SU1367999A1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1981 |
|
SU965459A1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1983 |
|
SU1099978A2 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1986 |
|
SU1375282A1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1987 |
|
SU1438821A2 |
Устройство для сгущения и регулирования плотности транспортируемой по трубопроводам гидросмеси | 1981 |
|
SU998261A2 |
Фильтр для очистки воды | 1981 |
|
SU1122337A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2008063C1 |
Изобретение относится к фильтрам для очистки воды и может быть ИСПОЛЬ зовано в сельскохозяйственном водо снабжении, Цель изобретения повышение рав- номерности уплотнения загрузки. На фиг. 1 изображен фильтр во время фильтрования, общий на фиг 2 то же5 во время регенерации на фиг о 3 уплотняющее устройство ™ зонтичный экран, вид сверху; на фиг, 4 то же, вид сбокуj на фиг, 5 перфорированный жесткий секторный элемент, общий вид. Фильтр состоит из корпуса 1, в нижней ча.сти которого размещена ог раничивающая сетка 2, над которой помещена плавающая загрузка 3, Сверху над загрузкой расположено уплотня ющее средство в виде зонтичного экра на 4, состоящего из перфорированных жестких секторных элементов 5, к ко торым крепятся скобы 6, соединенные с рычагами 7 с возможностью скользящего перемещения ик нижних концов по скобам 6, Перфорированные жесткие секторные элементы зонтичного экрана присоеди нены посредством шарниров 8 к направ ляющему подпружиненному стержню 9, Рычаги 7 верхними концами крепятся посредством шарниров Ю к штоку П, внутри которого находится пружина 12 Сверху корпуса фильтра закреплены ,сливной или отводящий патрубок 13 и на крышке 14 установлена гайка 15, Шток 11 сверху заканчивается ворот ком 16. С правой стороны сверху корпуса фильтра смонтирован подводящий патрубок 17, в нижней части слив ной 18 и промывной 19 патрубки, Пер форированные жесткие секторные эле-менты 5 соединены между собой посред ством радиальных кромокj загнутых под прямым углом в противоположные стороны. Экспериментально установлено, что ,для лучшего уплотнения загрузки корпус фильтра должен иметь форму одноПОЛОСТНОГО гиперболоида3 усеченного по горизонтальной плоскости симмет рии. Шарниры 8, подпрз жиненный стержень 9, рычаги 7 и пружина 12 являют ся составными элементами механизма 20 раскрытия, который размещен на штоке II над зонтичным экраном. Фильтр работает следующим образом Вращением гайки 15 перемещают шток П вниз, В результате уплотняю™ щее средство, выполненное в виде подпружиненного зонтичного экрана и со стоящее из перфорированных жестких секторных элементов 5, перемещается вниз, уплотняя зернистый фильтрующий материал 3, При этом происходит еле-дующее. Давление на зонтичный экран осуществляется через шток 11, подпру жиненный стержень 9 и рычаги 7. Пру™ жина 12. стабилизирует усилия давления на ЗОНТИЧ1-ПЫЙ экран через рычаги 7 и стержень 9, В результате к,жестким перфорированные секторным элементам .приложены силы Р, , Pj и P;j , которые одновременно направлены вниз и в сто роны от цештра. Это обеспечивает новременное перемещение зонтичного экрана вниз и раздвижение его в стороны с обязательным соблюдением условия постоянного соприкосновения их внешних кромок по окружности с внут- ренними стенками корпуса фильтра. Находяисийся в плавно расширяющем™ ся книзу корпусе фильтра фильтрующий материал, уплотняясь при сжатии сверху, частично расширяется в стороны, что существенно снияшет силы внутреннего трения в массе зернистого фильтрующего материала, После завершения уплотнения фильт- рующего материала фильтруемая вода подается через лодводящий патрубок 17 в. верхнюю полость корпуса фильтра и через перфорированные жесткие секторные элементы уплотненный слой зер1ШСТОГО фильтрующего материала посту312пает к сливному патрубку 18, а затем в сборный резервуар чистой водьь В период регенерации уплотняющее устройство посредством штока 11 пере мещает подпружиненный зонтичный экран вверх и при подаче промывной во ды снизу вверх через патрубок 19 прО исходит разуплотнение зернистого фильтрующего материала, перемещение его в верхнюю часть корпуса, где осуществляется отмьшка зерен фильтрующего материала в турбулентной ере™ де. Через сливной патрубок 13 загряз ненная промьшная вода удаляется в канализацию. Прошедший регенерацию зернистый фильтрующий материал подвергается уплотнению посредством подпружинен , нрго зонтичного экранаJ и фильтр, та 16 42 .4 КИМ образом, оказывается подготовлен для последующего цикла фильтрования. Формула изобретения Фильтр для очистки воды, содержа щий корпус с плавающей загрузкой, подводящие и отводящие патрубки и. средство для уплотнения загрузки, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения равномерности уп лотнения загрузки, корпус имеет форму однополостного гиперболоида, усеченного по горизонтальной; плоскости симметрии, а средство для уплотнения загрузки выполнено в виде зонтичного экрана с жесткими перфорированными секторами, шарнирно закрепленными на вертикальном штоке, и механиз мом раскрытия, расположенным на штоке над секторами.
Фильтр для очистки воды | 1975 |
|
SU548297A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для склеивания магнит-НОй лЕНТы | 1979 |
|
SU832596A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1984-05-11—Подача