Насадка для массообменных процессов Советский патент 1986 года по МПК B01D53/20 

01

f

Изобретение относится к насадкам массообменных аппаратов с псевдоожиженным трехфазным слоем орошаемой насадки и может быть использовано в химической и других отраслях промьшшенности для абсорб1(ни и мокрой очистки от пьши различных газов.

Цель изобретения - уменьшение осевого момента инерции и интенсификации перемешивания за счет враш,ения насадки.

На фиг.1 изображена насадка, выполненная в виде полого шара| на ., - то Ж1е, в виде полого цилиндра,

Насадка включает полый элемент 1, в центральной части которого заполненйс м внутреннего объема 2 пористым материалом закреплен дополнительньш элемент 3, вьшолненньй в в,иде шара, плотность которого больше средней плотности насадкир а радиус определяется по формуле

2(А. 0(- -/-ь5(|М

, f К, R

где А плотность материала ntapa; f - плотность наполнителя (пористого материала); 11 - радиус шара; радиус насадки„ Насадка работает следующим образаи,

При работе аппарата в режиме развитого псевдоожижения насадка совершает хаотические движения в виде произвольных колебаний и перемещений Элементы насадки соударяются друг с другом. Эти удары, как правило, являются косьпми центральными и вызывают, наряду с резким изменением вектора скорости движения, появление вращающего момента.

Малый осевой момент инерции элементов насадки способствует постоянному вращению, которое обеспечивает дополнительное капельное и струйное разбрызгивание жидкости поверхностью вращающейся насадки, создавая высоку интенсивность перемепшвания взаимодействующих фаз,

Формула изобретения

Насадка для массообменнах процессов, выполненная в виде тела замкнутой формы со сплошной поверхностью, снабженного внутри дополнительным элементом в виде шара, выполненным из материала с более высокой плотностью, чем тело, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения осевого момента инерции и интенсификации перемешивания за счет вращения насадки, шар расположен в центре насадки, а внутренняя полость тела заполнена пористым материалом, причем радиус шара определяется по формуле

2( - 1)((|-2-),

f 1 где о - плотность материала шара;

f - плотность наполнителя (пористого материала); R 2 - радиус шара; R - радиус (эквивалентный) насадки.

Изобретение относится к насадкам массообменных аппаратов с псевдоожиженным трехфазным слоем и может найти применение в химической и других отраслях промышленности, позволяющим уменьшить осевой момент инерции и интенсифицировать перемешивание за счет ее вращения. Приводится математическая формула, указьюающая, в каких соотношениях необходимо выбирать плотности материалов заполнителя (пористого материала), дополнительного материала, расположенного внутри насадки, выполненной в виде тела замкнутой формы, и их диаметры. 2 ил. (/)

.2