Установка для сушки плодово-ягодных выжимок Советский патент 1986 года по МПК F26B17/18 A23B7/02 

Изобретение относится к технике сушки дисперсных термолабильных материалов, преимущественно плодово-ягодных выжимок и может быть использовано на предприятиях Агро11ромыи ленного комплекса, в частности на консервных и винодельческих заводах. Целью изобретения является снижение уноса высушенного материала за счет введения донолнительных горизонтальных ветвей вертикально замкнутого транспортера, сокращения времени сушки путем интенсификации тенломассообменных процессов. На фиг. 1 изображена схема установки для сушки плодово-я1одных выжи.мок; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Установка для сушки нлодово-ягодных выжимок содержит сушильную камеру 1, размешенный в ней вертикально-замкнутый транспортер 2 с перпендикулярно закрепленными на нем полками 3, выполненными в виде двух сопряженных меньшими основаниями ванн 4 и 5, между которыми закреплены перфорированные перегородки 6 с отверстиями, меньшими размера частиц плодовоЯ1од1н 1х выжимок

Вертикально замкнутый транспортер 2 выполнен с нисходящей, восходящей и двумя дополнительными верхней и нижней горизонтальными ветвями. В нижних частях нисходяП1ей и восходящей ветвей транспортера 2 расположены патрубки 7 и 8 для нодвода геплоносителей. В качестве теплоносителей могут быть использованы нагретый воздух или смесь дымовых газов с воздухом. Причем температура теплоносителей, подаваемых в патрубки 7 и 8, может быть различной, что нозволяет осуществлять суьпку различных дисперсных материалов в соответствии с требованиями технологических инструкций. При необходимости в патрубок 8 можно подать холодный воздух для охлаждения материала, высушенного при его перемещении по нисходящей ветви транспортера.

В верхней части нисходящей и восходящей ветвей транснортера 2 также расположены патрубки 9 и 10 для отвода отработанных теплоносителей.

Над верхней 1оризонтальной ветвью транспортера 2 расположена камера 11 с крыщкой 12, к которой нодвешена эластичная планка 13 с грузом 14 на ее нижней свободно нодвешенной части для взаимодействия с полками 3.

Патрубки 9 и 10 сушильной камеры 1 подсоединены раздельно посредстнюм воздуховодов к циклонам (на фиг. 1 не показаны). Под патрубками 9 и И) для отвода отработанного теплоносителя к стенке сушильной камеры 1 прикреплепы шарнирно подпружиненные перфорированные перегородки 15 и 16, предотвращающие унос частиц плодово-ягодных выжимок в циклоны. В верхней части суши;1Ы ОЙ камеры 1

под горизонтальной ветвью транспортера 2, закреплен загрузочный патрубок 17, снабженный шлюзовым затвором 18. В верхней части сушильной камеры 1 со стороны ни5 сходящей ветви транспортера 2 закреплен загрузочный бункер 19 с поворотной заслонкой 20 (фиг. i).

Транспортер 2 включает в еебя две втулочно-роликоЕ)ые цени 21 (фиг. 1 и 2), к полкам которых жестко прикреплены ванны 4 и 5. Между основаниями сопряженных полых ванн 4 и 5 закреплены гибкие пластины 22, обеспечиваюшие необходимую герметичность нолок 3 относительно стенок сушильной камеры 1. Транспортер 2 снабжен

5 звездочка.ми 23-26, из которых звездочка 24 является ведущей.

Установка работает следующим образом. Сырые плодово-ягодные выжимки из бункера 19 непрерывно иостунают в сушильную камеру 1 и попадают на перфорирован0 ные перегородки 6 полок 3. По мере перемещения нисходящей ветви транспортера 2 полки 3 оказываюются в зоне восходящего потока теплоносителя, поступающего в сушильную камеру 1 через патрубок 7. За

5 счет напора теплонос:ителя происходит образование аэрокипящих слоев выжимок в зонах ограниченных перфорировагшы.ми перегородками 6 полок 3. При этом весь теплоноситель, подаваемый в зону нисходящей ветви транспортера 2, участвует в процессе

0 тепломассообмена с высушиваемыми плодово-ягодными выжимка.ми.

По мере опускания полок вниз плодовоягодные выжимки высушиваются, и пылевидные фракции нижележащих полок улавливаются аэрокипящими слоями, располо5 женнь ми на вышележащих полках, что значительно снижает унос высуцшваемых выжимок через патрубок 9.

При переходе полок 3 на нижнюю горизонтальную и затем на воеходящую ветви

0 транспортера 2 высушенные плодово-ягодные выжимки высыпаются из ванн 4, подхватываются неремещающимися вслед за ними ваннами 5 полок 3 и затем производится дальнейшая сушка или охлаждение выжимок.

5Продолжительность пребывания высушиваемого материала в сушильной камере 1 может регулироваться в широких пределах изменением скорости движения транспортера 2. Предотврашение уноса высушенного

Q материала из сушильной камеры 1 через патрубки 9 и 10 обеепечивается также подпружиненными перфорированными перегородками 15 и 16. В процессе движения транспортера 2 происходит непрерывная очистка поверхности перегородок 15 и 16

5 от налипших чаетиц выжимок посредством гибких пластин 22 полок 3. Кроме того, при перемещении полок 3 транспортера 2 в зоне расширительной камеры 11 осуществляется

очистка перфорированных перегородок б от высушенных плодово-ягодных выжимок за счет периодического взаимодействия груза 14 эластичной планки 13 с полками 3.

Выгрузка высушенных плодово-ягодных выжимок осуш,ествляется при прохождении полок 3 над разгрузочным патрубком 17 через шлюзовой затвор 18.

Размещение под патрубками 9 и 10 для отвода отработанного теплоносителя и закрепление к стенке сушильной камеры 1 шарнирно подпружиненных перегородок 15 и 16 обеспечивает снижение уноса высушенных выжимок.

Наличие в сушильной камере 1 полок 3, выполненных в виде сопряженных ванн 4 и 5, между которыми закреплены перфорированные перегородки 6, позволяет также снизить унос высушенных выжимок, создать устойчивые аэрокипяшие слои, а следовательно, уменьшить прдолжительность процесса сушки вследствие интенсификации тепломассообмена.

Наличие над верхней горизонтальной ветвью транспортера 2 камеры 11 с крышкой 12, к которой подвешена эластичная планка с грузом на ее нижней свободно подвешенной части для взаимодействия с полками 3, предотвращает забивание отверстий перфорированных нерегородок 6 высушенными частицами плодово-ягодных, выжимок, что также способствует созданию стойчивых аэрокипящих слоев и интенсификации тепломасообменных процессов.

Формула изобретения

Установка для сушки плодово-ягодных выжимок, содержащая сушильную камеру с размешенным в ней вертикально замкнутым транспортером, снабженным укрепленными на нем полками в виде сопряженных ванн, разгрузочный бункер, патрубки для подачи свежего и отвода отработанного теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью снижения уноса высушенного мате.риала, сокращения времени сушки путем интенсификации тепломассообменных процессов, вертикально замкнутый транспортер снабжен дополнительно верхней и нижней ветвями, между ваннами закреплены перфорированные перегородки, при этом патрубки для подвода теплоносителя расположены в нижних частях, а патрубки отвода - в верхних частях восходящей и нисходящей ветвей транспортера, под патрубками для отвода теплоносителя к стенке сушильной камеры прикреплены шарнирно подпружиненные перегородки, причем сущильная камера снабжена разгрузочным патрубком, расположенным под верхней горизонтальной ветвью транспортера, а над последней установлена камера с крьпнкой, к которой подвешена эластичная планка с грузом на ее нижней свободно подвешенной части для взаимодействия с полками.

Цель изобретения - сокращение времени и улучшение качества готового продукта путем интенсификации тепломассообменных процессов. Установка содержит, сушильную камеру 1 с размеш,енными в ней вертикально замкнутым транспортером 2, снабженным укрепленными на нем полками 3, загрузочный бункер 19, патрубки для подачи свежего 7 и 8 и отвода 9 и 10 отработанного теплоносителя. Новым в аппарате является то, что вертикально замкнутый транспортер снабжен дополнительно верхней и нижней горизонтальными ветвями, при этом патрубки для подвода теплоносителя расположены в нижних частях, а патрубки отвода - в верхних частях восходящих и нисходящих ветвей транспортера, под патрубками для отвода теплоносителя к стенке сушильной камеры прикреплены шарнирно подпружиненные перегородки 15 и 16, причем сушильная камера снабжена разгрузочным патрубком 17, расположенным под верхней горизонтальной ветвью транспортера, а над последней установлена камера 11 с крышкой 12, к которой подвешена эластичная планка 13 с грузом 14 на ее нижней свободно подвешенной части для взаимодействия с полками, котоSS (Л рые выполнены в виде сопряженных ванн 4 и 5, между которыми закреплены перфорированные перегородки 6. 2 ил. с