Способ контроля линейных размеров объектов Советский патент 1986 года по МПК G01B11/10 

Изобретение относится к измерительной технике, может найти применение для контроля линейных размеров объектов химической, текстильной промышленности и других отраслей народного хозяйства, преимущественно предназначено для контроля диаметра свежесформированной визкозной пленоч.ной оболочки в процессе ее производства.

Цель изобретения - повышение точности и надежности при контроля полых эластичных объектов, находящихся в заполненных непрозрачным газом средах, например свежесформированной вискозной пленочной оболочки, в процессе производства путем удаления из зоны контроля непрозрачного газа. Что дает возможность беспрепятственно освещать контролируемый объект параллельными световыми лучами и получать его теневое изображение на анализирующем устройстве, а также за счет придания контролируемому участку полого эластичного объекта заранее известной формы, т.е. формы ленты, что позволяет в любой момент времени по ее ширине определить диаметр изделия.

На. фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ контроля линейных размеров объектов; иа фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - контролируемый объект на выходе формировочной машины, поперечное сечение; на фиг. 4 - то же, на контролируемом участке} на фиг. 5 - теневое изображение ленты на экране.

Устройство содержит две приемные камеры 1, выполненные по форме, например, в виде прямоугольников, при этом на обращенной к контролируемому объекту стороне каждой из камер 1 им имеются расположенные в несколько рядов по периметру отверстия 2, источник 3 светового потока, оптическую систему 4, электронно-оптическое анализируклдёе устройство 5.

Свежесформированная вискозная пленочная оболочка 6 из зоны 7 формования, содержащей кислотную и щелочную среду, попадает в зону 8 измерения, а именно между двумя приемными камерами 1, которые находятся над поверхностью зоны 7 формования. В зоне 8 измерения постоянно находятся непрозрачные пары кислот и щелочей, т.е.

она является загазованной. При этом на выходе из зоны 7 формования поперечное сечение оболочки 6 имеет форму, представленную на фиг. 3.

Устройство работает следующим образом.

В приемные камеры 1 подается воздух под давлением Р , который выходит из них через отверстия 2. Истечение воздуха через отверстия 2 позволяет создать в зоне 8 измерения избыточное давление, превьппающее давление окружакяцего пространства. Это вызывает перемещение воздуха в сторону областей с меньшим давлением (фиг.2, направления Р, ) . При йтом непрозрачные пары кислот и щелочей вместе с воздухом перемещаются из. зоны 8 измерения, тем самым очищая ее. В то же время воздух., выходящий из отверстий 2, направленно воздействует с двух сторон на площадь поверхности контролируемого объекта 6, находящегося между приемными камерами 1. Вследствие этого контролируемьй участок объекта принимает заранее известную форму, т.е форму ленты (фиг. 4). Изменение формы контролируемого объекта 6 начинается на входе в область, ограниченную приемными камерами 1, а постоянство формы контролируемого участка поддерживается за счет воздействия равномерно распределенного по всей длине этого участка избыточного давления, создание которого может быть достигнуто, например, выполнением отверстий 2 каждого ряда различными по диаметру.

Коллимированный пучок света, создаваемый источником 3 светового потока и оптической системой 4, освещает контролируемый участок свежесформированной пленочной оболочки,«имеющей в поперечном сечении форму ленты, после чего ее изображение анализируется электронно-оптическим устройством 5. Диаметр свежесформованной пленочной оболочки определяется

2S

из зависимости d

где d - диаТГ

метр оболочки, S - ширина теневого изображения ленты на экране.

Для обеспечения высокой точности и надежности контроля диаметра свежесформованной вискозной пленочной оболочки необходимо создание в зоне контроля избыточного давления в пределах 0,1-0,3 кг/см.

31272

При увеличении избыточного давления вьше 0,3 кг/см усиливается взаимодействие встречных воздушных потоков, края оболочки начинают дрожать, тем самым исключается возможность 5 точного измерения ее .ширины.

Ф о р мула изобретения

1. Способ контроля линейных размеIpoB объектов, заключающийся в том, что направляют коллимированный пучок света на измеряемый объект, анализируют изображение объекта по уровню яркости поля и определяют линейный 5 размер объекта, отличающийс я тем, что, с целью повышения точ;ТЗ4

ности и надежности при контроле полых эластичных объектов, находятцихся в заполненных непрозрачным газом средах, например.свежесформированный вискозной пленочной оболочкИд в процессе производства, устраняют загазованность в зоне контроля и придают форму ленты контролируемому участку объекта.

2. Способ по п,1,отличающ и и с я тем, что устранение в зоне контроля загазованности и придание формы ленты контролируемому участку выполняют созданием равномерно распредейенного по всей длине контролируемого участка оболочки избыточного давления в пределах 0,1-0,3 кг/см,

иг.1 диВА ,

PU

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение для контроля линейных размеров объектов химической, текстильной промышленности и других отраслей народного хозяйства. Преимущественно изобретение предназначено для контроля диаметра свежесформированной вискозной пленочной оболочки в процессе ее производства. Цель изобретения - повышение точности и надежности при контроле польк эластичных объектов, находящихся в заполненных непрозрачг ным газом средах, например свежесформированной вискозной пленочной оболочки, в процессе производства путем удаления из зоны контроля непрозрачного газа, что дает возможность беспрепятственно освещать контролируемый объект параллельными световыми лучами и получать его теневое изображение на анализирующем устройстве а также за счет придания контролируемому участку полого эластичного объекта заранее известной формы, т.е. формы ленты, что позволяет в любой момент времени по ее ширине определить диаметр изделия. В приемные камеры подается воздух под давлением, который выходит из них через отверстия. Истечение воздуха через отверстия позволяет создать в зоне измерения избыточное давление, превьпиаклцее Давление окружающего пространства. Это вызывает перемещение воздуха в сторону областей с меньшим давлением. При этом непрозрачные пары кислот и щелочей вместе с воздухом перемещаются из зоны измерения, тем самым очищая ее. В то Же время воздух, выходящий из отверстий, направленно воздействует с двух сторон на площадь поверхности контроли{)уемого объекта, находящегося между прйемйыми камерами. Вследствие этого контролируемый участок объекта принимает заранее известную формуг т.е форму Ю ленты. Коллимированный пучок света «к освещает контролируемый участок,после Ю чего ее изображение анализируется .электронно-оптическим устройством. Диаметр свежесформированной пленоч 0 ной оболочки определяется из зависимости d 2S/ir, где d - диаметр оболочки, S - йшрина теневого изображения ленты на экране. Для обеспечения высокой точности и надежности контро ля диаметра оболочки необходимо соз.дание в зоне контроля избыточного давления в пределах 0,1-0,3 кг/см. 1 з.п. фюлы, 5 ил.

/

а

,

ZZZ

jO QuMQuuuQuw M,

т

VS 4 S vCvV4 gVV4/V

fW

Фаг.

Фиг. 5