состоящий из двух мембран 3, 4,, связанных штоком 5, и системы охлг1хдения. Система охлаждения измерителя представляет собой систему перегородок, главная из которых 6 горизонтально размещена в полости, разделяя ее на верхнюю 7 и нижнюю 8 камеры. В перегородке 6 закреплены вертикальные, радиально расходящиеся перегородки, -разделяющие полость корпуса на отсеки. Отсек, связанный с подачей охлаждающей жидкости (между перегородками 7, 8) переливной трубкой 15, также закреппеннсй в перегородке 6, сообщен с полостью приемного штуцера, что позволяет производить охлаждение мембраны 3, воспри,нимающей давление. Выполнение мембраны 3 в форме стакана, открытый срез которого жестко и герметично соединен с приемным штуцером 1 в месте, расположенном вьш1е его резьбы, позволяет исключить воздействие усилия затяжки резьбы штуцера 1 на упругий чувствительньш элемент и влияние внутреннего об7)ема штуцера .на р езультаты измерений. Из указанной полости, заполнив стакан мембраны 3, через отверстие в перегородке 6 жидкость поступает в отсек между перегородками, откуда по каналу в корпусе 2 перетекает к мембране 4, омывает ее и через канал в корпусе 2, отсек между перегородками и трубку I8 выходит из преобразователя, равномерно охладив его. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2082128C1 |
УРОВНЕМЕР-РАСХОДОМЕР ЖИДКОСТИ В БАКЕ | 2011 |
|
RU2502957C2 |
Преобразователь давления | 1977 |
|
SU877375A1 |
ДАТЧИК РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ ГАЗОВОЗДУШНЫХ СРЕД | 1990 |
|
RU2026541C1 |
Датчик гидродинамической составляющей давления | 1976 |
|
SU670832A1 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1735728A1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2235981C1 |
Датчик давления | 1989 |
|
SU1781572A1 |
Автоматическое устройство для гашения гидравлических ударов | 1982 |
|
SU1067286A1 |
Преобразователь давления воздушной ударной волны | 1978 |
|
SU699374A2 |
Изобретение относится к приборостроению и позволяет уменьшить погрешность измерения в условиях воздействия высоких температур и быстроменяющихся давлений. В корпусе 2 измерительного преобразователя размещен упругий чувствительный элемент, (Л Nd s| tsD СО
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при измерении быстроменяющегося давления высокотемпературных сред.
Цель изобретения - снижение погрешности измерения в условиях воздействия высоких температур и быстроменяющихся давлений.
На 4мг, 1 изображен преобразователь, продольньй разрезj на фиг, 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг, 3.
Измерительный преобразователь давления содержит приемный штуцер 1, жестко и герметично соединенный с корпусом 2 и разделительной мембраной 3, мембрану 4 со штоком 5, жестко соединенным с центром мембраны 3. В полости корпуса 2 установлена поперечная перегородка 6, разделяющая полость на две камеры - верхннно 7 и нигкнюю 8. В центральное отверстие перегородки с минимальным зазором проходит шток 5, соединяющий мембраны 3 и 4, В перегородке 6 закреплены вертикальные перегородки 9-11, разделяющие верхнюю камеру корпуса 2 на три изолированных отсека 12-14. Трубка 15, закрепленная в поперечной перегородке, соединяет отсек 2, подающий охлаждающую жидкость (между перегородками 10 и I) с нижней камерой Вис полостью над мембраной, воспринимающей давление. Нижняя камера 8 через отверстие 16 в поперечной перегородке 6 соединяется с вторым отсеком 13 между перегородками 9 и II. В отверстиях корпуса 2 герметично закреплены трубки 17 и 18,
слущащие для перетока охлаждающей жидкости. Для протока охлаждающей жидкости вдоль штока 5 в корпусе 2 выполнены каналы 19 и 20. Трубки 17 и 18 соединены соответственно с входным и выходным штуцерами подвода охлаждающей жидкости (не показаны).
На мембране закреплены интегральные полупроводниковые тензорезисторы 21, соединенные в мостовую схему,
которая с помощью проводников 22 и коллектора 23 соединена с источником электропитания и потребителем сигнала.
Мембрана 3 с целью исключения воздействия на упругую чувствительную систему преобразователя усилия затяжки резьбы штуцера 1, а также исключения влияния его внутреннего объема на результаты измерений (присоединение внутреннего объема штуцера к объему цилиндра двигателя), 3 что снижает точность измерения, выполнена в виде цилиндрического стакана, верхний срез которого выше резьбы итуцера 1 и места уплотнения герметично и жестко соединен со шту цером 1, а собственно мембраной является плоское дно стакана. Преобразователь работает следующим образом. Давление рабочей среды, воздейст вующее на мембрану 3, через шток 5 передается в виде сосредоточенной силы на центр мембраны 4, при этом происходит деформация тензорезисторов, в результате чего происходит разбаланс мостовой схемы и возникно вение электрического сигнала на выходе. Охлаждающая жидкость через трубку 17 поступает в отсек 12, откуда по трубке 15 перетекает к внутренне поверхности мембраны 3, затем, заполняя стакан мембраны 3, через отверстие 16 в перегородке 6 поступае в отсек 13 между перегородками 9 и 11, откуда по каналу 19 в корпусе 2 перетекает к мембране 4, омывает ее и через канал 20 в корпусе 2, от сек 14 между перегородками 9 и 10 и , трубку 18 выходит из преобразователя. Таким образом организуется эффективное и равномерное охлаждение преобразователя проточной жидкостью исключаются застойные зоны.
Ю
13
Фиг. г 31 Формула изобретени Измерительный преобразователь давления, содержащий корпус с входным и выходным штуцерами подвода охлаждающей жидкости и внутренней полостью, в которой размещены жестко соединенные между собой штоком разделительная мембрана и упругий манометрический чувствительный элемент с тензорезисторами, отличающийся тем, что, с целью снижения погрешности измерения в условиях воздействия высоких температур и быстром няющихся давлений, внутренняя полость корпуса разделена поперечной перегородкой с центральным отверстием для штока на Две камеры - верхнюю и нижнюю, причем в верхней камере выполнены вертикальные радиальные перегородки, разделяющие камеру на три отсека, первый из которых соединен с входным штуцером подвода охлаждающей жидкости и с помощью переливной трубки, укрепленной в поперечной перегородке, сообщен с нижней камерой, которая через отверстие, выполненное в поперечной перегородке, сообщена с вторым отсеком, при этом третий отсек соединен с выходным штуцером подвода охлаждающей жидкости и через канал, выполненный в корпусе под упругим чувствительным элементом, сообщен с вторым отсеком.
6-6
19
w
Тензометрический датчик давления высокотемпературных сред | 1980 |
|
SU943543A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ГИРОСКОПИЧЕСКИХ ИЗМЕРИТЕЛЕЙ УГЛОВОЙ СКОРОСТИ | 1999 |
|
RU2156959C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-06-27—Подача