Доильный аппарат Советский патент 1986 года по МПК A01J5/04 

Изобретение относится к машинному доению и может быть использовано в двухтактных доильных аппаратах. Целью изобретения является обеспечение стимуляции молокоотдачи. На фиг. 1 изображен дои.пьный аппарат при такте сжатия, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, при такте сосания. Доильный аппарат содержит доильные стаканы t, соединительные трубки 2 переменного давления и молочные трубки 3, коллектор 4, который подсоединен шлангом 5 к молокопроводу или доильному ведру, q 1нлангом 6 - к пульсатору 7. Доильный стакан 1 состоит из гильзы 8 и сосковой резины 9, которые образуют подсосковую 10 и межстенную 11 камеры, подсоединенные через трубки 2 и 3 к коллектору -4. Коллектор 4 включает камеру 12 переменного давления, секцию 13, от.целенную мембраной 14 от секции 15.. сообщающейся через отверстие 16 с атмосферой. Пульсатор 7 содержит мембранно-клапанный механизм 17, управляющую камеру 18, камеру 19 переменного давления, камеру 20 избыточного давления, сообщающуюся через патрубок 21 с источником по выщенного давления, и камеру 22 постоян ного давления, соединенную через отверстия 23 с атмосферой. Доильный аппарат работает следующим образом. В надетом на сосок 24 двухкамерном доильном стакане 1 при такте сжатия в подсосковой камере 10 атмосферное давление, а в межстенную камеру il подают избыточное давление 20-35 кПа. Под воздействием этого давления сосковая резина 9, деформируясь (по радиусу к центру чулка), сжимается, равномерно сжимая сосок 24 по всей его поверхности, производя при этом интенсивный массаж соска. Сосковая резина 9, сжимаясь, уменьшает до минимума объем подсосковой камеры 10, вследствие этого давление в этой камере (еще в начальной фазе сжатия сосковой резины повышается от вакуума 8 кПа До величины, необходимой для вытеснения из нее воздуха или выдоенн(Т1-о из соска в предыдущем такте молока через молочную трубку 3, мембрану (обратный клапан) 14 катлектора и далее через надмембранную секцию 1.3 в доильное ведро или молокопровод. В процессе вытеснения часть молока занимает и объем полсосковой камеры 10, обмывая при этом кончик соска. В результате соприкосновения свежевыдоенного молока с соском 24 и сосковой резиной 9, температура которой при работе повышается, производится термостимуляция соска. При воздействии сосковой резины 9 на сосок 24 между ними возникает трение, которое препятствует спаданию доильных стаканов 1 с сосков 24 вымени при такте сжатия. При такте сосания избь1точное давление из межстенной камеры 11 доильного стакана сбрасывается до атмосферного. Освободившаяся от давления сосковая резина 9 под действием сил упругости стремится принять первоначальную форму. При этом объем под-; сосковой камеры 10, отделенной снизу от надмембранной секции 13 коллектора 4 мембраной 14, а сверху соском 24, увеличивается, следовательно, в ней образуется ва- . куум (до 28 кТ1а). Под воздействием вакуума сфинктер соска открывается и молоко вытекает из соска, заполняя замкнутый объем подсосковой камеры 10. По мере заполнения этой камеры ее уменйшается, следовательно, величина вакуума в подсосковой камере 10 снижается (до 8 кПа). Наличие в нодсосковой камере 10 вакуума, а в меЖстеннон )4 атмосферного давления создает .)С;ь давлений на сосковую резину, которая при этом принимает полусжатое состояние, охватывая поверхность соска 24, предохраняя сосок от воздействия вакуума и создавая трение меж-. ду соском и сосковой резиной, что препятствует наползанию доильных стаканов 1 на соски 24 вымени. Затем наступает такт сжа тия и цикл повторяется. Формула изобретения Доильный аппарат, содержащий двухкамерные доильные стаканы, соединенные шлангами с пульсатором, имеющим камеру иостоянногя давления, и коллектором с эластичной мембраной, полость которого разделена на подмембранную и надмембранную секции, последняя из которых соединена с подсосковой камерой доильного стакана, отличающийся тем, что с целью обеспечения стимуляции молокоотдачи, под.мембранная секция и камера постоянного давления пульсатора сообщены с атмосферой, а пульсатор имеет.камеру избыточного давления.