Изобретение относится к бурению нефтяных и 1азовых скважин и предназначено дли гашения вибраций, вызванных работой долота на забое екважины. 11,ель изобретения -- расширение дианазоиа регу.мирования жесткости устройства. ila чертеже изображен тарельчат1,1Й амортизатор колебаний бурильной коло1И1ы. Тарельчатый амортизатор , колебаний бурильной колонны состоит из корпуса 1. соединенного конической |)езьбой с верхним 2 и нижним 3 нереводниками. Внутри корнуса 1 установлен е возможностью те.тесконического неремеи1,ения вал 4, образуюии1Й с кориуеом 1 иолость для размещения иакетов 5 тарельчатых пружин, o6pa3C)iuuiных плоскими 6 и коническими 7 кольнами. Над накетами тарельчатых иружин установлены друг над другом дополнительные илоские 8 и конические 9 кольца, расиоложенные с возможностью прилегания внутренней новерхноети каждого носледуюшсго кольца с наружно HOBe)xiiocTi io предыдушего. Нижний переводннк 3 соедниеи с деталью 10, имеющей на внутренней новерхиоети И1ЛИЦЫ, взаимодействующие с )асно,тожен1-н 1ми в 1шжнсй части ва.та 4 отвегными шлицами, причем межшлицевые iipoстранства зано,тиены ролнками И, KOTopijie держиваются гайкой 12. При отсутствии осевой нагрузки на устройство Ba.i 4 с иомон1ью навинченной на него гайки 3 отирается на нижии переводник 3. Вал 4 имеет в верхней и нижней частях уплотнения 14, фичем иолость меж;1у уплотнениями заиолняется смазкой. Тарельчатый амортизатор ко.тебаний бурильной колонны работает еле;1уюпгим образом. Под действием нагрузок, действуюиаих на бурильную колонну, происходит деформация конических колец 7. При достижении максимальио доиустимой рабочей деформации ко1шческих колец 9 внутренняя конусная поверхность тарельчатых пружин прилегает к поверхности нлоского кольца 8, и пакет .5 тарельчатых пружин перестает выполнять амортизируюнгие функции и работает совместно с нлоским кс);цд1о.м б как жесткое тело, не деформируясь при дальиейн ем увеличении нагрузки. 1-егу,чировка жесткости таре;н: -:атого амортизатора колебаний бурильной колонны происходит следуюшим образом. Отвинчивают сначала верхний переводник 2, а зате.м корпус I. Прп необходимости увеличения жесткости устройства снимают .чес)бходимое количество иакетов 5 тарельчатых пружин, переста15ляют конические кольца 7 таким образом, чтобы В1;ут)еиняя поверхность ка/кдого ноеледую.цего кольца iipi;ле1ала к наружной поверхное1и предыду1цего, н ycTaH;ip j:HiiaK)T их к вepxнюкJ часть нолскти. Hpis необходимостг: уменьшения жесткости устройства операции выпогняют в обратной последователыюст ;. Ное.те peiyлировкн жесткости vcTt :-йст15а иавгшчивают Формула и:-; ирсгения Таре.тьчатый амо1) ко;1ебаний бу|) коло;-1ны. 15к,ючаюи1И11 Koprivc, внутри котороч: уста110 1Ле1 с возможност1.ю телесконическои1 перемещения ьа.;1, o6i)aз то1Ц1 Й с KopiiVCOM H()..iocib д;1Я раз:.ешения пакетов таре.и чатых пружин, образованных плоск1 ми и кони.ческими кольцами, огличаюшинся тем, что, с не/ало )аспп1рення дианазона регу.п.рования жесткости стройства, над пакетами тарельчатых иружин .ус1анов.1ены одно над другим .те.чьHijie илоские и ко1-1ические кслпьна, расно.ложеиные с возмо/кпосгью прилегания внутренней поверхноети кйждо1Х) иос,: едуюшего кольца к иаруж1.ой поверхности предыдущего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АМОРТИЗАТОР НАДДОЛОТНЫЙ | 2020 |
|
RU2749705C1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 1994 |
|
RU2065023C1 |
АМОРТИЗАТОР ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2011 |
|
RU2467150C2 |
Забойный амортизатор | 1981 |
|
SU1030532A1 |
БУРОВОЙ АКСЕЛЕРАТОР ДЛЯ УСИЛЕНИЯ УДАРА БУРИЛЬНОГО ЯСА | 2014 |
|
RU2571961C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ШПИНДЕЛЬ СЕКЦИОННОГО ВИНТОВОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2674485C1 |
СИСТЕМА БУРЕНИЯ ГОРНОЙ ПОРОДЫ С ПАССИВНЫМ НАВЕДЕНИЕМ ВЫНУЖДЕННЫХ КОЛЕБАНИЙ | 2017 |
|
RU2738196C2 |
Наддолотный амортизатор | 1990 |
|
SU1789648A1 |
Виброгаситель-калибратор | 2018 |
|
RU2695442C1 |
Устройство демпфера забойного | 2019 |
|
RU2723330C1 |
Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для гашения вибраций, вызванных работой долота на забое скважины. Цель изобретения - расширение диапазона регулирования жесткости устройства. Внутри корпуса 1 установлен с возможностью телескопического перемещения вал 4. В полости, образованной корпусом 1 и валом 4, расположены пакеты тарельчатых пружин (ПТП) 5, образованных плоскими (ПК) 6 и коническими (КК) 7 кольцами. Над ПТП 5 установлены друг над другом дополнительные ПК 8 и КК 9. Дополнительные ПК 8 и КК 9 расположены с возможностью прилегания внутренней поверхностью каждого последующего кольца к наружной поверхности предыдущего, что позволяет регулировать жесткость ПТП 5. Под действием нагрузок на бурильные колонны деформируется КК 7. При максимально допустиглой рабочей деформации КК 9 внутренняя поверхность ПТП 5 при(Л легает к поверхности ПК 8 и перестает выполнять амортизирующие функции. ПТП 5 работает совместно с ПК 6 как жесткое тег ло. 1 ил. ю | со 4 ) л.
Амортизатор насосной штанговой колонны | 1983 |
|
SU1134692A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Копылов В | |||
Е | |||
и Артюшкин В | |||
Н | |||
Быстроразъемные и упругие соединения бурильных труб | |||
Тюмень; ТГУ, 1983, с | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
рис | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-06-25—Подача