Ударный механизм Советский патент 1986 года по МПК E21B1/20 B25D15/02 

Изобретение относится к горному и строительному производству и может быть использовано в бурильных машинах ударного действия. , Цель изобретения - повышение срока службы центробежного ударного механизма за счет предотвращения передачи динамических нагрузок на его детали. На чертеже изображен центробежный ударньй механизм при нанесении удара бойком о хвостовик бурового инструмента, вид сбоку. Ударный механизм состоит из корпу са 1 цилиндрической формы и рабочего органа, состоящего из ступицы 2 и жестко установленных в ней лопастей 3. Между лопастями 3 свободно размещены бойки 4 сферической формы. Лопасти вьтолнены цз эластичного упругого материала, например масло стойкой резины. Ступица 2 жестко установлена на валу 5 привода механизма. На- внешней цилиндрической поверхности корпуса 1 выполнен канал 6, соединенный с внутренней полостью корпуса двумя группами сквозных отверстий 7 и 8. В корпусе 1 также выполнено хордовое отверстие, в котор расположен хвостовик 9 бурового инструмента. Одна группа отверстий 7 расположена перед хвостовиком 9, а группа отверстий 8 - на диаметральн противоположной стороне корпуса 1. Внутренняя полость 10 цилиндра 1 за полнена рабочей жидкостью, например маслом. Количество лопастей может быть любое (например, четьфе - За, Зб, Зв, Зг),оно зависит от конструк тивных параметров механизма. Количество бойков в два раза меньше количества лопастей (например, два 4а и 4б) , и они расположены в полос тях между лопастями через одну. Механизм работает следующим образом. При вращении ротора масло под действием лопастей 3 также вращаетс внутри корпуса 1, Под влиянием цент робежных сил бойки 4 прижимаются к внутренней поверхности корпуса 1 и, подталкиваемые лопастями 3, катятся по ней. Встретив на своем пути хвос товик 9, боек 4а наносит по его тор цу удар и на мгновение останавливается. Так как вращение рабочего органа продолжается, то лопасть За изгибается и проходит под бойком 4а 2 продолжая вращение. Во время остановки бойка 4а сопротивление перемещению жидкости возрастает, ее давление в корпусе перед бойком увеличивается и часть ее начинает перемещаться через отверстия 7 по каналу 6 и через отверстия 8. Под влиянием этого потока жидкости неподвижный в это время боек 4а перемещается к оси вращения ступицы 2 (на боек в это время не действуют центробежные силы) . Кроме того, в процессе вращения жидкость, встречая на своем пути хвостовик 9 бурового инструмента, изменяет направление своего движения, протекая под хвостовиком 9. Это также заставляет боек 4а приближаться к ступице 2. Боек 4а, оказавшись между лопастями За и Зб, начинает вращаться вместе с ними и центробежными силами вновь прижимается к корпусу 1. В это время бойки 4а и 4б находятся в соседних лопастях рабочего органа: 4а между лопастями За и Зб, а боек 4б между лопастями Зб и Зв. После соударения бойка 4б с хвостовиком 9 бурового инструмента он переходит в полость между лопастями Зв и Зг, и процесс повторяется. Бойки 4 постепенно перемещаются в сторону, противоположную направлению вращения рабочего органа. При трении резиновых лопастей 9 остальные бойки 4 в масляной ван- не коэффициент трения составляет всего 0,004, что соизмеримо с коэффициентом трения стали о фторопластовые композиции. Поэтому износ резины незначителен. Благодаря расположению лЬпастей 3 в корпусе 1 с зазором отсутствует трение их о стенки корпуса. Это снижает затраты энергии и не требует точной обработки лопастей. Формула изобретения Ударный механизм, содержащий привод, на валу которого установлен рабочий орган, цилиндрический корпус с отверстием для размещения хвостовика бурового инструмента, бойки сферической формы, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы механизма за счет предотвращения передачи динамических нагрузок на его детали, рабочий орган вьшолнен в виде ступицы с жест312735324

ко закрепленными в ней лопастями из групп отверстий расположена перед упругого эластичного материала, в хвостовиком бурового инструмеата, корпусе вьшолнены диаметрально рас- бойки размещены в полостях между положенные две группы отверстий, лопастями через одну, а корпус засоединенные каналом, причем одна из 5 полнен рабочей жидкостью.

Изобретение относится к горной промьшшенности и позволяет повысить срок службы механизма за счет предотвращения передачи динамических нагрузок на его детали. Для этого рабочий орган выполнен в виде ступицы 2 с жестко закрепленными в ней лопастями (Л) 3 из упругого эластичного материала. В цилиндрическом корпусе 1 выполнены диаметрально расположенные две группы отверстий 7 и 8. Одна группа 7 расположена перед хвостовиком (X) 9 бурового инструмента. Бойки 4 сферической формы размещены в полостях между Л 3 через одну. Корпус заполнен рабочей жидкостью. При включении привода, на валу 5 которого установлен рабочий орган Л 3, заставляют катиться по внутренней поверхности корпуса бойки. Бойки прижимаются центробежными силами-к корпусу, наносят удар по X 9 и останавливаются. При этом Л 3 изгибается и проходит под бойком. (Л За счет перетока рабочей жидкости С по каналу 6 в отверстия 7 боек смещается к центру вращения ступицы 2, проходит под X 9 и вовлекается в дальнейшее вращение. I ил.